一种环保型高效率液体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体的公开了一种环保型高效率液体过滤装置，包括旋风分离器和水泵，旋风分离器相切连通有进液管，旋风分离器的顶部中间位置连通有出液端，出液端通过管道连通水泵，水泵连通液体排出管，出液端的外顶部固定安装有电机，电机的输出轴伸入到出液端的内部并同轴固定连接有转动轴,出液端的底部固定设置有滤网，转动轴转动穿过滤网，滤网的下方在转动轴上固定设置有毛刷,毛刷与滤网的底部接触，旋风分离器的底部连通有出污管，出污管连通排污管。本实用新型专利技术优点：结构简单，过滤顺畅，分离质量高，清理方便，使用寿命长，自动化程度高，便于推广实施。

An environmental friendly high efficiency liquid filter

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高效率液体过滤装置
本技术涉及机械
，具体是一种环保型高效率液体过滤装置。
技术介绍
过滤设备是工业生产过程中不可或缺的设备，在液体原料内部含有一定的固体杂质，工业中需要使用相对较为纯净的液体，需要将液体中的杂质进行分离，就需要用到过滤分离装置。中国专利(公告号：CNCN103657239B,公告日：2013.11.29)一种液体过滤装置，包括罐体，罐体上开设有进料口和出料口，罐体从上至下依次安装有磁性过滤网、滤布、脱色过滤介质和微孔过滤介质，罐体出口处连接有接收器。液体过滤装置过滤效果好，能有效去除液体中的细小杂质，除去液体中的色素，而且采用减压抽滤，抽滤速度快，效率高，罐体上开设有人孔，方便维修。采用滤网和滤布进行过滤，滤网和滤布过滤负荷大，滤渣容易附着在滤网的表面，容易造成滤网和滤布过滤阻碍，不便于推广实施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型高效率液体过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型高效率液体过滤装置，包括旋风分离器和水泵。旋风分离器相切连通有进液管，液体通过进液管进入旋风分离器内部进行分离，旋风分离器的顶部中间位置连通有出液端，出液端通过管道连通水泵，水泵连通液体排出管，在水泵的驱动下，液体从进液管进入旋风分离器内部，最后从出液端排出。出液端的外顶部固定安装有电机，电机的输出轴伸入到出液端的内部并同轴固定连接有转动轴,转动轴转动设置在旋风分离器的内部。出液端的底部固定设置有滤网，滤网对从进入出液端的内部液体进行过滤，对分离后的液体进一步过滤，提高了分离的质量。转动轴转动穿过滤网，滤网对转动轴有定位作用。滤网的下方在转动轴上固定设置有毛刷,毛刷与滤网的底部接触，在电机的驱动下，毛刷随着转动轴转动，转动的毛刷将滤网的底部堆积的滤渣进行清理，避免了滤渣堆积造成滤网过滤阻碍。旋风分离器的底部连通有出污管，出污管连通排污管。水泵、电机连通有控制器，通过控制器可以启动水泵和电机，进行分离。作为本技术进一步的方案：出液端顶部设置有罩壳，罩壳将电机覆盖在内，对电机起到保护作用。作为本技术进一步的方案：出液端为倒立的漏斗状结构，从而减小了滤网对液体的阻力，使液体流动更加顺畅。作为本技术进一步的方案：转动轴的底部固定设置有螺旋叶，螺旋叶的底部转动设置出污管的内部，旋风分离器分离的滤渣堆积旋风分离器的底部，螺旋叶随着转动轴转动，从而将滤渣排出旋风分离器。作为本技术进一步的方案：旋风分离器的内部固定设置有两个连接架,连接架的内侧设置有感应元件，感应元件可以相互感应，当滤渣满过感应元件,感应元件可以进行感应，感应元件通过控制器与电机电性连接。感应元件感应到滤渣，启动电机，电机驱动螺旋叶转动对滤渣进行清理，提高了装置的自动化能力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用旋风分离器进行分离，减小了滤网的过滤负荷，提高了滤网的使用寿命。在电机的驱动下，毛刷随着转动轴转动，转动的毛刷将滤网的底部堆积的滤渣进行清理，避免了滤渣堆积造成滤网过滤阻碍。旋风分离器分离的滤渣堆积旋风分离器的底部，螺旋叶随着转动轴转动，从而将滤渣排出旋风分离器，便于滤渣的排出。感应元件感应到滤渣，启动电机，电机驱动螺旋叶转动对滤渣进行清理，提高了装置的自动化能力。本技术优点：结构简单，过滤顺畅，分离质量高，清理方便，使用寿命长，自动化程度高，便于推广实施。附图说明图1为一种环保型高效率液体过滤装置的立体结构示意图。图2为一种环保型高效率液体过滤装置实施例1的内部结构示意图。图3为一种环保型高效率液体过滤装置实施例2的内部结构示意图。