低温等离子体反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温等离子体反应器，其包括介质阻挡件、高压极、低压极、高压端子、低压端子及安装外壳，介质阻挡件开设有卡槽，高压极收容于卡槽内，低压极包围介质阻挡件，高压端子与高压极连接，低压端子与低压极连接，高压端子及低压端子分别设置于介质阻挡件的同一侧并分别与安装外壳连接，安装外壳与介质阻挡件的连接。上述低温等离子体反应器，可通过增加介质阻挡件的厚度改变绝缘层厚度，以防止介质阻挡件被击穿，从而延长反应器的使用寿命；高压极及低压极与介质阻挡件不易断开，反应器稳定性强；高压端子及低压端子由介质阻挡件的同侧穿出，且反应器拆卸时高压端子及低压端子结构简单，不易脱落，降低了反应器的拆装难度。

Low temperature plasma reactor

【技术实现步骤摘要】
低温等离子体反应器
本技术涉及等离子反应器
，特别是涉及一种低温等离子体反应器。
技术介绍
介质阻挡低温等离子体反应器是用于产生低温等离子体的装置，其通过分别设置于介质阻挡片两侧的高压电极及低压电极共同作用于反应器内的反应气体，使反应气体放电，从而产生由自由基与准分子组成的低温等离子体，该低温等离子体的化学性质非常活跃，易与其它原子、分子或自由基发生反应而形成稳定的原子或分子，基于自由基的上述特性，低温等离子体常用于除味、降尘及杀菌，以改善空气质量。然而，传统的介质阻挡低温等离子体反应器的主要通过在介质阻挡片上涂抹胶水，通过胶水分别将介质阻挡片与高压电极及低压电机粘合在一起，这样，高压电极与介质阻挡片之间的距离及低压电极与介质阻挡片之间的距离相对较小，也就是说，反应器的绝缘层厚度较薄，反应空气放电时易击穿绝缘层，进而造成反应器损坏，从而缩短反应器的使用寿命；其次，反应空气放电过程中介质阻挡片发热，涂抹在介质阻挡片表层的胶水易熔化失效，进而使得介质阻挡片与高压电极及低压电极之间的连接松散，反应器的稳定性较差；再者，传统的介质阻挡低温等离子体反应器的高压极与低压极分别设置在介质阻挡片的两侧，不利于对反应器进行安装，且传统的介质阻挡低温等离子体反应器的高压极及低压极均通过引线引出，在对反应器进行组装或拆卸时，为防止引线断开，以保证引线与高压极及低压极连接的稳定性，反应器的拆装作业要求往往较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对绝缘层薄、稳定性差及拆装难度高的技术问题，提供一种低温等离子体反应器。一种低温等离子体反应器，该低温等离子体反应器包括介质阻挡件、高压极、低压极、高压端子、低压端子及安装外壳，介质阻挡件开设有卡槽，高压极收容于卡槽内，低压极包围介质阻挡件，高压端子与高压极连接，低压端子与低压极连接，高压端子及低压端子分别设置于介质阻挡件的同一侧并分别与安装外壳连接，安装外壳与介质阻挡件的连接。在其中一个实施例中，介质阻挡件包括第一介质阻挡片及第二介质阻挡片，第二介质阻挡片上开设有卡槽，高压极的一侧与第一介质阻挡片相抵接，高压极的另一侧与卡槽的内表面相抵接，第一介质阻挡片与第二介质阻挡片连接。在其中一个实施例中，卡槽包括安装部及引出部，安装部与引出部连通，安装部用于承接高压极，引出部用于承接高压端子。在其中一个实施例中，高压极与高压端子一体式成型。在其中一个实施例中，高压极为片状极板。在其中一个实施例中，低压极为金属网，金属网由金属丝环绕堆叠形成。在其中一个实施例中，金属丝邻近安装外壳的一端折弯成一封闭圆环，低压端子穿设封闭圆环并与安装外壳连接。在其中一个实施例中，高压端子的末端开设有第一插接孔，低压端子的末端开设有第二插接孔，第一插接孔用于穿设外部电源的正极引线，第二插接孔用于穿设外部电源的负极引线。在其中一个实施例中，安装外壳上开设有第一接口及第二接口，高压端子穿设第一接口并与安装外壳连接，低压端子穿设第二接口并与安装外壳连接。在其中一个实施例中，低温等离子体反应器还包括防水胶环，防水胶环的外表面与第一接口的内表面相抵接。上述低温等离子体反应器，通过将高压极收容于介质阻挡件的卡槽内，使低压极包围在介质阻挡件的外侧，可适当增加介质阻挡件的厚度改变绝缘层厚度，以防止介质阻挡件被击穿，从而延长反应器的使用寿命；将高压极收容于卡槽并使低压极包围介质阻挡件，即实现高压极及低压极与介质阻挡件的连接，高压极及低压极与介质阻挡件的连接稳定，不易断开，保证了反应器结构的稳定性；高压端子及低压端子由介质阻挡件的同侧穿出，且反应器拆卸时高压端子及低压端子结构简单，不易脱落，降低了反应器的拆装难度。