一种麦秸秆预处理裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种麦秸秆预处理裁切装置，涉及农用设备技术领域，具体为一种麦秸秆预处理裁切装置，包括机身、电机架，所述机身的右侧固定安装有机架，所述机身的正面活动套接有贯穿至其背面的固定轴，所述固定轴的外部固定套接有位于机身内腔的粗切叶片，所述固定轴的外部固定套接有位于机身正面的粗切齿轮。该麦秸秆预处理裁切装置，通过粗切传动齿轮带动粗切齿轮转动从而带动粗切叶片对秸秆进行以及粉碎，经过初步粉碎的秸秆会落入细化叶片中，细化传动齿轮带动细化齿轮转动，进而带动细化叶片对秸秆进行二次粉碎，该装置实现了对秸秆的二次粉碎，降低了秸秆粉碎不完全的概率，提高了工作效率。

A cutting device for wheat straw pretreatment

【技术实现步骤摘要】
一种麦秸秆预处理裁切装置
本技术涉及农用设备
，具体为一种麦秸秆预处理裁切装置。
技术介绍
每年夏收之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”，据了解，秸秆回收可用于农业种植养殖、生物质发电等领域，减少焚烧秸秆带来的污染，还能给农民带来额外收入。秸秆回收后的第一步便需要对秸秆进行初步裁切，以利于后续的制备，传统秸秆裁切大多使用粉碎机直接对秸秆进行粉碎处理，传统粉碎机大多是电机带动叶轮高速旋转，来达到搅碎秸秆的目的，但由于只有一个叶轮工作，有时秸秆没被粉碎由于叶轮高速旋转也会被甩出，此外，传统粉碎机只能对秸秆粉碎不能对秸秆裁切尺寸加以控制，会出现长短不一的现象，增加了后续制备的难度，还有传统粉碎机大多需要人工不停进行上料，劳动强度大，且大多没有保护措施，增加了安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种麦秸秆预处理裁切装置，具有粉碎效果好、尺寸固定、劳动强度低、安全等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上粉碎效果好、尺寸固定、劳动强度低、安全的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种麦秸秆预处理裁切装置，包括机身、电机架，所述机身的右侧固定安装有机架，所述机身的正面活动套接有贯穿至其背面的固定轴，所述固定轴的外部固定套接有位于机身内腔的粗切叶片，所述固定轴的外部固定套接有位于机身正面的粗切齿轮，所述机身的正面活动套接有贯穿至其背面的细化传动轴，所述细化传动轴的外部固定套接有细化叶片，所述细化传动轴的外部固定套接有位于机身外部的细化齿轮，所述机身的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有粗切传动齿轮，且传动轴的外部固定套接有位于粗切传动齿轮正面的细化传动齿轮，所述机身侧面的底端固定安装有导向槽，且导向槽中卡接有筛网，所述机身的背面固定安装有固定板，且固定板的背面固定安装有筛网电机，所述筛网电机的输出轴上固定套接有曲柄，所述曲柄通过销钉活动套接有连杆，所述筛网一端的顶部固定安装有固定销，所述固定销与连杆的一端活动套接，所述电机架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动轴固定连接，所述电机架的顶部固定安装有位于安装板左侧的控制面板。优选的，所述传动轴位于固定轴与细化传动轴的中部，所述粗切齿轮、固定轴、细化齿轮、细化传动轴、粗切叶片、细化叶片数量均为两个，且关于传动轴呈镜像分布，所述粗切传动齿轮外沿与粗切齿轮相啮合，所述细化传动齿轮外沿与细化齿轮相啮合。优选的，所述机身为底部镂空的四棱台形状，且机身顶端的宽度大于底端的宽度，两个所述粗切叶片的直径值大于两个所述细化叶片的直径值，且粗切叶片、细化叶片与机身内壁距离为一厘米。优选的，所述机身内腔的左侧固定安装有位于粗切叶片上方的导向板，所述导向板顶部为斜面，且导向板关于传动轴呈镜像分布，所述机身的顶部固定安装有围栏。优选的，所述电机架位于机架的左侧，且电机架的右侧通过方管与机架固定连接。优选的，所述筛网为曲面镂空结构，且规格为二百目每平方米，所述筛网的长度大于机身的长度。(三)有益效果本技术提供了一种麦秸秆预处理裁切装置，具备以下有益效果：1、该麦秸秆预处理裁切装置，通过粗切传动齿轮带动粗切齿轮转动从而带动粗切叶片对秸秆进行以及粉碎，经过初步粉碎的秸秆会落入细化叶片中，细化传动齿轮带动细化齿轮转动，进而带动细化叶片对秸秆进行二次粉碎，该装置实现了对秸秆的二次粉碎，降低了秸秆粉碎不完全的概率，提高了工作效率，此外，在机身内侧加装导向板，使秸秆直接进入两个粗切叶片之间，降低了秸秆未被粉碎而直接落下的概率，而且在机身顶部加装围栏，工作时可以直接将秸秆放置在围栏中，降低了劳动强度，减少了工作时间，降低了人工成本。2、该麦秸秆预处理裁切装置，筛网电机带动曲柄转动，从而带动连杆转动，进而带动筛网前后移动对粉碎的秸秆进行筛选，尺寸未达到要求的秸秆会被留在筛网内侧继续被细化叶片粉碎，该装置实现了秸秆粉碎尺寸相同，降低了后续制备的难度，此外筛网长度大于机身长度，不会出现筛网前后移动，筛网与机身底部出现空隙，使未粉碎的秸秆流出，保证了秸秆粉碎尺寸相同，降低了后续制备难度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动的结构示意图；图3为本技术裁切的结构示意图；图4为本技术筛选的结构示意图。