一种新型棉麻纤维面料压实机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型棉麻纤维面料压实机，包括工作台、电动升降杆和压实板，所述工作台顶壁的其中一侧设有支撑臂，所述电动升降杆设在支撑臂远离工作台的一侧，所述压实板顶壁的中央与电动升降杆的底壁固定焊接，其底壁的两侧均开有活动槽，两组所述活动槽相向的两侧均开有伸缩槽，所述工作台顶壁的两侧均开有多组进气孔。该新型棉麻纤维面料压实机，通过设置了进气孔、排气孔、通风槽和风机，当面料置于工作台之后，驱动所有的风机同时工作，可将外界的空气吸入从进气孔吸入通风槽并从排气孔排出，从而使面料与工作台顶壁贴合，使面料不会翘起，防止面料在被挤压时因翘起而弯折。

A new type of cotton and linen fabric compactor

【技术实现步骤摘要】
一种新型棉麻纤维面料压实机
本技术属于面料加工
，具体涉及一种新型棉麻纤维面料压实机。
技术介绍
棉麻是以棉和麻为原材料的纺织品，棉和麻都是温带的植物生长出来的分别有棉花和蓖麻的种子部分采下来，经过晒干，机器脱粒，分解出种子和棉麻部分，经过机器压制，在经过纺织成线，布匹，最后经过染制而成品。棉麻纤维是制衣业中常用的一种原料，在加工棉麻纤维的面料时需要用到压实机。但现有的该类压实机大多在压实面料前不能使面料保持水平，面料的某部分可能会翘起而导致被压实后弯折。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型棉麻纤维面料压实机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型棉麻纤维面料压实机，包括工作台、电动升降杆和压实板，所述工作台顶壁的其中一侧设有支撑臂，所述电动升降杆设在支撑臂远离工作台的一侧，所述压实板顶壁的中央与电动升降杆的底壁固定焊接，其底壁的两侧均开有活动槽，两组所述活动槽相向的两侧均开有伸缩槽，其内均设有电动伸缩杆和延伸板；所述工作台顶壁的两侧均开有多组进气孔，其两侧的侧壁均开有多组排气孔，所述工作台内开有多组通风槽，所述进气孔内腔远离通风槽的一侧设有防尘网，所述通风槽内腔的两侧分别与进气孔和排气孔相通，其内腔中安装有风机，所述工作台顶壁的中央开有旋转槽，所述旋转槽内腔中设有转盘，所述工作台的底壁固定焊接有电机，所述电机与转盘之间设有传动轴；所述工作台的顶壁开有两组切割槽，两组所述切割槽分布在支撑臂的两侧，其内均设有转轴和切割刀，所述工作台底壁的两侧均固定焊接有支座，两组所述支座对称分布在工作台的两侧。优选的，所述支撑臂的一侧竖直设置且与工作台的顶壁固定焊接，其另一侧水平设置且与电动升降杆的顶壁固定焊接。优选的，两组所述电动伸缩杆相向的两侧分别与两组伸缩槽内腔的侧壁固定焊接，两组所述延伸板的侧壁分别与两组电动伸缩杆相互远离的两侧固定焊接。优选的，所述传动轴的一侧贯穿工作台且与转盘的底壁固定焊接，其与电机传动连接。优选的，所述转轴与切割槽的侧壁传动连接，所述切割刀的一端与转轴的外壁固定焊接。本技术的技术效果和优点：该新型棉麻纤维面料压实机，通过设置了进气孔、排气孔、通风槽和风机，当面料置于工作台之后，驱动所有的风机同时工作，可将外界的空气吸入从进气孔吸入通风槽并从排气孔排出，从而使面料与工作台顶壁贴合，使面料不会翘起，防止面料在被挤压时因翘起而弯折；通过设置了电机、传动轴和转盘，电机工作带动转盘旋转，即可使面料随之改变方向，从而免去了人工手动翻转面料的麻烦；通过设置了切割槽、转轴和切割刀，将面料的边角置于切割槽正上方，使切割刀沿转轴旋转即可带动切割刀切下面料边角的多余角料，使面料更加规整；通过设置了活动槽、电动伸缩杆、延伸板和伸缩槽，驱动两组电动伸缩杆伸长即可带动两组延伸板相互远离，使压实板可挤压的范围更大，增大了其工作范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的工作台的竖直剖面图；图3为本技术的压实板的结构示意图。