一种边桩夹桩机构制造技术

一种边桩夹桩机构，包括夹桩机构本体、导轨、夹桩板、闭合板、夹桩油缸钢套、夹桩油缸套，夹桩机构本体后部固定有导轨，夹桩机构本体前部两侧垂直设有夹桩板，夹桩板之间留有夹桩空间，夹桩板端部距离大于内部夹桩空间直径，夹桩板设有上、下两层，夹桩板端部固定有耳块，耳块上开设有第一固定孔，闭合板两端设有与所述第一固定孔相适配的限位口，闭合板通过插销与所述耳块固定连接，夹桩机构本体上、下部贯通开设有第二固定孔，夹桩机构本体内部固定有夹桩油缸钢套，夹桩油缸钢套中心部螺接连接有夹桩油缸活塞杆，夹桩油缸套与所述夹桩油缸钢套适配，夹桩油缸套端面与压紧块固定连接，对预制桩的夹桩卸桩更灵活，操作难度低。

A side pile clamping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种边桩夹桩机构
本技术涉及一种夹桩机构，尤其涉及一种边桩夹桩机构。
技术介绍
原本的悬挂式边桩机构在进行作业时，对预制桩长度等有一定的限制，预制桩必须压到一定位置，然后把悬挂式边桩再通过油缸升起来，然后整机移动才可以离开预制桩打桩点，且将夹桩机构夹住预制桩的过程需要定位比较精确，操作难度较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种边桩夹桩机构，包括夹桩机构本体、夹桩油缸钢套、夹桩油缸套、闭合板、导轨，所述夹桩机构本体后部固定有导轨，所述夹桩机构本体前部两侧垂直设有夹桩板，所述夹桩板之间留有夹桩空间，所述夹桩板端部距离大于内部夹桩空间直径，所述夹桩板设有上、下两层，所述夹桩板端部固定有耳块，所述耳块上开设有第一固定孔，所述闭合板两端设有与所述第一固定孔相适配的限位口，所述闭合板通过插销与所述耳块固定连接，所述夹桩机构本体上、下部贯通开设有第二固定孔，所述夹桩机构本体内部固定有夹桩油缸钢套，所述夹桩油缸钢套中心部螺接连接有夹桩油缸活塞杆，所述夹桩油缸套与所述夹桩油缸钢套适配，所述夹桩油缸套端面与压紧块固定连接。优选地，所述导轨数量为两根，所述导轨与所述夹桩机构本体焊接连接。优选地，所述夹桩板与所述夹桩机构本体焊接连接，所述夹桩板靠近耳块一端外侧焊接有限位板。优选地，所述耳块为半圆形结构，所述耳块与所述夹桩板焊接连接。优选地，所述闭合板与所述夹桩板紧配。优选地，所述第二固定孔个数为两个，所述第二固定孔对称设于所述夹桩机构本体两侧。优选地，所述夹桩机构本体通过钢板焊接而成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：压桩作业完毕后，通过拔出销轴，闭合板变成活动模式，可以进行开关动作，压桩机移动时预制桩通过闭合板位置移出，解决了需要预留一定长度预制桩在地面的问题；且夹桩板端部距离大于内部夹桩空间直径，扩大了预制桩进入夹桩空间的进口，降低了操作难度。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本技术的左视图。图示：1夹桩机构本体，2导轨，3闭合板，4插销，5夹桩油缸钢套，6压紧块，7夹桩油缸活塞杆，8夹桩油缸套，9夹桩板，10限位板。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1-2所示，一种边桩夹桩机构，包括夹桩机构本体1、夹桩油缸钢套5、夹桩油缸套8、闭合板3、导轨2，所述夹桩机构本体1通过钢板焊接而成，所述夹桩机构本体1后部焊接有两根导轨2，所述夹桩机构本体1前部两侧垂直焊接有夹桩板9；所述夹桩板9之间留有夹桩空间，所述夹桩板9端部距离大于内部夹桩空间直径，所述夹桩板9设有上、下两层，所述夹桩板9端部焊接有半圆形耳块，所述夹桩板9靠近耳块一端外侧焊接有限位板10，所述耳块上开设有第一固定孔，所述闭合板3两端设有与所述第一固定孔相适配的限位口，所述闭合板3与所述夹桩板9紧配；所述闭合板3通过插销4与所述耳块固定连接，所述夹桩机构本体1上、下部贯通开设有第二固定孔，所述第二固定孔个数为两个，所述第二固定孔对称设于所述夹桩机构本体1两侧，所述夹桩机构本体1内部固定有夹桩油缸钢套5，所述夹桩油缸钢套5中心部螺接连接有夹桩油缸活塞杆7，所述夹桩油缸套8与所述夹桩油缸钢套5适配，所述夹桩油缸套8端面与压紧块6固定连接。本技术的原理为：对预制桩进行装夹时，先拔掉一个插销4，打开闭合板3移动夹桩机构，当预制桩进入到两夹桩板9之间的空间时，关上闭合板3插上插销4，由于夹桩板9外侧开口较大降低了夹桩难度，调整夹桩机构到合适位置后进行作业，作业完毕后可抽出其中一个插销4，打开闭合板3后即可之间将夹桩机构退出预制桩，对预制柱的高度没有要求。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边桩夹桩机构，包括夹桩机构本体、导轨、夹桩板、闭合板、夹桩油缸钢套、夹桩油缸套，其特征在于：所述夹桩机构本体后部固定有导轨，所述夹桩机构本体前部两侧垂直设有夹桩板，所述夹桩板之间留有夹桩空间，所述夹桩板端部距离大于内部夹桩空间直径，所述夹桩板设有上、下两层，所述夹桩板端部固定有耳块，所述耳块上开设有第一固定孔，所述闭合板两端设有与所述第一固定孔相适配的限位口，所述闭合板通过插销与所述耳块固定连接，所述夹桩机构本体上、下部贯通开设有第二固定孔，所述夹桩机构本体内部固定有夹桩油缸钢套，所述夹桩油缸钢套中心部螺接连接有夹桩油缸活塞杆，所述夹桩油缸套与所述夹桩油缸钢套适配，所述夹桩油缸套端面与压紧块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种边桩夹桩机构，包括夹桩机构本体、导轨、夹桩板、闭合板、夹桩油缸钢套、夹桩油缸套，其特征在于：所述夹桩机构本体后部固定有导轨，所述夹桩机构本体前部两侧垂直设有夹桩板，所述夹桩板之间留有夹桩空间，所述夹桩板端部距离大于内部夹桩空间直径，所述夹桩板设有上、下两层，所述夹桩板端部固定有耳块，所述耳块上开设有第一固定孔，所述闭合板两端设有与所述第一固定孔相适配的限位口，所述闭合板通过插销与所述耳块固定连接，所述夹桩机构本体上、下部贯通开设有第二固定孔，所述夹桩机构本体内部固定有夹桩油缸钢套，所述夹桩油缸钢套中心部螺接连接有夹桩油缸活塞杆，所述夹桩油缸套与所述夹桩油缸钢套适配，所述夹桩油缸套端面与压紧块固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种边桩夹桩机构，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，
申请(专利权)人：长沙天为工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43