一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，包括外壳、电机、定量筒、第二出料口和第三挡板，所述外壳内部下侧面设置有搅拌桶，且搅拌桶下侧面设置有过滤网，所述搅拌桶左右两侧面均设置有连接架，且连接架分别与外壳内部左右两侧面相连接，所述电机设置在外壳上侧，且电机与电机轴相连接，同时电机轴下端设置有转轴，所述转轴下端贯穿外壳上侧面进入到搅拌桶内侧，且转轴外表面设置有搅拌棒。该低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，设置有两个定量筒，通过在粉尘清除装置上设置两个定量筒，在对低烟无卤电缆料进行清除粉尘时，通过两个定量筒对进入到装置内部的物料进行测量，这样使得进入到装置内部的物料除尘时间得到控制。

A device for removing dust from low smoke and halogen-free cable material

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置
本技术涉及低烟无卤电缆料
，具体为一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置。
技术介绍
低烟无卤电缆料是用来制作电线护套的一种材料，且低烟无卤电缆料在加工时可减少其燃烧时产生的有毒、腐蚀性气体，低烟无卤电缆料在需要清除粉尘时，现在的粉尘清除装置由于没有进行定量进料，致使低烟无卤电缆料中的粉尘清除时间受影响，还有现在的粉尘清除装置没有对低烟无卤电缆料进行搅拌除尘，使得粉尘清除效果不好，因此，便提出一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的粉尘清除装置由于没有进行定量进料，且现在的粉尘清除装置没有对低烟无卤电缆料进行搅拌除尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，包括外壳、电机、定量筒、第二出料口和第三挡板，所述外壳内部下侧面设置有搅拌桶，且搅拌桶下侧面设置有过滤网，所述搅拌桶左右两侧面均设置有连接架，且连接架分别与外壳内部左右两侧面相连接，所述电机设置在外壳上侧，且电机与电机轴相连接，同时电机轴下端设置有转轴，所述转轴下端贯穿外壳上侧面进入到搅拌桶内侧，且转轴外表面设置有搅拌棒，所述定量筒设置在外壳上侧，且定量筒分别设置在电机左右两侧，同时定量筒下侧面设置有第一出料口，所述第一出料口内部设置有第一控制阀，且第一出料口下侧面设置有出料管，同时出料管下端贯穿外壳上侧面进入到搅拌桶内部，所述外壳内侧面设置有第一挡板，且第一挡板设置在搅拌桶外侧面，同时第一挡板设置在过滤网上方，所述第一挡板下方设置有第二挡板，且第二挡板设置在外壳内侧面，所述第二挡板设置在过滤网下方，且第二挡板左上侧设置有第一出尘口，同时第一出尘口开设在外壳左侧面，所述第二出料口设置在过滤网下侧面，且第二出料口内部设置有第二控制阀，同时第二出料口下侧贯穿第二挡板，所述第二出料口下侧面设置有过滤料管，且过滤料管右端设置有连接管，同时连接管贯穿外壳右侧面，所述第三挡板设置在过滤料管下侧，且第三挡板左上侧设置有第二出尘口，同时第二出尘口开设在外壳左侧面。优选的，所述过滤网上侧面的直径等于搅拌桶下侧面的直径。优选的，所述电机通过机轴和转轴与搅拌棒之间构成转动结构。优选的，所述定量筒设置有两个，且两个定量筒关于外壳的中轴线对称设置。优选的，所述第一挡板的倾斜角度和尺寸均与第二挡板的倾斜角度和尺寸相同，且第一挡板的长度等于外壳内部左右两侧面之间的距离，并且第一挡板的宽度等于外壳内部前后两侧面之间的距离。