一种生产长石粉用高纯球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产长石粉用高纯球磨机，包括球磨机本体、齿轮圈、限位圈、驱动座和限位座，所述球磨机本体包括平直部、导向部，所述导向部呈锥形结构，平直部呈圆柱形结构，导向部设置有两个，分别设置在平直部的两端，两个导向部的端面上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上设置有密封盖；所述球磨机本体内部中空，设置有球磨腔，球磨腔中设置有研磨球；所述齿轮圈设置有两组，分别套装在平直部的外侧，限位圈设置在平直部的中间部位；所述驱动座、限位座固定在支撑板上，齿轮圈、限位圈分别配合设置在驱动座、限位座上；本实用新型专利技术通过设置卧式的球磨机对长石粉研磨，便于取放料，提高加工效率。

A high purity ball mill for feldspar powder production

【技术实现步骤摘要】
一种生产长石粉用高纯球磨机
本技术涉及长石粉加工
，具体为一种生产长石粉用高纯球磨机。
技术介绍
长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属架状结构。长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物，长石粉广泛应用在玻璃及玻璃制品、陶瓷、水泥、化工等领域。块状的长石通过球磨机进行研磨，现有的球磨机的进出料口都是在侧面，在转动过程中，其位置随着转动进行变化，内部研磨球以及物料会对密封盖造成一定的冲击，密封强度要求比较高，容易泄漏；且进出料口与腔壁相互垂直，难以观察到内部情况，难以进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产长石粉用高纯球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产长石粉用高纯球磨机，包括球磨机本体、齿轮圈、限位圈、驱动座和限位座，所述球磨机本体包括平直部、导向部，所述导向部呈锥形结构，平直部呈圆柱形结构，导向部设置有两个，分别设置在平直部的两端；两个导向部的端面上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上设置有密封盖；所述球磨机本体内部中空，设置有球磨腔，球磨腔中设置有研磨球；所述齿轮圈设置有两组，分别套装在平直部的外侧，限位圈设置在平直部的中间部位；所述驱动座、限位座固定在支撑板上，齿轮圈、限位圈分别配合设置在驱动座、限位座上。优选的，所述齿轮圈外侧设置有轮齿，在驱动座上设置有弧形的凹槽，凹槽与齿轮圈弯曲程度相同；在凹槽中设置有齿轮槽，驱动齿轮通过支架安装在齿轮槽中；所述轮齿与驱动齿轮相互啮合；所述驱动齿轮与支架通过驱动轴连接，所述驱动轴设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。优选的，所述凹槽表面设置有多个齿轮槽，所述齿轮槽设置个数不少于三个，沿着凹槽表面均匀设置。优选的，所述限位座上开有弧形的沉槽，沉槽与限位圈的弯曲程度相同；在沉槽底面镶嵌有辊轴，辊轴与限位圈相贴合，辊轴沿着沉槽底面均匀设置有多组。优选的，所述沉槽侧面设置有限位杆，在限位圈侧面设置有环形槽，所述限位杆卡在环形槽中；所述限位杆沿着沉槽侧面均匀设置有多组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在端面设置进出料口，侧面设置驱动结构，对齐进行驱动；密封盖设置在端面上，研磨过程中所受冲击力较小，从而密封要求较低，不容易发生泄漏；同时，侧面还设置限位圈，限制球磨机的位置，避免转动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的驱动座结构示意图；图3为本技术的限位座结构示意图；图中标号：1、球磨机本体；11、平直部；12、导向部；13、密封盖；2、齿轮圈；21、轮齿；3、限位圈；31、环形槽；4、驱动座；41、凹槽；42、齿轮槽；43、驱动齿轮；44、支架；5、限位座；51、沉槽；52、辊轴；53、限位杆；6、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产长石粉用高纯球磨机，包括球磨机本体1、齿轮圈2、限位圈3、驱动座4和限位座5，所述球磨机本体1包括平直部11、导向部12，所述导向部12呈锥形结构，平直部11呈圆柱形结构，导向部12设置有两个，分别设置在平直部11的两端；两个导向部12的端面上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上设置有密封盖13；所述球磨机本体1内部中空，设置有球磨腔，球磨腔中设置有研磨球；所述齿轮圈2设置有两组，分别套装在平直部11的外侧，限位圈3设置在平直部11的中间部位；所述驱动座4、限位座5固定在支撑板6上，齿轮圈2、限位圈3分别配合设置在驱动座4、限位座5上。