一种建筑用可使轴心始终受压的全液压静力压桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用可使轴心始终受压的全液压静力压桩机，包括安装圆盘、中空圆筒和液压缸本体，所述安装圆盘的下端固定连接中空圆筒的上端，且安装圆盘的上端固定安装有液压缸本体，所述液压缸本体的下端设有液压推动杆，液压推动杆的一端贯穿安装圆盘中部的通道并延伸至安装圆盘的下方，所述液压推动杆的一端插入第一下压板中部的凹槽内，第一下压板的两侧均固定连接燕尾滑块的一端，设置的杠杆，使得液压推动杆与第一下压板稳固，在燕尾滑槽和燕尾滑块的作用下，使得第一下压板的移动具有稳定性，保证了第一下压板的轴心始终受压，设置的三角支撑架和V形导向座，使得第一下压板与第二下压板连接在一起。

A kind of all hydraulic static pile driver which can make the axis always press

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用可使轴心始终受压的全液压静力压桩机
本专利技术涉及压桩机相关
，具体为一种建筑用可使轴心始终受压的全液压静力压桩机。
技术介绍
全液压压桩机利用静压力（压桩机自重及配重）将预制桩逐节压入土中，这种压桩方法称为静力压桩。这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1到2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。现有技术中，全液压静力压桩机存在以下弊端：1、全液压静力压桩机的压板与推动装置的连接不稳固，连接强度不高，导致压板容易出现歪斜，达不到轴心受压的作用；2、压板需要定期的清理和维护，才能保证良好的工作质量，但是现有技术中，压板一般都是焊接安装，不能拆卸，导致压板的工作质量不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用可使轴心始终受压的全液压静力压桩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用可使轴心始终受压的全液压静力压桩机，包括安装圆盘（1）、中空圆筒（2）和液压缸本体（3），所述安装圆盘（1）的下端固定连接中空圆筒（2）的上端，且安装圆盘（1）的上端固定安装有液压缸本体（3），所述液压缸本体（3）的下端设有液压推动杆（31），液压推动杆（31）的一端贯穿安装圆盘（1）中部的通道并延伸至安装圆盘（1）的下方，其特征在于：所述液压推动杆（31）的一端插入第一下压板（5）中部的凹槽（7）内，第一下压板（5）的两侧均固定连接燕尾滑块（6）的一端，燕尾滑块（6）的另一端嵌接在燕尾滑槽（4）内，所述凹槽（7）上方对称设有两个支撑板（8），两个支撑板（8）在相互靠近的一端均通...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用可使轴心始终受压的全液压静力压桩机，包括安装圆盘（1）、中空圆筒（2）和液压缸本体（3），所述安装圆盘（1）的下端固定连接中空圆筒（2）的上端，且安装圆盘（1）的上端固定安装有液压缸本体（3），所述液压缸本体（3）的下端设有液压推动杆（31），液压推动杆（31）的一端贯穿安装圆盘（1）中部的通道并延伸至安装圆盘（1）的下方，其特征在于：所述液压推动杆（31）的一端插入第一下压板（5）中部的凹槽（7）内，第一下压板（5）的两侧均固定连接燕尾滑块（6）的一端，燕尾滑块（6）的另一端嵌接在燕尾滑槽（4）内，所述凹槽（7）上方对称设有两个支撑板（8），两个支撑板（8）在相互靠近的一端均通过铰接座连接杠杆（9）的一端中部，所述杠杆（9）的数量为两个，两个杠杆（9）的上端均固定连接上支杆的一端，上支杆的另一端插入液压推动杆（31）的一端外侧的卡槽（10）内，且两个杠杆（9）的下端均固定连接下支杆的一端，所述下支杆的另一端与液压推动杆（31）的一端外侧贴合连接，所述第一下压板（5）的下端通过受压装置与第二下压板（16）连接，所述受压装置由倾斜承力杆（12）、三角支撑架（13）和V形导向座（14）组成，三角支撑架（13）的上端固定连接第一下压板（5）的下端中部，且三角支撑架（13）的下端与V形导向座（14）的上端内侧贴合连接，所述倾斜承力杆（12）的数量为两个，两个倾斜承力杆（12）的上端均通过T形块嵌接在T形滑槽（11）内，且两个倾斜承力杆（12）在相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁仙，
申请(专利权)人：河南宏鑫源智能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41