优选的，所述过滤料管的形状为“L”形，且过滤料管的上侧面直径等于第二出料口的下侧面直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，(1)设置有两个定量筒，通过在粉尘清除装置上设置两个定量筒，在对低烟无卤电缆料进行清除粉尘时，通过两个定量筒对进入到装置内部的物料进行测量，这样使得进入到装置内部的物料除尘时间得到控制；(2)设置有搅拌棒，在低烟无卤电缆料进入到装置内部进行除尘时，电机通过电机轴和转轴带动搅拌棒转动，这样使得搅拌桶内部的物料通过搅拌进行清除粉尘，再通过过滤网对粉尘进行过滤，致使低烟无卤电缆料粉尘清除效果提高；(3)设置有过滤料管，在低烟无卤电缆料粉尘清除结束之后，通过第二出料口进入到过滤料管内部，再通过过滤料管对低烟无卤电缆料进行二次粉尘清除，这样使得低烟无卤电缆料内部粉尘清除更干净，致使低烟无卤电缆料质量提高。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、外壳，2、搅拌桶，3、过滤网，4、连接架，5、电机，6、电机轴，7、转轴，8、搅拌棒，9、定量筒，10、第一出料口，11、第一控制阀，12、出料管，13、第一挡板，14、第二挡板，15、第一出尘口，16、第二出料口，17、第二控制阀，18、过滤料管，19、连接管，20、第三挡板，21、第二出尘口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，如图1所示，外壳1内部下侧面设置有搅拌桶2，且搅拌桶2下侧面设置有过滤网3，过滤网3上侧面的直径等于搅拌桶2下侧面的直径，这样使得过滤网3方便对进入到搅拌桶2内部的低烟无卤电缆料进行粉尘清除，搅拌桶2左右两侧面均设置有连接架4，且连接架4分别与外壳1内部左右两侧面相连接。如图3所示，电机5设置在外壳1上侧，且电机5与电机轴6相连接，电机5通过机轴6和转轴7与搅拌棒8之间构成转动结构，电机5通过机轴6和转轴7带动搅拌棒8转动，致使搅拌棒8带动搅拌桶2内部低烟无卤电缆料转动，致使低烟无卤电缆料之间的粉尘得到清除，同时电机轴6下端设置有转轴7，转轴7下端贯穿外壳1上侧面进入到搅拌桶2内侧，且转轴7外表面设置有搅拌棒8。如图2和图4所示，定量筒9设置在外壳1上侧，且定量筒9分别设置在电机5左右两侧，定量筒9设置有两个，且两个定量筒9关于外壳1的中轴线对称设置，通过两个定量筒9对低烟无卤电缆料进行定量进料，这样使得进入到搅拌桶2内部的低烟无卤电缆料清除粉尘时间大致相同，致使工作效率提高，同时定量筒9下侧面设置有第一出料口10，第一出料口10内部设置有第一控制阀11，且第一出料口10下侧面设置有出料管12，同时出料管12下端贯穿外壳1上侧面进入到搅拌桶2内部。如图1所示，外壳1内侧面设置有第一挡板13，且第一挡板13设置在搅拌桶2外侧面，同时第一挡板13设置在过滤网3上方，第一挡板13的倾斜角度和尺寸均与第二挡板14的倾斜角度和尺寸相同，且第一挡板13的长度等于外壳1内部左右两侧面之间的距离，并且第一挡板13的宽度等于外壳1内部前后两侧面之间的距离，通过第一挡板13的遮挡作用使得粉尘不容易进入到外壳1内部，同时通过第二挡板14的倾斜设置使得粉尘自动滑落到第一出尘口15离开，第一挡板13下方设置有第二挡板14，且第二挡板14设置在外壳1内侧面，第二挡板14设置在过滤网3下方，且第二挡板14左上侧设置有第一出尘口15，同时第一出尘口15开设在外壳1左侧面，第二出料口16设置在过滤网3下侧面，且第二出料口16内部设置有第二控制阀17，同时第二出料口16下侧贯穿第二挡板14，第二出料口16下侧面设置有过滤料管18，且过滤料管18右端设置有连接管19，过滤料管18的形状为“L”形，且过滤料管18的上侧面直径等于第二出料口16的下侧面直径，这样使得搅拌桶2内部低烟无卤电缆料能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，包括外壳(1)、电机(5)、定量筒(9)、第二出料口(16)和第三挡板(20)，其特征在于：所述外壳(1)