一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及人造革技术领域，且公开了一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线，包括依次设置的离型纸收卷机、第一涂布机、第一烘干箱、第一冷却机、第二涂布机、第二烘干箱、第二冷却机、第三涂布机、第三烘干箱、第三冷却机、贴合机和溶胶混料桶，溶胶混料桶的上端侧壁均匀固定连通有多个进料管，进料管内插接有原料桶，原料桶上下相对一侧内壁转动连接有同一根转杆，原料桶的上端固定连接有驱动电机，转杆的下端贯穿伸出原料桶的下端且固定连接有密封挡板，原料桶的下端开设有出料口，密封挡板的表面开设有与出料口对应的漏料口。本实用新型专利技术能够实现三涂三烘的操作，保证了生产质量，不需要人工操作即可实现定量出料，便于使用。

A PVC dry leatheroid production line with three coating and three drying

【技术实现步骤摘要】
一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线
本技术涉及人造革
，尤其涉及一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线。
技术介绍
PVC合成革的生产方法可分为干法、湿法和凝聚徐复法三种。干法(又称涂敷法):是把PU树脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶胶，涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱，控制一定的温度、速度等工艺条件，使溶剂挥发形成膜。然后在其上面涂布粘合层后与底布复合，经干燥、固化、冷却后再与离型纸剥离，最后经印刷处理等工序，即得干法PU/PVC合成革，离型纸经验纸机复卷后，可重复使用。目前在PVC干法人造革生产线中需要将树脂等原料调配成一定固含量和粘度的溶胶，在调配的过程中需要频繁的不断添加原料以使混合原料混合均匀，目前这一步的操作大多通过人工手动进行，工人需要定量称量原料的重量，再将原料放入混料桶内手动搅拌混合进行溶胶配料，不仅十分的费时费力不便于操作影响了工作效率，且人工操作容易出现误差，会出现漏放料的问题，影响了溶胶生产的质量，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在PVC干法人造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线，包括依次设置的离型纸收卷机(1)、第一涂布机(2)、第一烘干箱(3)、第一冷却机(4)、第二涂布机(5)、第二烘干箱(6)、第二冷却机(7)、第三涂布机(8)、第三烘干箱(9)、第三冷却机(10)、贴合机(11)和用于生产溶胶的溶胶混料桶(12)，其特征在于，所述溶胶混料桶(12)的上端侧壁均匀固定连通有多个进料管(13)，所述进料管(13)的上端内部固定插接有原料桶(14)，所述原料桶(14)的上端对称开设有两个进料斗(15)，所述原料桶(14)上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆(16)，所述原料桶(14)的上端固定连接有驱动电机(...

【技术特征摘要】
1.一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线，包括依次设置的离型纸收卷机(1)、第一涂布机(2)、第一烘干箱(3)、第一冷却机(4)、第二涂布机(5)、第二烘干箱(6)、第二冷却机(7)、第三涂布机(8)、第三烘干箱(9)、第三冷却机(10)、贴合机(11)和用于生产溶胶的溶胶混料桶(12)，其特征在于，所述溶胶混料桶(12)的上端侧壁均匀固定连通有多个进料管(13)，所述进料管(13)的上端内部固定插接有原料桶(14)，所述原料桶(14)的上端对称开设有两个进料斗(15)，所述原料桶(14)上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆(16)，所述原料桶(14)的上端固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)下端的输出轴贯穿原料桶(14)的上端且与转杆(16)的上端固定连接，所述转杆(16)的下端贯穿伸出原料桶(14)的下端且固定连接有密封挡板(18)，所述原料桶(14)的下端开设有出料口(19)，所述密封挡板(18)的表面开设有与出料口(19)对应的漏料口(20)，所述溶胶混料桶(12)的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承上下对称转动连接有两根搅拌杆(21)，两根所述搅拌杆(21)的杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹灿威，冯荣彬，
申请(专利权)人：广州市再腾皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44