一种装饰纸油墨的高速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，一种装饰纸油墨的高速搅拌装置，包括机架、具有外层釜体和内层釜体的搅拌釜、顶盖以及搅拌组件；内层釜体和外层釜体之间保持一定距离形成冷却腔，外层釜体的下部设置有进水口，外层釜体的上部设置有出水口及溢流管，溢流管高于出水口；外层釜体的底部制有通孔，内层釜体的底部制有出料管，出料管向下穿过通孔后通过螺纹接头与排墨管连接，出料管与通孔之间设置有密封圈；外层釜体的内壁均匀布置有若干个定位肋板，定位肋板的长度沿竖直方向，宽度沿外层釜体的径向延伸到内层釜体的外壁并保持一定间隙；进水口通过进水管道和循环泵与缓冲塔的底部连接，出水口通过回水管道与缓冲塔的顶部连接。

A high speed mixing device for decorative paper ink

【技术实现步骤摘要】
一种装饰纸油墨的高速搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，尤其是一种装饰纸油墨的高速搅拌装置。
技术介绍
装饰纸印刷过程中使用的通常是水性油墨。水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂等物质组成的均匀浆状物质。由于运输和存储不便的原因，油墨厂家并不会直接提供水箱油墨的成品，而是提供水性油墨的各类原料后，由厂家在生产时根据配方自行配料。水性油墨的合成方式主要是：在搅拌釜内加入定量的水作为溶剂，然后分别定量投入各类原料，通过充分搅拌使各类原料均匀溶于水中之后，水性油墨即合成完毕。再使用合成完毕的油墨印制小样，观察油墨效果，根据小样的情况对油墨的原料配比进行微调，最终水性油墨的配方定型。现有搅拌釜的结构较为单一，往往是在釜体内伸入一个搅拌轴，通过搅拌轴上的叶轮对油墨原料进行搅拌。这种搅拌釜由于只能通过釜体表面散热，因此不能进行高速搅拌，否则釜体内的原料容易温度过高。又例如中国技术专利201820053301.4公开的“一种油墨生产用可控升温的搅拌装置”，中国专利技术专利申请201811635825.5公开的“一种具有双层结构的油墨投料分散缸”，此类搅拌/分散装置采用的双层釜体，在双层釜体之间通入冷却水，虽然可以实现降温，必要时还可以加温，但内层釜体均为固定式，清洗较为不便，有时需要配备高压水枪进行冲洗，尚待改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种装饰纸油墨的高速搅拌装置，具有清洗方便，搅拌速度高的技术特点。本技术的技术目的是这样实现的：r>一种装饰纸油墨的高速搅拌装置，包括机架、安装在机架上的具有外层釜体和内层釜体的搅拌釜、设置在搅拌釜顶部的顶盖，以及安装在顶盖上的搅拌组件；内层釜体和外层釜体之间保持一定距离形成冷却腔，外层釜体的下部设置有与冷却腔连通的进水口，外层釜体的上部设置有与冷却腔连通的出水口及溢流管，溢流管高于出水口；外层釜体的底部制有通孔，内层釜体的底部制有出料管，出料管向下穿过通孔后通过螺纹接头与排墨管连接，出料管与通孔之间设置有密封圈；外层釜体的内壁均匀布置有若干个定位肋板，定位肋板的长度沿竖直方向，宽度沿外层釜体的径向延伸到内层釜体的外壁并保持一定间隙；进水口通过进水管道和循环泵与缓冲塔的底部连接，出水口通过回水管道与缓冲塔的顶部连接。作为优选，所述搅拌组件由电机、搅拌轴和叶轮组成，电机固定在顶盖上，搅拌轴通过轴承安装在顶盖上并且上端与电机的输出轴连接，搅拌轴向下悬伸到内层釜体的内腔下部，叶轮安装在搅拌轴的下端。作为优选，所述排墨管上设置有排墨阀。作为优选，所述缓冲塔的顶部低于出水口。本技术具有的有益效果是：（1）采用双层釜体，可以通过冷却水强制降温，使搅拌釜可以进行高速搅拌，而且冷却水进入缓冲塔后可以辅助散热，冷却水循环使用可以节约水资源；（2）内层釜体通过定位肋板保持姿态，在搅拌时不会剧烈晃动，并且内层釜体与外层釜体的底部通过密封圈密封，避免冷却水泄露；拆开螺纹接头后，内层釜体可以从外层釜体中取出，进行彻底清洗，无需配置高压水枪，使用方便。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是内层釜体和外层釜体的纵向剖视结构示意图。图3是内层釜体和外层釜体的横向剖视结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术作进一步说明。如图1到图3所示，本技术提供的一种装饰纸油墨的高速搅拌装置，包括机架1、安装在机架1上的具有外层釜体2.1和内层釜体2.2的搅拌釜2、设置在搅拌釜2顶部的顶盖2.5，以及安装在顶盖2.5上的搅拌组件。所述搅拌组件由电机3、搅拌轴3.1和叶轮3.2组成，电机3固定在顶盖2.5上，搅拌轴3.1通过轴承安装在顶盖2.5上并且上端与电机3的输出轴连接，搅拌轴3.1向下悬伸到内层釜体2.2的内腔下部，叶轮3.2安装在搅拌轴3.1的下端。