一种座椅型材折弯装置制造方法及图纸

技术编号:24383612 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-06 00:05
本实用新型专利技术公开了一种座椅型材折弯装置,包括工作台,所述工作台顶端固定设有数量为两根的限位板,数量为两根的限位板之间夹持设有弯折件,所述工作台顶端固定设有限位筒,所述限位筒内部为空腔结构,所述弯折件另一端贯穿所述限位筒且延伸至所述限位筒外部,所述工作台顶端固定设有L型支撑板,所述L型支撑板底端连接有升降电机。有益效果:设置的减震机构,对工作时产生的震动起到减震的作用,增加弯折工作的效率,电机带动转杆进行转动,带动弯折块进行转动,从而带动弯折件进行弯折,在弯折件弯折的过程,弯折件弯折部分与角度线对应重叠,可以有效的弯折需要弯折的角度,提高了弯折件的弯折效率。

A bending device for seat profile

【技术实现步骤摘要】
一种座椅型材折弯装置
本技术涉及折弯领域,具体来说,涉及一种座椅型材折弯装置。
技术介绍
在座椅的生产加工中,经常会将座椅支架加工成弧形结构,现如今,对于座椅支架的折弯加工基本上是通过人工去折,手动的折弯效率极低,如果在大规模生产中的话,这就需要大量的人力,而且手工折弯效果很差,折出的弧形支架长短不一,参差不齐,非常不利于座椅支架的使用。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种座椅型材折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种座椅型材折弯装置,包括工作台,所述工作台顶端固定设有数量为两根的限位板,数量为两根的限位板之间夹持设有弯折件,所述工作台顶端固定设有限位筒,所述限位筒内部为空腔结构,所述弯折件另一端贯穿所述限位筒且延伸至所述限位筒外部,所述工作台顶端固定设有L型支撑板,所述L型支撑板底端连接有升降电机,所述升降电机的输出端连接有升降杆,所述升降杆底端固定设有挤压板,所述挤压板底端固定设有软质垫,所述弯折件位于所述软质垫正下方,所述工作台顶端固定设有竖向挡板,所述竖向挡板与所述弯折件相对应的一侧相接触,所述工作台顶面接触设有弯折块,所述弯折块与电机相连接,所述电机的输出端连接有转杆,所述转杆顶端活动贯穿所述工作台与所述弯折块底部一侧固定连接,所述电机位于所述工作台底端下方,所述电机固定在支撑块上,所述工作台上刻画设有圆圈,所述圆圈内圈上设有角度线,所述圆圈的中心点与所述竖向挡板和所述弯折件产生的弯折点相重合,所述工作台底端固定设有若干个支撑腿,若干个支撑腿底端均固定设有减震机构。进一步的,所述L型支撑板底端固定设有橡胶垫,所述橡胶垫底端与所述升降电机顶端固定连接。进一步的,所述支撑块固定在若干个支撑腿上。进一步的,所述工作台上开设有与所述转杆相匹配穿孔。进一步的,所述减震机构均由数量为两个的倾斜板、弹簧和薄板组成,数量为两个的倾斜板分别固定在相对应的若干个支撑腿两侧,且数量为两个的倾斜板均向上倾斜设置,所述弹簧分别固定在相对应的数量为两个的倾斜板底端,且所述弹簧均倾斜设置,所述弹簧另一端与所述薄板固定连接。进一步的,数量为两个的倾斜板底端与相对应的所述薄板顶端均固定设有防晃柱,所述防晃柱分别活动套设在相对应的所述弹簧底内部和所述弹簧顶内部。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:将需要弯折的弯折件放置在数量为两根的限位板之间,进行夹持,再穿过限位筒内与竖向挡板相接触,通过升降电机带动升降杆进行下降,使其连接的挤压板与弯折件产生接触,对弯折件进行下压夹紧,保证弯折工作过程中的稳定性,最终软质垫与弯折件进行接触,设置的软质垫对弯折件起到保护的作用,避免挤压板对弯折件本身造成划痕,设置的减震机构,对工作时产生的震动起到减震的作用,增加弯折工作的效率,电机带动转杆进行转动,带动弯折块进行转动,从而带动弯折件进行弯折,在弯折件弯折的过程,弯折件弯折部分与角度线对应重叠,可以有效的弯折需要弯折的角度,提高了弯折件的弯折效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种座椅型材折弯装置的主视图;图2是根据本技术实施例的一种座椅型材折弯装置的角度线示意图。附图标记:1、工作台;2、限位板;3、弯折件;4、限位筒;5、L型支撑板;6、升降电机;7、升降杆;8、挤压板;9、软质垫;10、竖向挡板;11、弯折块;12、电机;13、转杆;14、支撑块;15、圆圈;16、角度线;17、支撑腿;18、橡胶垫;19、倾斜板;20、弹簧;21、薄板;22、防晃柱。