进一步的，所述齿轮圈2外侧设置有轮齿21，在驱动座4上设置有弧形的凹槽41，凹槽41与齿轮圈2弯曲程度相同；在凹槽41中设置有齿轮槽42，驱动齿轮43通过支架44安装在齿轮槽42中；所述轮齿21与驱动齿轮43相互啮合；所述驱动齿轮43与支架44通过驱动轴连接，所述驱动轴设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。进一步的，所述凹槽41表面设置有多个齿轮槽42，所述齿轮槽42设置个数不少于三个，沿着凹槽41表面均匀设置。进一步的，所述限位座5上开有弧形的沉槽51，沉槽51与限位圈3的弯曲程度相同；在沉槽51底面镶嵌有辊轴52，辊轴52与限位圈3相贴合，辊轴52沿着沉槽51底面均匀设置有多组。进一步的，所述沉槽51侧面设置有限位杆53，在限位圈3侧面设置有环形槽31，所述限位杆53卡在环形槽31中；所述限位杆53沿着沉槽51侧面均匀设置有多组。工作原理：打开密封盖13，从进料口加入块状长石，之后封闭密封盖13；通过控制器控制驱动齿轮43的驱动电机工作，带动齿轮转动，与轮齿21发生啮合，从而使球磨机本体1进行转动，转动带动内部研磨球与块状长石发生摩擦，对其进行研磨；研磨机本体1通过限位圈3安装在限位座5上，通过限位座5中的限位杆53卡在限位圈3侧面的环形槽31中，从而二者相互连接，能够相互转动，却无法分离，很好地将研磨机本体1设置在支撑板6上，避免在转动过程中发生移动，影响工作的进行。齿轮圈2套在研磨机本体1外部，落在凹槽41中，与驱动齿轮43啮合；驱动齿轮43设置多组，能够很好提供研磨机转动的动力。研磨完毕后，打开出料口的密封盖13，取出物料；同时，还可以借助其他器械辅助，进出料口与研磨腔腔壁相互平行，便于进行球磨腔的清理。球磨机本体1内部设置的研磨球、衬板等结构，属于现有研磨机的常规装置，在此不多加赘述。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产长石粉用高纯球磨机，其特征在于：包括球磨机本体(1)、齿轮圈(2)、限位圈(3)、驱动座(4)和限位座(5)，所述球磨机本体(1)包括平直部(11)、导向部(12)，所述导向部(12)呈锥形结构，平直部(11)呈圆柱形结构，导向部(12)设置有两个，分别设置在平直部(11)的两端；两个导向部(12)的端面上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上设置有密封盖(13)；所述球磨机本体(1)内部中空，设置有球磨腔，球磨腔中设置有研磨球；所述齿轮圈(2)设置有两组，分别套装在平直部(11)的外侧，限位圈(3)设置在平直部(11)的中间部位；所述驱动座(4)、限位座(5)固定在支撑板(6)上，齿轮圈(2)、限位圈(3)分别配合设置在驱动座(4)、限位座(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产长石粉用高纯球磨机，其特征在于：包括球磨机本体(1)、齿轮圈(2)、限位圈(3)、驱动座(4)和限位座(5)，所述球磨机本体(1)包括平直部(11)、导向部(12)，所述导向部(12)呈锥形结构，平直部(11)呈圆柱形结构，导向部(12)设置有两个，分别设置在平直部(11)的两端；两个导向部(12)的端面上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上设置有密封盖(13)；所述球磨机本体(1)内部中空，设置有球磨腔，球磨腔中设置有研磨球；所述齿轮圈(2)设置有两组，分别套装在平直部(11)的外侧，限位圈(3)设置在平直部(11)的中间部位；所述驱动座(4)、限位座(5)固定在支撑板(6)上，齿轮圈(2)、限位圈(3)分别配合设置在驱动座(4)、限位座(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种生产长石粉用高纯球磨机，其特征在于：所述齿轮圈(2)外侧设置有轮齿(21)，在驱动座(4)上设置有弧形的凹槽(41)，凹槽(41)与齿轮圈(2)弯曲程度相同；在凹槽(41)中设置有齿轮槽(42)，驱动齿轮(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂芳，谭志平，张世培，丁广威，
申请(专利权)人：湘潭中韩长石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43