一种自动定位点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位点焊机，包括点焊机主体，所述点焊机主体的工作台面顶端前后两侧沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的顶端焊接有将两个滑块相连的夹紧机构，且点焊机主体的工作台面顶端左侧焊接有相对称的夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑块，所述支撑块的顶端右侧焊接有矩形箱，所述矩形箱的顶端沿前后方向开设有条形开口，所述矩形箱的内腔沿上下方向插接有连接板，所述连接板的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的转杆。该自动定位点焊机，可将线路板稳定的固定在点焊机的工作台面上，防止线路板窜动，避免焊接位置发生偏移，保障了对线路板的焊接质量，有利于广泛推广。

An automatic positioning spot welder

The utility model discloses an automatic positioning spot welding machine, which comprises a spot welding machine main body, the front and back sides of the top of the working table of the spot welding machine main body are provided with sliding grooves along the left and right directions, the inner cavity of the sliding groove is embedded with a sliding block, the top of the sliding block is welded with a clamping mechanism which connects the two sliding blocks, and the left side of the top of the working table of the spot welding machine main body is welded with a relatively symmetrical clamping machine The clamping mechanism comprises a support block, the right side of the top end of the support block is welded with a rectangular box, the top end of the rectangular box is provided with a strip-shaped opening along the front and rear directions, the inner cavity of the rectangular box is inserted with a connecting plate along the up and down directions, and the central position axis of the top end of the connecting plate is connected with a rotating rod which can rotate around its own axis. The automatic positioning spot welding machine can stably fix the circuit board on the working surface of the spot welding machine, prevent the circuit board from moving, avoid the deviation of the welding position, guarantee the welding quality of the circuit board, and is conducive to the wide promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位点焊机
本技术涉及自动定位点焊机
，具体为一种自动定位点焊机。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平逐渐提高，线路板的焊接技术近年来电子工业工艺发展逐渐进步，在现有的自动定位点焊机中，不能将线路板稳定的固定在点焊机的工作台面上，当对线路板进行多点焊接时，焊头对线路板焊接后容易轻微的一同粘合在线路板上，在点焊机的焊头离开焊点移动至下一焊点位置时，容易带动线路板窜动，导致焊接位置发生偏移，影响对线路板的焊接质量，不利于广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动定位点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定位点焊机，包括点焊机主体，所述点焊机主体的工作台面顶端前后两侧沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的顶端焊接有将两个滑块相连的夹紧机构，且点焊机主体的工作台面顶端左侧焊接有相对称的夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑块，所述支撑块的顶端右侧焊接有矩形箱，所述矩形箱的顶端沿前后方向开设有条形开口，所述矩形箱的内腔沿上下方向插接有连接板，所述连接板的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的转杆，所述转杆的外壁底端过盈配合有与条形开口相匹配的卡块，所述转杆的顶端贯穿条形开口焊接有圆环，所述连接板的底端前后两侧均焊接有圆杆，所述支撑块的内腔沿上下方向插接有挡板，所述圆杆的底端依次贯穿矩形箱、支撑块和挡板延伸至支撑块的底端焊接有将两个圆杆相连的压板，且圆杆与挡板相互过盈配合，所述圆杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与支撑块和挡板相卡接。优选的，所述支撑块的形状呈角板形。优选的，所述压板的顶端与支撑块的垂直距离等于卡块的顶端与矩形箱上表面的垂直距离，且小于挡板顶端与支撑块内腔顶端之间的间距。优选的，所述卡块的宽度大于条形开口的长度。优选的，所述卡块与连接板之间的距离大于条形开口的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动定位点焊机，通过向上拉动圆环，可使转杆、卡块、连接板、圆杆、挡板以及压板向上进行移动，挡板对弹簧进行挤压，使弹簧受力变形，当卡块向上移动至矩形箱的顶端后，通过转动圆环，圆环通过转杆带动卡块转动至与条形开口相互交错，松动圆环可使卡块在弹簧的外力作用下抵在矩形箱的外壁上，将线路板放在点焊机主体的工作台面上，使线路板的左边缘部分插入位于左侧的夹紧机构中的压板的底端，向左移动位于右侧的夹紧机构，可使位于右侧的夹紧机构中的压板移动至线路板的右边缘部分的正上方，通过再次转动圆环，可使卡块与条形开口相重合，松动圆环，转杆、卡块、连接板、挡板、圆杆和压板在弹簧的外力作用向下进行移动，可实现压板对线路板的左右边缘部分压紧固定在点焊机主体的工作台面上，从而可将线路板稳定的固定在点焊机的工作台面上，防止线路板窜动，避免焊接位置发生偏移，保障了对线路板的焊接质量，有利于广泛推广。