一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器，包括限位组件、壳体和混合组件，所述壳体的固定设置有过滤组件，所述壳体的顶部活动安装有限位组件，所述限位组件的顶部固定安装有减速机，所述减速机的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有混合组件，所述壳体的表面固定设置有电源插孔，所述电源插孔的一侧固定安装有控制按钮，所述壳体的底部等距安装有支撑组件，所述支撑组件之间活动安装有排污阀。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用电机带动混合桨带动水性环氧树脂固化剂进行充分混合，再利用钢刷对过滤组件进行清理，防止过滤组件发生堵塞，保证本装置的正常运行。

A filter for the production of waterborne epoxy resin curing agent

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器
本技术涉及水性环氧树脂固化剂生产设备
，具体为一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器。
技术介绍
水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性，②胶束分散型，③乳液，环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值，在水性环氧树脂固化剂生产的过程中需要用到过滤器。现有的水性环氧树脂固化剂生产用过滤器存在的缺陷是：1、过滤层容易发生堵塞，影响生产的质量；2、不方便工作人员进行检修，影响本装置的使用寿命，为此我们提出一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器，包括限位组件、壳体和混合组件，所述壳体的固定设置有过滤组件，所述壳体的顶部活动安装有限位组件，所述限位组件的顶部固定安装有减速机，所述减速机的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有混合组件，所述壳体的表面固定设置有电源插孔，所述电源插孔的一侧固定安装有控制按钮，所述壳体的底部等距安装有支撑组件，所述支撑组件之间活动安装有排污阀。优选的，所述限位组件的内部固定安装有密封盖，且密封盖的内部等距安装有限位栓。优选的，所述壳体的一侧固定设置有出液口，所述壳体的另一侧固定设置有进液口。优选的，所述过滤组件的内部固定设置有第一滤网，且第一滤网的一侧固定设置有第二滤网。优选的，所述混合组件的内部固定安装有轴杆，轴杆的表面等距安装有混合桨，混合桨的一侧皆固定设置有钢刷。优选的，所述支撑组件的内部固定安装有固定块，且固定块的底部固定安装有防滑支座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性环氧树脂固化剂生产用过滤器通过在减速机的输出端安装有混合组件，能够利用电机带动混合桨带动水性环氧树脂固化剂进行充分混合，再利用钢刷对过滤组件进行清理，防止过滤组件发生堵塞，保证本装置的正常运行，而通过在壳体的顶部安装有限位组件，能够利用限位栓将密封盖固定在壳体上面，拆装简单，方便工作人员对本装置进行维护与保护，提高本装置的使用寿命，且通过在在限位组件的顶部安装有减速机，能够控制电机的速度，方便工作人员对水性环氧树脂固化剂进行混合，进一步提高生产的质量，而通过在壳体的内部设置有过滤组件，能够利用第一滤网对水性环氧树脂固化剂进行初步过滤，接着利用第二滤网对水性环氧树脂固化剂彻底过滤，提高过滤的效果，且通过设置有壳体，能够利用进液口将物料导入，接着利用出液口将过滤完成后的物料排出，而通过在壳体的底部安装有支撑组件，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的混合组件局部结构示意图。图中：1、电机；2、限位组件；201、密封盖；202、限位栓；3、壳体；301、进液口；302、出液口；4、过滤组件；401、第一滤网；402、第二滤网；5、混合组件；501、轴杆；502、混合桨；503、钢刷；6、支撑组件；601、固定块；602、防滑支座；7、减速机；8、排污阀；9、电源插孔；10、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器，包括限位组件2、壳体3和混合组件5，壳体3的表面固定设置有电源插孔9，电源插孔9通过导线与外界电源进行电性连接，电源插孔9可为本装置提供电能，电源插孔9的一侧固定安装有控制按钮10，控制按钮10通过导线与电源插孔9进行电性连接，该控制按钮10的型号可为TPB-2控制按钮，控制按钮10主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路，也可用于电气联锁线路，方便工作人员控制本装置的启停，操作简单，壳体3的固定设置有过滤组件4，过滤组件4能够利用第一滤网401对水性环氧树脂固化剂进行初步过滤，接着利用第二滤网402对水性环氧树脂固化剂彻底过滤，提高过滤的效果，壳体3的顶部活动安装有限位组件2，限位组件2能够利用限位栓202将密封盖201固定在壳体3上面，拆装简单，方便工作人员对本装置进行维护与保护，提高本装置的使用寿命，限位组件2的顶部固定安装有减速机7，减速机7通过导线与控制按钮10进行电性连接，该减速机7的型号可为KF77减速机，减速机7是一种由封闭在刚性箱体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机7能够控制电机1的速度，方便工作人员对水性环氧树脂固化剂进行混合，进一步提高生产的质量，减速机7的顶部固定安装有电机1，电机1通过导线与控制按钮10进行电性连接，该电机1的型号可为Y-160M2-2电机，电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，电机1能够对物料进行搅拌，搅拌均匀，提高了物料反应的效率与质量，电机1的输出端活动安装有混合组件5，混合组件5能够利用电机1带动混合桨502带动水性环氧树脂固化剂进行充分混合，再利用钢刷503对过滤组件4进行清理，防止过滤组件4发生堵塞，保证本装置的正常运行，壳体3的底部等距安装有支撑组件6，支撑组件6能够利用防滑支座602底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，支撑组件6之间活动安装有排污阀8，快速排污阀8指的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器，包括限位组件(2)、壳体(3)和混合组件(5)，其特征在于：所述壳体(3)的固定设置有过滤组件(4)，所述壳体(3)的顶部活动安装有限位组件(2)，所述限位组件(2)的顶部固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端活动安装有混合组件(5)，所述壳体(3)的表面固定设置有电源插孔(9)，所述电源插孔(9)的一侧固定安装有控制按钮(10)，所述壳体(3)的底部等距安装有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)之间活动安装有排污阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器，包括限位组件(2)、壳体(3)和混合组件(5)，其特征在于：所述壳体(3)的固定设置有过滤组件(4)，所述壳体(3)的顶部活动安装有限位组件(2)，所述限位组件(2)的顶部固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端活动安装有混合组件(5)，所述壳体(3)的表面固定设置有电源插孔(9)，所述电源插孔(9)的一侧固定安装有控制按钮(10)，所述壳体(3)的底部等距安装有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)之间活动安装有排污阀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用过滤器，其特征在于：所述限位组件(2)的内部固定安装有密封盖(201)，且密封盖(201)的内部等距安装有限位栓(202)。


3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈岳，吕宏飞，沈君岱，伍宽平，
申请(专利权)人：江西瀚泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36