一种带清洗功能沉降槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带清洗功能的沉降槽，该方案包括沉淀箱，沉淀箱包括上顶板、下底板、左侧板、右侧板及前置板，在左侧板及右侧板分别设有进料口及排液口，沉淀箱内交叉设有若干下折流板及若干上折流板，相邻的下折流板之间、左侧板及右侧板分别与其最靠近的下折流板之间存在间隙形成若干沉降区，每一沉降区的下部设有清洗管，清洗管的清洗口设置在前置板，在清洗管的下部设有若干清洗喷头，下底板在每一沉降区内设有出料口。本实用新型专利技术用于沉降经离心机离心后漏虑的物料，并且能清洗沉降后的固体及冲洗沉淀箱的底部，具有沉降效果好、操作简单、可实现连续化生产、清洗效果好、不容易积料及安全性高的优点。

A settling tank with cleaning function

【技术实现步骤摘要】
一种带清洗功能沉降槽
本技术涉及沉降槽领域，具体涉及一种带清洗功能沉降槽。
技术介绍
目前，化工工厂在使用离心机离心的过程中，大多存在不同程度的漏虑现象，为了对该部分漏虑的浑浊液进行回收，需要对漏虑的物料进行沉降回收，沉降设备在清理固体时，需要人工进入设备内部进行清理回收，这样不仅效率低，而且人工进入沉降设备里面存在一定的风险。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种带清洗功能沉降槽，其包括沉淀箱、设置在沉淀箱内的若干上折流板、若干下折流板及若干清洗管，以及设置在沉淀箱上的排气口、进料口、出料口、排液口及旁通口，该带清洗功能沉降槽具有沉降效果好、操作简单、可实现连续化生产、清洗效果好、不容易积料及安全性高的优点。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种带清洗功能的沉降槽，包括内部密封的沉淀箱，所述沉淀箱包括上顶板、下底板、左侧板、右侧板、前置板及后置板；所述左侧板的下部设有进料口，所有右侧板的上部设有排液口；所述沉淀箱内设有若干下折流板及若干上折流板，若干所述下折流板的下端部设置在所述下底板的上表面，若干所述下折流板的上端部与所述上顶板的下表面存在间隙形成上开口，若干所述上折流板的上端部设置在所述上顶板的下表面，若干所述上折流板的下端部与所述下底板的上表面存在间隙形成下开口；若干所述下折流板及若干所述上折流板在所述左侧板至所述右侧板之间的沉淀箱内部空间交叉布置，在所述沉淀箱的内部从所述左侧板至所述右侧板的第一个折流板及最后一个折流板均为下折流板，相邻的若干所述下折流板之间、所述左侧板与其最接近的下折流板之间及所述右侧板与其最接近的下折流板之间存在间隔形成沉降区，所述沉降区的下部设有清洗管，所述清洗管的清洗口设置在所述前置板的下部，在所述清洗管的下部设有若干清洗喷头；所述下底板在每一所述沉降区内设有出料口。作为优选，若干所述上开口及若干所述下开口的开口高度一致，所述开口高度与所述沉淀箱内部高度的比例范围在1:1.5-1:3，通过这样设置，可以提高沉降效果。作为优选，若干所述沉降区的宽度一致。作为优选，所述下底板从所述前置板至所述后置板方向倾斜设置，且所述下底板靠近所述前置板的一端高于所述下底板靠近所述后置板的一端，所述下底板倾斜的角度范围在7°-15°，通过这样设置，便于固体出料，避免了积料的情况。作为优选，所述出料口设置在所述下底板的底部，即所述出料口设置在所述下底板靠近所述后置板的一端，通过这样设置，便于固体出料，避免了积料的情况。作为优选，若干所述清洗喷头为螺旋喷头，通过这样设置，固体清洗效果好，冲洗的范围广，避免了积料的情况。作为优选，在所述前置板位于所述清洗管的下方设有与所述清洗管一一对应的旁通口，通过这样设置，便于固体清洗时使用。作为优选，所述后置板的下部设有玻璃视窗，所述玻璃视窗从所述左侧板延伸至所述右侧板，通过这样设置，便于观察沉淀箱内的沉降情况。作为优选，所述后置板的中部设有进入口，通过这样设置，当沉淀箱内部出现故障时，便于人工进入沉淀箱内维修。作为优选，所述上顶板靠近所述右侧板的一端设有排气口，通过这样设置，能排放所述沉淀箱内的气体，维持沉淀箱内的压力平衡。相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：1、由于沉淀箱内设有若干沉降区，物料逐次流经若干沉降区时都存在沉降的过程，使得沉降效果好，操作简单。2、由于沉淀箱内设有若干沉降区，沉降空间大，可实现连续化生产。3、由于沉淀箱内设有清洗管，清洗管上设有螺旋喷头，且沉淀箱的下底板呈倾斜设置，出料口设置在下底板的下部，这样使用螺旋喷头清洗范围广，清洗效果好，且固体在螺旋喷头冲洗下便于从出料口出料，这样就不容易积料。4、由于本技术的沉降槽带有清洗功能，无需人工进入沉降设备内进行清洗，提高了安全性。附图说明图1是本技术实施例的一种带清洗功能沉降槽内部结构示意图。图2是本技术实施例的一种带清洗功能沉降槽剖面结构示意图。其中，各附图标记所指代的技术特征如下：1—排气口；2—沉淀箱；3—出料口；4—清洗口；5—旁通口；6—排液口；7—进料口；8—上顶板；9—前置板；10—清洗管；11—螺旋喷头；12—下底板；13—玻璃视窗；14—进入口；15—后置板；16—第一上折流板；17—第二上折流板；18—第三上折流板；19—第四上折流板；20—第一下折流板；21—第二下折流板；22—第三下折流板；23—第四下折流板；24—第五下折流板；25—左侧板；26—右侧板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。