附图说明图1为一个实施例中低温等离子体反应器的结构示意图；图2为一个实施例中低温等离子体反应器的分解结构示意图；图3为一个实施例中第二介质阻挡片的结构示意图；图4为一个实施例中第二介质阻挡片的剖面结构示意图；图5为一个实施例中安装外壳与防水胶环的位置关系示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请一并参阅图1与图2，本技术提供了一种低温等离子体反应器10，该低温等离子体反应器10包括介质阻挡件100、高压极200、低压极300、高压端子400、低压端子500及安装外壳600，介质阻挡件100开设有卡槽110，高压极200收容于卡槽110内，低压极300包围介质阻挡件100，高压端子400与高压极200连接，低压端子500与低压极300连接，高压端子400及低压端子500分别设置于介质阻挡件100的同一侧并分别与安装外壳600连接，安装外壳600与介质阻挡件100的连接。上述低温等离子体反应器10，通过将高压极200收容于介质阻挡件100的卡槽110内，使低压极300包围在介质阻挡件100的外侧，可适当增加介质阻挡件100的厚度改变绝缘层厚度，以防止介质阻挡件100被击穿，从而延长反应器的使用寿命；将高压极200收容于卡槽110并使低压极300包围介质阻挡件100，即实现高压极200及低压极300与介质阻挡件100的连接，高压极200及低压极300与介质阻挡件100的连接稳定，不易断开，保证了反应器结构的稳定性；高压端子400及低压端子500由介质阻挡件100的同侧穿出，且反应器拆卸时高压端子400及低压端子500结构简单，不易脱落，降低了反应器的拆装难度。上述低温等离子体反应器的工作原理为：反应器的高压端子400及低压端子500分别与外部电源的正极与负极接通，优选的，外部电源为正弦波型的交流高压电源。反应器内接入电流后，高压极200在电流作用下激发出电子，电子通过介质阻挡件100的孔隙进入高压极200与低压极300之间的反应气体，并在反应气体中迁移，进而向低压极300运动，从而形成电场，当该电场的电压达到反应气体的放电电压时，反应气体被击穿，产生由高能电子、离子、原子及自由基组成的混合气体，高能电子及自由基等活性粒子可与空气中的污染物作用，使得污染物分子在极短的时间内发生分解，从而达到降解污染物的目的。介质阻挡件100用于将反应气体与高压极200及低压极300隔开，避免反应气体腐蚀高压极200与低压极300，以延长高压极200与低压极300的使用寿命，保证反应器的有效使用。一实施例中，介质阻挡件100采用陶瓷制作。采用陶瓷制成的介质阻挡件100具有较多微孔，这样，反应器接通电流后，高压极200激发的电子可顺利穿透介质阻挡件100的微孔，并经反应气体移动至低压极300，从而形成电场。需要说明的是，在实际生产实践中，还可根据生产条件选择玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温等离子体反应器，其特征在于，包括介质阻挡件、高压极、低压极、高压端子、低压端子及安装外壳，所述介质阻挡件开设有卡槽，所述高压极收容于所述卡槽内，所述低压极包围所述介质阻挡件，所述高压端子与所述高压极连接，所述低压端子与所述低压极连接，所述高压端子及所述低压端子分别设置于所述介质阻挡件的同一侧并分别与所述安装外壳连接，所述安装外壳与所述介质阻挡件的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温等离子体反应器，其特征在于，包括介质阻挡件、高压极、低压极、高压端子、低压端子及安装外壳，所述介质阻挡件开设有卡槽，所述高压极收容于所述卡槽内，所述低压极包围所述介质阻挡件，所述高压端子与所述高压极连接，所述低压端子与所述低压极连接，所述高压端子及所述低压端子分别设置于所述介质阻挡件的同一侧并分别与所述安装外壳连接，所述安装外壳与所述介质阻挡件的连接。


2.根据权利要求1所述的低温等离子体反应器，其特征在于，所述介质阻挡件包括第一介质阻挡片及第二介质阻挡片，所述第二介质阻挡片上开设有卡槽，所述高压极的一侧与所述第一介质阻挡片相抵接，所述高压极的另一侧与所述卡槽的内表面相抵接，所述第一介质阻挡片与所述第二介质阻挡片连接。


3.根据权利要求2所述的低温等离子体反应器，其特征在于，所述卡槽包括安装部及引出部，所述安装部与所述引出部连通，所述安装部用于承接所述高压极，所述引出部用于承接所述高压端子。


4.根据权利要求1所述的低温等离子体反应器，其特征在于，所述高压极与所述高压端子一体式成型。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：广东省水源美农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44