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术夹紧机构的主视剖视结构示意图；图3为本技术夹紧机构的右视剖视结构示意图。图中：1、点焊机主体，2、滑槽，3、滑块，4、夹紧机构，401、支撑块，402、矩形箱，403、条形开口，404、连接板，405、转杆，406、卡块，407、圆环，408、圆杆，409、挡板，410、压板，411、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动定位点焊机，包括点焊机主体1，电焊机主体1的型号为YKH-918，所述点焊机主体1的工作台面顶端前后两侧沿左右方向开设有滑槽2，所述滑槽2的内腔内嵌有滑块3，所述滑块3的顶端焊接有将两个滑块3相连的夹紧机构4，且点焊机主体1的工作台面顶端左侧焊接有相对称的夹紧机构4，通过滑槽2和滑块3的配合可便于夹紧机构4的移动，所述夹紧机构4包括支撑块401，所述支撑块401的顶端右侧焊接有矩形箱402，所述矩形箱402的顶端沿前后方向开设有条形开口403，所述矩形箱402的内腔沿上下方向插接有连接板404，所述连接板404的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的转杆405，所述转杆405的外壁底端过盈配合有与条形开口403相匹配的卡块406，通过条形开口403可便于卡块406移动至矩形箱402的上表面，通过卡块406可便于将转杆405进行固定，所述转杆405的顶端贯穿条形开口403焊接有圆环407，通过圆环407可便于转杆405的移动和转动，所述连接板404的底端前后两侧均焊接有圆杆408，通过连接板404可便于同时带动两个圆杆408进行移动，所述支撑块401的内腔沿上下方向插接有挡板409，所述圆杆408的底端依次贯穿矩形箱402、支撑块401和挡板409延伸至支撑块401的底端焊接有将两个圆杆408相连的压板410，且圆杆408与挡板409相互过盈配合，通过压板410可便于对线路板进行固定，所述圆杆408的外壁套接有弹簧411，且弹簧411的上下两端分别与支撑块401和挡板409相卡接，弹簧411的弹性系数为18N/CM的压缩弹簧，弹簧411受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过弹簧411可便于挡板409带动圆杆408以及压板410向下移动，将线路板左右边缘部分进行压紧固定在点焊机主体1的工作台面上。作为优选方案，更进一步的，所述支撑块401的形状呈角板形，便于对线路板的左右边缘部分进行固定。作为优选方案，更进一步的，所述压板410的顶端与支撑块401的垂直距离等于卡块406的顶端与矩形箱402上表面的垂直距离，且小于挡板409顶端与支撑块401内腔顶端之间的间距，确保卡块406可通过条形开口403移动至矩形箱402的上表面。作为优选方案，更进一步的，所述卡块406的宽度大于条形开口403的长度，便于将卡块406在弹簧411的外力作用下抵在矩形箱402的上表面。作为优选方案，更进一步的，所述卡块406与连接板404之间的距离大于条形开口403的高度，便于卡块406向上移动至矩形箱402的上表面。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，向上拉动圆环407，圆环407依次带动转杆405、卡块406、连接板404、圆杆408、挡板409以及压板410向上进行移动，挡板409对弹簧411进行挤压，使弹簧411受力变形，当卡块406从条形开口403移动至矩形箱402的顶端时，顺时针转动圆环407，使圆环407带动转杆405和卡块406顺时针转动，使卡块406与条形开口403相互交错，松动圆环407可使卡块406在弹簧411的外力作用下抵在矩形箱40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位点焊机，包括点焊机主体（1），其特征在于：所述点焊机主体（1）的工作台面顶端前后两侧沿左右方向开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔内嵌有滑块（3），所述滑块（3）的顶端焊接有将两个滑块（3）相连的夹紧机构（4），且点焊机主体（1）的工作台面顶端左侧焊接有相对称的夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括支撑块（401），所述支撑块（401）的顶端右侧焊接有矩形箱（402），所述矩形箱（402）的顶端沿前后方向开设有条形开口（403），所述矩形箱（402）的内腔沿上下方向插接有连接板（404），所述连接板（404）的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的转杆（405），所述转杆（405）的外壁底端过盈配合有与条形开口（403）相匹配的卡块（406），所述转杆（405）的顶端贯穿条形开口（403）焊接有圆环（407），所述连接板（404）的底端前后两侧均焊接有圆杆（408），所述支撑块（401）的内腔沿上下方向插接有挡板（409），所述圆杆（408）的底端依次贯穿矩形箱（402）、支撑块（401）和挡板（409）延伸至支撑块（401）的底端焊接有将两个圆杆（408）相连的压板（410），且圆杆（408）与挡板（409）相互过盈配合，所述圆杆（408）的外壁套接有弹簧（411），且弹簧（411）的上下两端分别与支撑块（401）和挡板（409）相卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动定位点焊机，包括点焊机主体（1），其特征在于：所述点焊机主体（1）的工作台面顶端前后两侧沿左右方向开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔内嵌有滑块（3），所述滑块（3）的顶端焊接有将两个滑块（3）相连的夹紧机构（4），且点焊机主体（1）的工作台面顶端左侧焊接有相对称的夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括支撑块（401），所述支撑块（401）的顶端右侧焊接有矩形箱（402），所述矩形箱（402）的顶端沿前后方向开设有条形开口（403），所述矩形箱（402）的内腔沿上下方向插接有连接板（404），所述连接板（404）的顶端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的转杆（405），所述转杆（405）的外壁底端过盈配合有与条形开口（403）相匹配的卡块（406），所述转杆（405）的顶端贯穿条形开口（403）焊接有圆环（407），所述连接板（404）的底端前后两侧均焊接有圆杆（408），所述支撑块（401）的内腔沿上下方向插接有挡板（409），所述圆杆（408）的底端依次贯穿矩形箱（402）、支撑块（401...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：嘉兴超人金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33