参考图1，从图1的方向看，本实施例公开了一种带清洗功能沉降槽，包括内部密封的沉淀箱2，沉淀箱2包括上顶板8、与上顶板8相对设置的下底板12、左侧板25、与左侧板25相对设置的右侧板26、前置板9及与前置板9相对设置的后置板15；在左侧板25下部设有进料口7，用于漏虑的浑浊液进料，在右侧板26上部设有出料口3，用于排放经沉降槽沉降完浑浊液后的液体；在沉淀箱2内有竖直设置的五块下折流板及四块上折流板，五块下折流板的下端部设置在下底板12的上表面，即五块下折流板的下端部与下底板12的上表面连接，五块下折流板的上端部与上顶板8的下表面存在间隙形成五个上开口，从左侧板25至右侧板26的方向上，五个上开口依次为第一上开口、第二上开口、第三上开口、第四上开口及第五上开口，四块上折流板的上端部设置在上顶板8的下表面，即四块上折流板的上端部与上顶板8的下表面连接，四块上折流板的下端部与下底板12的上表面存在间隙形成四个下开口，从左侧板25至右侧板26的方向上，四个下开口依次为第一下开口、第二下开口、第三下开口及第四下开口；五块下折流板及四块上折流板在左侧板25至右侧板26之间的沉淀箱2内部空间交叉布置，在沉淀箱2的内部从左侧板25至右侧板26的第一个折流板及最后一个折流板均为下折流板，从左侧板25至右侧板26的方向上，五块下折流板依次为第一下折流板20、第二下折流板21、第三下折流板22、第四下折流板23及第五下折流板24，四块上折流板依次为第一上折流板16、第二上折流板17、第三上折流板18及第四上折流板19，相邻的五块下折流板之间、左侧板25与第一下折流板20之间及右侧板26与第五下折流板24之间存在间隔形成六个沉降区，六个沉降区的宽度一致，从左侧板25至右侧板26的方向上，六个沉降区依次为第一沉降区、第二沉降区、第三沉降区、第四沉降区、第五沉降区及第六沉降区，在每一沉降区的下部设有一个清洗管10，每一清洗管10的清洗口11设置在前置板9的下部，每一清洗管10从前置板9往后置板15的方向延伸，在每一清洗管10的下部设有四个均布的清洗喷头，下底板12在每一沉降区内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带清洗功能的沉降槽，其特征在于，包括内部密封的沉淀箱，所述沉淀箱包括上顶板、下底板、左侧板、右侧板、前置板及后置板；/n所述左侧板的下部设有进料口，所有右侧板的上部设有排液口；/n所述沉淀箱内设有若干下折流板及若干上折流板，若干所述下折流板的下端部设置在所述下底板的上表面，若干所述下折流板的上端部与所述上顶板的下表面存在间隙形成上开口，若干所述上折流板的上端部设置在所述上顶板的下表面，若干所述上折流板的下端部与所述下底板的上表面存在间隙形成下开口；/n若干所述下折流板及若干所述上折流板在所述左侧板至所述右侧板之间的沉淀箱内部空间交叉布置，在所述沉淀箱内部从所述左侧板至所述右侧板的第一个折流板及最后一个折流板均为下折流板，相邻的若干所述下折流板之间、所述左侧板与其最接近的下折流板之间及所述右侧板与其最接近的下折流板之间存在间隔形成沉降区，所述沉降区的下部设有清洗管，所述清洗管的清洗口设置在所述前置板的下部，所述清洗管的下部设有若干清洗喷头；所述下底板在每一所述沉降区内设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带清洗功能的沉降槽，其特征在于，包括内部密封的沉淀箱，所述沉淀箱包括上顶板、下底板、左侧板、右侧板、前置板及后置板；
所述左侧板的下部设有进料口，所有右侧板的上部设有排液口；
所述沉淀箱内设有若干下折流板及若干上折流板，若干所述下折流板的下端部设置在所述下底板的上表面，若干所述下折流板的上端部与所述上顶板的下表面存在间隙形成上开口，若干所述上折流板的上端部设置在所述上顶板的下表面，若干所述上折流板的下端部与所述下底板的上表面存在间隙形成下开口；
若干所述下折流板及若干所述上折流板在所述左侧板至所述右侧板之间的沉淀箱内部空间交叉布置，在所述沉淀箱内部从所述左侧板至所述右侧板的第一个折流板及最后一个折流板均为下折流板，相邻的若干所述下折流板之间、所述左侧板与其最接近的下折流板之间及所述右侧板与其最接近的下折流板之间存在间隔形成沉降区，所述沉降区的下部设有清洗管，所述清洗管的清洗口设置在所述前置板的下部，所述清洗管的下部设有若干清洗喷头；所述下底板在每一所述沉降区内设有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的沉降槽，其特征在于，若干所述上开口及若干所述下开口的开口高度一致，所述开口高度与所述沉淀箱内部高度的比例范围在1:1.5-1:3。


3.根据权利要求1所述的一种带清洗功...

【专利技术属性】
技术研发人员：高斌鹏，
申请(专利权)人：浙江新农化工股份有限公司，江苏新农化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33