内部下侧面设置有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)下侧面设置有过滤网(3)，所述搅拌桶(2)左右两侧面均设置有连接架(4)，且连接架(4)分别与外壳(1)内部左右两侧面相连接，所述电机(5)设置在外壳(1)上侧，且电机(5)与电机轴(6)相连接，同时电机轴(6)下端设置有转轴(7)，所述转轴(7)下端贯穿外壳(1)上侧面进入到搅拌桶(2)内侧，且转轴(7)外表面设置有搅拌棒(8)，所述定量筒(9)设置在外壳(1)上侧，且定量筒(9)分别设置在电机(5)左右两侧，同时定量筒(9)下侧面设置有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)内部设置有第一控制阀(11)，且第一出料口(10)下侧面设置有出料管(12)，同时出料管(12)下端贯穿外壳(1)上侧面进入到搅拌桶(2)内部，所述外壳(1)内侧面设置有第一挡板(13)，且第一挡板(13)设置在搅拌桶(2)外侧面，同时第一挡板(13)设置在过滤网(3)上方，所述第一挡板(13)下方设置有第二挡板(14)，且第二挡板(14)设置在外壳(1)内侧面，所述第二挡板(14)设置在过滤网(3)下方，且第二挡板(14)左上侧设置有第一出尘口(15)，同时第一出尘口(15)开设在外壳(1)左侧面，所述第二出料口(16)设置在过滤网(3)下侧面，且第二出料口(16)内部设置有第二控制阀(17)，同时第二出料口(16)下侧贯穿第二挡板(14)，所述第二出料口(16)下侧面设置有过滤料管(18)，且过滤料管(18)右端设置有连接管(19)，同时连接管(19)贯穿外壳(1)右侧面，所述第三挡板(20)设置在过滤料管(18)下侧，且第三挡板(20)左上侧设置有第二出尘口(21)，同时第二出尘口(21)开设在外壳(1)左侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，包括外壳(1)、电机(5)、定量筒(9)、第二出料口(16)和第三挡板(20)，其特征在于：所述外壳(1)内部下侧面设置有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)下侧面设置有过滤网(3)，所述搅拌桶(2)左右两侧面均设置有连接架(4)，且连接架(4)分别与外壳(1)内部左右两侧面相连接，所述电机(5)设置在外壳(1)上侧，且电机(5)与电机轴(6)相连接，同时电机轴(6)下端设置有转轴(7)，所述转轴(7)下端贯穿外壳(1)上侧面进入到搅拌桶(2)内侧，且转轴(7)外表面设置有搅拌棒(8)，所述定量筒(9)设置在外壳(1)上侧，且定量筒(9)分别设置在电机(5)左右两侧，同时定量筒(9)下侧面设置有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)内部设置有第一控制阀(11)，且第一出料口(10)下侧面设置有出料管(12)，同时出料管(12)下端贯穿外壳(1)上侧面进入到搅拌桶(2)内部，所述外壳(1)内侧面设置有第一挡板(13)，且第一挡板(13)设置在搅拌桶(2)外侧面，同时第一挡板(13)设置在过滤网(3)上方，所述第一挡板(13)下方设置有第二挡板(14)，且第二挡板(14)设置在外壳(1)内侧面，所述第二挡板(14)设置在过滤网(3)下方，且第二挡板(14)左上侧设置有第一出尘口(15)，同时第一出尘口(15)开设在外壳(1)左侧面，所述第二出料口(16)设置在过滤网(3)下侧面，且第二出料口(16)内部设置有第二控制阀(17)，同时第二出料口(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：南京青龙线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32