内层釜体2.2和外层釜体2.1之间保持一定距离形成冷却腔2.4，外层釜体2.1的下部设置有与冷却腔2.4连通的进水口13，外层釜体2.1的上部设置有与冷却腔2.4连通的出水口12及溢流管4。显然，溢流管4高于出水口12，并且都低于内层釜体2.2的顶部，当水位过高时，从溢流管排出。外层釜体2.1的底部制有通孔，内层釜体2.2的底部制有出料管2.2.1，出料管2.2.1的下端制有螺纹，出料管2.2.1向下穿过通孔后通过螺纹接头9与排墨管11连接，所述排墨管11上设置有排墨阀10。出料管2.2.1与通孔之间设置有密封圈14。外层釜体2.1的内壁均匀布置有若干个定位肋板2.3，定位肋板2.3的长度沿竖直方向，宽度沿外层釜体2.1的径向延伸到内层釜体2.2的外壁并保持一定间隙。进水口13通过进水管道7和循环泵8与缓冲塔6的底部连接，出水口12通过回水管道5与缓冲塔6的顶部连接。显然，所述缓冲塔6的顶部低于出水口12，这样出水口12的冷却水可以自然回流到缓冲塔6中。本技术的工作原理是：（1）冷却水在循环泵8的作用下从进水口13进入冷却腔2.4，在冷却腔2.4内液面逐渐升高，直到从出水口12流出，通过回水管道5进入缓冲塔6内，然后再被循环泵8抽走，如此循环流动。如果进水速度大于出水速度，过多的水从溢流管4流出。（2）循环水流动过程中，带走内层釜体2.2的热量，使内层釜体2.2内部的油墨降温。在此过程中，外层釜体2.1也会散发冷却水的部分热量。（3）电机3通过搅拌轴3.1带动叶轮3.2搅拌原料，使原料均匀混合，溶于水中，此部分工作方式与现有搅拌釜相同。（4）安装内层釜体2.2时，将内层釜体2.2吊起，保持竖直的姿态下降到外层釜体2.1中，定位肋条2.3对下降的内层釜体2.2进行导向，待出料管2.2.1完全插入通孔中的密封圈14后，通过螺纹接头9与排墨管11连接，螺纹接头9的另一个作用是锁定内层釜体2.2的竖直方向，定位肋条2.3的另一个作用是锁定内层釜体2.2的径向，避免内层釜体2.2在搅拌过程中剧烈晃动。（5）清洗内层釜体2.2时，拆下螺纹接头9，取下顶盖2.5，然后将内层釜体2.2吊起，送到清洗区域进行清洗即可。以上所述仅为本技术的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰纸油墨的高速搅拌装置，包括机架（1）、安装在机架（1）上的具有外层釜体（2.1）和内层釜体（2.2）的搅拌釜（2）、设置在搅拌釜（2）顶部的顶盖（2.5），以及安装在顶盖（2.5）上的搅拌组件；内层釜体（2.2）和外层釜体（2.1）之间保持一定距离形成冷却腔（2.4），外层釜体（2.1）的下部设置有与冷却腔（2.4）连通的进水口（13），外层釜体（2.1）的上部设置有与冷却腔（2.4）连通的出水口（12）及溢流管（4），溢流管（4）高于出水口（12）；其特征在于：外层釜体（2.1）的底部制有通孔，内层釜体（2.2）的底部制有出料管（2.2.1），出料管（2.2.1）向下穿过通孔后通过螺纹接头（9）与排墨管（11）连接，出料管（2.2.1）与通孔之间设置有密封圈（14）；外层釜体（2.1）的内壁均匀布置有若干个定位肋板（2.3），定位肋板（2.3）的长度沿竖直方向，宽度沿外层釜体（2.1）的径向延伸到内层釜体（2.2）的外壁并保持一定间隙；进水口（13）通过进水管道（7）和循环泵（8）与缓冲塔（6）的底部连接，出水口（12）通过回水管道（5）与缓冲塔（6）的顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装饰纸油墨的高速搅拌装置，包括机架（1）、安装在机架（1）上的具有外层釜体（2.1）和内层釜体（2.2）的搅拌釜（2）、设置在搅拌釜（2）顶部的顶盖（2.5），以及安装在顶盖（2.5）上的搅拌组件；内层釜体（2.2）和外层釜体（2.1）之间保持一定距离形成冷却腔（2.4），外层釜体（2.1）的下部设置有与冷却腔（2.4）连通的进水口（13），外层釜体（2.1）的上部设置有与冷却腔（2.4）连通的出水口（12）及溢流管（4），溢流管（4）高于出水口（12）；其特征在于：外层釜体（2.1）的底部制有通孔，内层釜体（2.2）的底部制有出料管（2.2.1），出料管（2.2.1）向下穿过通孔后通过螺纹接头（9）与排墨管（11）连接，出料管（2.2.1）与通孔之间设置有密封圈（14）；外层釜体（2.1）的内壁均匀布置有若干个定位肋板（2.3），定位肋板（2.3）的长度沿竖直方向，宽度沿外层釜体（2.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞哲明，
申请(专利权)人：杭州小斑马装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33