图中，旋风分离器1，水泵2，管道3，电机4，出液端5，进液管6，出污管7，罩壳8，滤网9，毛刷10，转动轴11，螺旋叶12，连接架13，感应元件14。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-2，一种环保型高效率液体过滤装置，包括旋风分离器1和水泵2。旋风分离器1相切连通有进液管6，液体通过进液管6进入旋风分离器1内部进行分离，旋风分离器1的顶部中间位置连通有出液端5，出液端5通过管道3连通水泵2，水泵2连通液体排出管，在水泵2的驱动下，液体从进液管6进入旋风分离器1内部，最后从出液端5排出。出液端5的外顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴伸入到出液端5的内部并同轴固定连接有转动轴11,转动轴11转动设置在旋风分离器1的内部。出液端5顶部设置有罩壳8，罩壳8将电机4覆盖在内，对电机4起到保护作用。出液端5的底部固定设置有滤网9，滤网9对从进入出液端5的内部液体进行过滤，对分离后的液体进一步过滤，提高了分离的质量。出液端5为倒立的漏斗状结构，从而减小了滤网9对液体的阻力，使液体流动更加顺畅。转动轴11转动穿过滤网9，滤网9对转动轴11有定位作用。滤网9的下方在转动轴11上固定设置有毛刷10,毛刷10与滤网9的底部接触，在电机4的驱动下，毛刷10随着转动轴11转动，转动的毛刷10将滤网9的底部堆积的滤渣进行清理，避免了滤渣堆积造成滤网9过滤阻碍。旋风分离器1的底部连通有出污管7，出污管7连通排污管。转动轴11的底部固定设置有螺旋叶12，螺旋叶12的底部转动设置出污管7的内部，旋风分离器1分离的滤渣堆积旋风分离器1的底部，螺旋叶12随着转动轴11转动，从而将滤渣排出旋风分离器1。水泵2、电机4连通有控制器，通过控制器可以启动水泵2和电机4，进行分离与清理。本技术的工作原理是：启动水泵2，在水泵2的驱动下，液体从进液管6进入旋风分离器1内部分离，分离液体最后从出液端5排出并经过滤网9进行过滤。滤渣沉积在旋风分离器1的底部。启动电机4，在电机4的驱动下，转动轴11在旋风分离器1内部转动，毛刷10随着转动轴11转动，转动的毛刷10将滤网9的底部堆积的滤渣进行清理，避免了滤渣堆积造成滤网9过滤阻碍。螺旋叶12随着转动轴11转动，从而将滤渣排出旋风分离器1。实施例2请参阅图3，在实施例1的基础上，旋风分离器1的内部固定设置有两个连接架13,连接架13的内侧设置有感应元件14，感应元件14可以相互感应，当滤渣满过感应元件14,感应元件14可以进行感应，感应元件14通过控制器与电机4电性连接。感应元件14感应到滤渣，启动电机4，电机4驱动螺旋叶12转动对滤渣进行清理，提高了装置的自动化能力。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型高效率液体过滤装置，包括旋风分离器(1)和水泵(2)，旋风分离器(1)相切连通有进液管(6)，旋风分离器(1)的顶部中间位置连通有出液端(5)，出液端(5)通过管道(3)连通水泵(2)，水泵(2)连通液体排出管，其特征在于，出液端(5)的外顶部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴伸入到出液端(5)的内部并同轴固定连接有转动轴(11)；/n出液端(5)的底部固定设置有滤网(9)，转动轴(11)转动穿过滤网(9)，滤网(9)的下方在转动轴(11)上固定设置有毛刷(10),毛刷(10)与滤网(9)的底部接触，旋风分离器(1)的底部连通有出污管(7)，出污管(7)连通排污管。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型高效率液体过滤装置，包括旋风分离器(1)和水泵(2)，旋风分离器(1)相切连通有进液管(6)，旋风分离器(1)的顶部中间位置连通有出液端(5)，出液端(5)通过管道(3)连通水泵(2)，水泵(2)连通液体排出管，其特征在于，出液端(5)的外顶部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴伸入到出液端(5)的内部并同轴固定连接有转动轴(11)；
出液端(5)的底部固定设置有滤网(9)，转动轴(11)转动穿过滤网(9)，滤网(9)的下方在转动轴(11)上固定设置有毛刷(10),毛刷(10)与滤网(9)的底部接触，旋风分离器(1)的底部连通有出污管(7)，出污管(7)连通排污管。


2.根据权利要求1所述的一种环...

【专利技术属性】
技术研发人员：段秋月，刘宇，费洪东，刘维敏，
申请(专利权)人：吉林省希普水泥助磨剂有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22