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种座椅型材折弯装置,包括工作台1,所述工作台1顶端固定设有数量为两根的限位板2,数量为两根的限位板2之间夹持设有弯折件3,所述工作台1顶端固定设有限位筒4,所述限位筒4内部为空腔结构,所述弯折件3另一端贯穿所述限位筒4且延伸至所述限位筒4外部,所述工作台1顶端固定设有L型支撑板5,所述L型支撑板5底端连接有升降电机6,所述升降电机6的输出端连接有升降杆7,所述升降杆7底端固定设有挤压板8,所述挤压板8底端固定设有软质垫9,所述弯折件3位于所述软质垫9正下方,所述工作台1顶端固定设有竖向挡板10,所述竖向挡板10与所述弯折件3相对应的一侧相接触,所述工作台1顶面接触设有弯折块11,所述弯折块11与电机12相连接,所述电机12的输出端连接有转杆13,所述转杆13顶端活动贯穿所述工作台1与所述弯折块11底部一侧固定连接,所述电机12位于所述工作台1底端下方,所述电机12固定在支撑块14上,所述工作台1上刻画设有圆圈15,所述圆圈15内圈上设有角度线16,所述圆圈15的中心点与所述竖向挡板10和所述弯折件3产生的弯折点相重合,所述工作台1底端固定设有若干个支撑腿17,若干个支撑腿17底端均固定设有减震机构。实施例二:请参阅图1,对于L型支撑板5来说,所述L型支撑板5底端固定设有橡胶垫18,所述橡胶垫18底端与所述升降电机6顶端固定连接。通过本技术的上述方案,有益效果:橡胶垫18底端与升降电机6顶端固定连接,可以对升降电机6工作产生的震动起到减缓的作用,使其保证了工作的稳定性。实施例三:请参阅图1,对于支撑块14来说,所述支撑块14固定在若干个支撑腿17上。通过本技术的上述方案,有益效果:支撑块14与支撑腿17连接,设置的减震机构也对支撑块14起到减震的的作用,从而对电机12起到减震作用。实施例四:请参阅图1,对于工作台1来说,所述工作台1上开设有与所述转杆13相匹配穿孔。实施例五:请参阅图1,对于减震机构来说,所述减震机构均由数量为两个的倾斜板19、弹簧20和薄板21组成,数量为两个的倾斜板19分别固定在相对应的若干个支撑腿17两侧,且数量为两个的倾斜板19均向上倾斜设置,所述弹簧20分别固定在相对应的数量为两个的倾斜板19底端,且所述弹簧20均倾斜设置,所述弹簧20另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种座椅型材折弯装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端固定设有数量为两根的限位板(2),数量为两根的限位板(2)之间夹持设有弯折件(3),所述工作台(1)顶端固定设有限位筒(4),所述限位筒(4)内部为空腔结构,所述弯折件(3)另一端贯穿所述限位筒(4)且延伸至所述限位筒(4)外部,所述工作台(1)顶端固定设有L型支撑板(5),所述L型支撑板(5)底端连接有升降电机(6),所述升降电机(6)的输出端连接有升降杆(7),所述升降杆(7)底端固定设有挤压板(8),所述挤压板(8)底端固定设有软质垫(9),所述弯折件(3)位于所述软质垫(9)正下方,所述工作台(1)顶端固定设有竖向挡板(10),所述竖向挡板(10)与所述弯折件(3)相对应的一侧相接触,所述工作台(1)顶面接触设有弯折块(11),所述弯折块(11)与电机(12)相连接,所述电机(12)的输出端连接有转杆(13),所述转杆(13)顶端活动贯穿所述工作台(1)与所述弯折块(11)底部一侧固定连接,所述电机(12)位于所述工作台(1)底端下方,所述电机(12)固定在支撑块(14)上,所述工作台(1)上刻画设有圆圈(15),所述圆圈(15)内圈上设有角度线(16),所述圆圈(15)的中心点与所述竖向挡板(10)和所述弯折件(3)产生的弯折点相重合,所述工作台(1)底端固定设有若干个支撑腿(17),若干个支撑腿(17)底端均固定设有减震机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种座椅型材折弯装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端固定设有数量为两根的限位板(2),数量为两根的限位板(2)之间夹持设有弯折件(3),所述工作台(1)顶端固定设有限位筒(4),所述限位筒(4)内部为空腔结构,所述弯折件(3)另一端贯穿所述限位筒(4)且延伸至所述限位筒(4)外部,所述工作台(1)顶端固定设有L型支撑板(5),所述L型支撑板(5)底端连接有升降电机(6),所述升降电机(6)的输出端连接有升降杆(7),所述升降杆(7)底端固定设有挤压板(8),所述挤压板(8)底端固定设有软质垫(9),所述弯折件(3)位于所述软质垫(9)正下方,所述工作台(1)顶端固定设有竖向挡板(10),所述竖向挡板(10)与所述弯折件(3)相对应的一侧相接触,所述工作台(1)顶面接触设有弯折块(11),所述弯折块(11)与电机(12)相连接,所述电机(12)的输出端连接有转杆(13),所述转杆(13)顶端活动贯穿所述工作台(1)与所述弯折块(11)底部一侧固定连接,所述电机(12)位于所述工作台(1)底端下方,所述电机(12)固定在支撑块(14)上,所述工作台(1)上刻画设有圆圈(15),所述圆圈(15)内圈上设有角度线(16),所述圆圈(15)的中心点与所述竖向挡板(10)和所述弯折件(3)产生的弯折点相重合,所述工作台(1)底端固定设有若干个支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪燕
申请(专利权)人:嘉兴超人金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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