一种茶叶筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种茶叶筛选装置，目的是解决现有茶叶筛选装置除杂不彻底的技术问题。所采用的技术方案是：一种茶叶筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部的右端设置进料通道；所述箱体的右侧壁在进料通道的下方设置朝左鼓风的风机；所述箱体的底部从右往左依次设置沙石通道、茶叶通道、碎叶通道和粉尘通道，所述碎叶通道与粉尘通道的上方通过筛网分隔；所述箱体的上方设置物料槽，所述物料槽通过一组主振弹簧与箱体的顶部连接；所述物料槽的底部设置衔铁，所述箱体的上表面设置与衔铁对应的电磁铁；所述物料槽沿水平方向延伸、且底板设置用于筛除小颗粒沙石的筛孔；所述物料槽的出料端对应于箱体的进料通道。

A tea screening device

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶筛选装置
本技术涉及制茶设备
，具体涉及一种茶叶筛选装置。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子和芽；泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶；用各种药材泡制的凉茶等；有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶。茶叶成为人们日常饮品的历史由来已久，因其具备天然、健康、饮用方便等特性深受广大人民群众的喜爱，对采摘下来的茶叶进行加工的工艺过程中，对茶叶进行筛选是必不可少的工序，也是非常重要的工序，茶叶筛选一般是指将晾干的茶叶中的沙石、粉尘、碎叶等杂质去除的操作，可以显著地提高茶叶的品质。但茶叶中的杂质往往具有不同的性质，如直径较大、质量较轻的碎叶，颗粒细微、质量轻的粉尘，粒径小、质量居中的小颗粒沙石，粒径较大、质量较大的大颗粒沙石。而由于茶叶中杂质的种类较多、性质不同，通常的茶叶筛选装置往往无法兼顾，存在除杂不彻底的问题，这会对茶叶的品质造成不良影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶筛选装置，可以有效去除混杂在茶叶中的各种杂质，除杂更加彻底。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种茶叶筛选装置，包括：箱体，其顶部的右端设置进料通道；所述箱体的右侧壁在进料通道的下方设置朝左鼓风的风机；所述箱体的底部从右往左依次设置沙石通道、茶叶通道、碎叶通道和粉尘通道，所述碎叶通道与粉尘通道的上方通过筛网分隔；物料槽，其位于箱体上方、并通过一组主振弹簧与箱体的顶部连接；所述物料槽的底部设置衔铁，所述箱体的上表面设置与衔铁对应的电磁铁；所述物料槽沿水平方向延伸、且底板设置用于筛除小颗粒沙石的筛孔；所述物料槽的出料端对应于箱体的进料通道。优选的，所述箱体底部在沙石通道与茶叶通道之间、茶叶通道与碎叶通道之间分别设置一铰接板，所述铰接板底部的前后两端分别设置铰接头，所述铰接头从对应的箱体侧壁穿出、且穿出端设置有垂直于铰接头的握杆。优选的，所述铰接板为上下通透的空心板、且内部套设有升降板，所述箱体底部设置供升降板通行的条形孔，所述升降板的底部从条形孔穿出、且前后两端分别设置L型的升降杆，所述升降杆的上端从铰接头的穿出端穿过，所述升降杆设置有外螺纹、并适配紧固螺母。优选的，所述沙石通道与茶叶通道之间的箱体底板呈向上拱起的弧形，所述茶叶通道与碎叶通道之间的箱体底板呈向上拱起的弧形，所述碎叶通道与粉尘通道之间的箱体底板呈向上拱起的弧形。优选的，所述箱体的左侧壁设置有排风口，所述排风口设置有防尘纱布。优选的，所述筛网的右侧适配具有刷毛的刷杆，所述刷杆沿前后方向延伸、并在线性电机的驱动下沿竖直方向上下移动，所述线性电机与箱体固接。本技术的有益效果集中体现在，本技术在箱体的上方设置了物料槽，通过向电磁铁提供交流电，电磁铁会沿斜下方向间隔式磁吸、松放物料槽，带动物料槽来回震动，从而实现向箱体内进行电磁振动式给料。箱体的右侧壁设置了朝左鼓风的风机，粒径大、质量大的沙石难以被吹动，会落入最右侧的沙石通道；与大颗粒沙石相比、茶叶更容易被吹动，会落入沙石通道左侧的茶叶通道；与茶叶相比、碎叶更容易被吹动，会落入茶叶通道左侧的碎叶通道；而碎叶通道与粉尘通道的上方设置了筛网，碎叶会滞留在筛网右侧、粉尘则会穿过筛网落入最左侧的粉尘通道。