图中：1、机身；2、机架；3、固定轴；4、粗切齿轮；5、粗切传动齿轮；6、细化传动齿轮；7、传动轴；8、细化齿轮；9、细化传动轴；10、细化叶片；11、筛网；12、粗切叶片；13、导向板；14、固定板；15、筛网电机；16、曲柄；17、连杆；18、固定销；19、导向槽；20、电机架；21、安装板；22、驱动电机；23、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种麦秸秆预处理裁切装置，包括机身1、电机架20，机身1的右侧固定安装有机架2，机身1的正面活动套接有贯穿至其背面的固定轴3，其中，机身1内腔的左侧固定安装有位于粗切叶片12上方的导向板13，导向板13顶部为斜面，且导向板13关于传动轴7呈镜像分布，机身1的顶部固定安装有围栏，导向板13为斜面保证了秸秆会被顺利卷进粗切叶片12中，不会从机身1内壁落入筛网11上，堵塞筛网，加装围栏可以将秸秆直接放进围栏，降低了劳动强度，固定轴3的外部固定套接有位于机身1内腔的粗切叶片12，固定轴3的外部固定套接有位于机身1正面的粗切齿轮4，机身1的正面活动套接有贯穿至其背面的细化传动轴9，细化传动轴9的外部固定套接有细化叶片10，其中，机身1为底部镂空的四棱台形状，且机身1顶端的宽度大于底端的宽度，两个粗切叶片12的直径值大于两个细化叶片10的直径值，且粗切叶片12、细化叶片10与机身1内壁距离为一厘米，粗切叶片12直径大有利于对未经处理的秸秆进行粉碎，不会出现秸秆缠绕卡死粗切叶片12的现象，细化叶片10直径小有利于对初步粉碎的秸秆进行二次粉碎，不会因为秸秆尺寸小而粉碎不到，造成秸秆尺寸部同一，增加后续制备难度，粗切叶片12与细化叶片10紧贴机身内壁，降低了秸秆从空隙处落下的概率，进一步保证了秸秆的尺寸统一，细化传动轴9的外部固定套接有位于机身1外部的细化齿轮8，机身1的正面活动套接有传动轴7，传动轴7的外部固定套接有粗切传动齿轮5，且传动轴7的外部固定套接有位于粗切传动齿轮5正面的细化传动齿轮6，其中，传动轴7位于固定轴3与细化传动轴9的中部，粗切齿轮4、固定轴3、细化齿轮8、细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麦秸秆预处理裁切装置，包括机身(1)、电机架(20)，其特征在于：所述机身(1)的右侧固定安装有机架(2)，所述机身(1)的正面活动套接有贯穿至其背面的固定轴(3)，所述固定轴(3)的外部固定套接有位于机身(1)内腔的粗切叶片(12)，所述固定轴(3)的外部固定套接有位于机身(1)正面的粗切齿轮(4)，所述机身(1)的正面活动套接有贯穿至其背面的细化传动轴(9)，所述细化传动轴(9)的外部固定套接有细化叶片(10)，所述细化传动轴(9)的外部固定套接有位于机身(1)外部的细化齿轮(8)，所述机身(1)的正面活动套接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外部固定套接有粗切传动齿轮(5)，且传动轴(7)的外部固定套接有位于粗切传动齿轮(5)正面的细化传动齿轮(6)，所述机身(1)侧面的底端固定安装有导向槽(19)，且导向槽(19)中卡接有筛网(11)，所述机身(1)的背面固定安装有固定板(14)，且固定板(14)的背面固定安装有筛网电机(15)，所述筛网电机(15)的输出轴上固定套接有曲柄(16)，所述曲柄(16)通过销钉活动套接有连杆(17)，所述筛网(11)一端的顶部固定安装有固定销(18)，所述固定销(18)与连杆(17)的一端活动套接，所述电机架(20)的顶部固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴与传动轴(7)固定连接，所述电机架(20)的顶部固定安装有位于安装板(21)左侧的控制面板(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种麦秸秆预处理裁切装置，包括机身(1)、电机架(20)，其特征在于：所述机身(1)的右侧固定安装有机架(2)，所述机身(1)的正面活动套接有贯穿至其背面的固定轴(3)，所述固定轴(3)的外部固定套接有位于机身(1)内腔的粗切叶片(12)，所述固定轴(3)的外部固定套接有位于机身(1)正面的粗切齿轮(4)，所述机身(1)的正面活动套接有贯穿至其背面的细化传动轴(9)，所述细化传动轴(9)的外部固定套接有细化叶片(10)，所述细化传动轴(9)的外部固定套接有位于机身(1)外部的细化齿轮(8)，所述机身(1)的正面活动套接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外部固定套接有粗切传动齿轮(5)，且传动轴(7)的外部固定套接有位于粗切传动齿轮(5)正面的细化传动齿轮(6)，所述机身(1)侧面的底端固定安装有导向槽(19)，且导向槽(19)中卡接有筛网(11)，所述机身(1)的背面固定安装有固定板(14)，且固定板(14)的背面固定安装有筛网电机(15)，所述筛网电机(15)的输出轴上固定套接有曲柄(16)，所述曲柄(16)通过销钉活动套接有连杆(17)，所述筛网(11)一端的顶部固定安装有固定销(18)，所述固定销(18)与连杆(17)的一端活动套接，所述电机架(20)的顶部固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴与传动轴(7)固定连接，所述电机架(20)的顶部固定安装有位于安装板(21)左侧的控制面板(23)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨国强，
申请(专利权)人：安徽绿邦环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34