此外，物料槽的底板设置了筛孔，在物料槽来回震动时，混杂在茶叶中的小颗粒沙石会沉降到给料槽底部、并通过筛孔筛出；这样一来，即可将抛落轨迹与茶叶相近、难以通过风选进行筛分的小颗粒沙石筛除。本技术不仅可以充分有效地去除茶叶中的杂质，而且可以单独将碎叶筛选出来，便于对其进行回收利用。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖面示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为铰接板与升降板的结构示意图；附图标记：1、箱体；2、进料通道；3、风机；4、沙石通道；5、茶叶通道；6、碎叶通道；7、粉尘通道；8、筛网；9、物料槽；10、主振弹簧；11、衔铁；12、电磁铁；13、铰接板；14、铰接头；15、握杆；16、升降板；17、升降杆；18、刷杆；19、线性电机；20、防尘纱布。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图1～4对本技术的实施例进行详细说明。本技术实施例提供了一种茶叶筛选装置，该茶叶筛选装置包括：箱体1，其顶部的右端设置进料通道2；所述箱体1的右侧壁在进料通道2的下方设置朝左鼓风的风机3；所述箱体1的底部从右往左依次设置沙石通道4、茶叶通道5、碎叶通道6和粉尘通道7，所述碎叶通道6与粉尘通道7的上方通过筛网8分隔。物料槽9，其位于箱体1上方、并通过一组主振弹簧10与箱体1的顶部连接；所述物料槽9的底部设置衔铁11，所述箱体1的上表面设置与衔铁11对应的电磁铁12；应当理解的是，电磁铁12适配有控制器，以实现对电磁铁12的给电控制；物料槽9的给料原理与电磁振动给料机的给料原理相同。所述物料槽9沿水平方向延伸、且底板设置用于筛除小颗粒沙石的筛孔；应当理解的是，物料槽9的筛孔不宜过大，以避免茶叶从筛孔内漏出，物料槽9的筛孔主要用于筛除小颗粒的沙石，这类沙石粒径小、质量居中，在风选时，与茶叶的抛落轨迹相近，难以通过风选进行筛分。所述物料槽9的出料端对应于箱体1的进料通道2。下面阐述本技术的实施方式，本技术在箱体1的上方设置了物料槽9，通过向电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶筛选装置，其特征在于：包括：/n箱体(1)，其顶部的右端设置进料通道(2)；所述箱体(1)的右侧壁在进料通道(2)的下方设置朝左鼓风的风机(3)；所述箱体(1)的底部从右往左依次设置沙石通道(4)、茶叶通道(5)、碎叶通道(6)和粉尘通道(7)，所述碎叶通道(6)与粉尘通道(7)的上方通过筛网(8)分隔；/n物料槽(9)，其位于箱体(1)上方、并通过一组主振弹簧(10)与箱体(1)的顶部连接；所述物料槽(9)的底部设置衔铁(11)，所述箱体(1)的上表面设置与衔铁(11)对应的电磁铁(12)；所述物料槽(9)沿水平方向延伸、且底板设置用于筛除小颗粒沙石的筛孔；所述物料槽(9)的出料端对应于箱体(1)的进料通道(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶筛选装置，其特征在于：包括：
箱体(1)，其顶部的右端设置进料通道(2)；所述箱体(1)的右侧壁在进料通道(2)的下方设置朝左鼓风的风机(3)；所述箱体(1)的底部从右往左依次设置沙石通道(4)、茶叶通道(5)、碎叶通道(6)和粉尘通道(7)，所述碎叶通道(6)与粉尘通道(7)的上方通过筛网(8)分隔；
物料槽(9)，其位于箱体(1)上方、并通过一组主振弹簧(10)与箱体(1)的顶部连接；所述物料槽(9)的底部设置衔铁(11)，所述箱体(1)的上表面设置与衔铁(11)对应的电磁铁(12)；所述物料槽(9)沿水平方向延伸、且底板设置用于筛除小颗粒沙石的筛孔；所述物料槽(9)的出料端对应于箱体(1)的进料通道(2)。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)底部在沙石通道(4)与茶叶通道(5)之间、茶叶通道(5)与碎叶通道(6)之间分别设置一铰接板(13)，所述铰接板(13)底部的前后两端分别设置铰接头(14)，所述铰接头(14)从对应的箱体(1)侧壁穿出、且穿出端设置有垂直于铰接头(14)的握杆(15)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫云丽，王建凤，方燕燕，
申请(专利权)人：四川竹海玉叶生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51