图中：1工作台、2电动升降杆、3压实板、4支撑臂、5进气孔、6排气孔、7通风槽、8风机、9旋转槽、10转盘、11电机、12传动轴、13切割槽、14转轴、15切割刀、16支座、17活动槽、18电动伸缩杆、19延伸板、20伸缩槽、21防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种新型棉麻纤维面料压实机，包括工作台1、电动升降杆2和压实板3，所述工作台1顶壁的其中一侧设有支撑臂4，所述电动升降杆2设在支撑臂4远离工作台1的一侧，所述压实板3顶壁的中央与电动升降杆2的底壁固定焊接，其底壁的两侧均开有活动槽17，两组所述活动槽17相向的两侧均开有伸缩槽20，其内均设有电动伸缩杆18和延伸板19；所述工作台1顶壁的两侧均开有多组进气孔5，其两侧的侧壁均开有多组排气孔6，所述工作台1内开有多组通风槽7，所述进气孔5内腔远离通风槽7的一侧设有防尘网21，防尘网21的外壁与进气孔5内腔的侧壁固定焊接，从而避免大量灰尘被吸入通风槽7，所述通风槽7内腔的两侧分别与进气孔5和排气孔6相通，其内腔中安装有风机8，风机8与外接的电源电性连接，以保证其正常工作，所述工作台1顶壁的中央开有旋转槽9，所述旋转槽9内腔中设有转盘10，所述工作台1的底壁固定焊接有电机11，所述电机11与转盘10之间设有传动轴12；所述工作台1的顶壁开有两组切割槽13，两组所述切割槽13分布在支撑臂4的两侧，其内均设有转轴14和切割刀15，所述工作台1底壁的两侧均固定焊接有支座16，两组所述支座16对称分布在工作台1的两侧。具体的，所述支撑臂4的一侧竖直设置且与工作台1的顶壁固定焊接，其另一侧水平设置且与电动升降杆2的顶壁固定焊接，电动升降杆2的竖直投影落在工作台1顶壁的中央。具体的，两组所述电动伸缩杆18相向的两侧分别与两组伸缩槽20内腔的侧壁固定焊接，两组所述延伸板19的侧壁分别与两组电动伸缩杆18相互远离的两侧固定焊接，两组延伸板19的顶壁分别与两组活动槽17的顶壁贴合，当两组电动伸缩杆18均收缩至最短时，其可以带动两组延伸板19分别与两组活动槽17相向的两侧接触(即图1中呈现的效果)，从而使延伸板19可以与压实板3形成一体，有助于保护延伸板19。具体的，所述传动轴12的一侧贯穿工作台1且与转盘10的底壁固定焊接，其与电机11传动连接，转盘10的顶壁与工作台1的顶壁高度持平，从而在不影响压实面料的前提下还可以带动面料旋转。具体的，所述转轴14与切割槽13的侧壁传动连接，所述切割刀15的一端与转轴14的外壁固定焊接，当切割刀15沿着转轴14旋转时，其侧壁应与切割刀13相接触，从而使切割刀15对面料角料的切割更准确。具体的，该新型棉麻纤维面料压实机，在工作时，首先将面料置于工作台1顶壁上，驱动所有的风机8工作将外界的空气从进气孔5吸入通风槽7并从排气孔6排出，此时可以使面料被吸附在工作台1顶壁上而不会翘起，驱动电动升降杆2伸长并带动压实板3靠近面料，直至压实板3挤压面料，即可对面料进行压实(如果压实板3不能压实面料的边缘位置，则可以驱动两组电动伸缩杆18伸长并带动两组延伸板19向压实板3的两侧延伸，从而可以压实面料的边缘位置)，当面料被压实之后，可以切割面料边角的角料，此时先使切割刀15沿转轴14旋转至其脱离切割槽13，再水平移动面料，使其角料置于切割槽13的正上方(面料上不需要被切割的部分仍与工作台1顶壁接触，此部分不置于切割槽13正上方)，使切割刀15沿转轴14旋转即可切割下角料，然后驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型棉麻纤维面料压实机，包括工作台(1)、电动升降杆(2)和压实板(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁的其中一侧设有支撑臂(4)，所述电动升降杆(2)设在支撑臂(4)远离工作台(1)的一侧，所述压实板(3)顶壁的中央与电动升降杆(2)的底壁固定焊接，其底壁的两侧均开有活动槽(17)，两组所述活动槽(17)相向的两侧均开有伸缩槽(20)，其内均设有电动伸缩杆(18)和延伸板(19)；/n所述工作台(1)顶壁的两侧均开有多组进气孔(5)，其两侧的侧壁均开有多组排气孔(6)，所述工作台(1)内开有多组通风槽(7)，所述进气孔(5)内腔远离通风槽(7)的一侧设有防尘网(21)，所述通风槽(7)内腔的两侧分别与进气孔(5)和排气孔(6)相通，其内腔中安装有风机(8)，所述工作台(1)顶壁的中央开有旋转槽(9)，所述旋转槽(9)内腔中设有转盘(10)，所述工作台(1)的底壁固定焊接有电机(11)，所述电机(11)与转盘(10)之间设有传动轴(12)；/n所述工作台(1)的顶壁开有两组切割槽(13)，两组所述切割槽(13)分布在支撑臂(4)的两侧，其内均设有转轴(14)和切割刀(15)，所述工作台(1)底壁的两侧均固定焊接有支座(16)，两组所述支座(16)对称分布在工作台(1)的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型棉麻纤维面料压实机，包括工作台(1)、电动升降杆(2)和压实板(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁的其中一侧设有支撑臂(4)，所述电动升降杆(2)设在支撑臂(4)远离工作台(1)的一侧，所述压实板(3)顶壁的中央与电动升降杆(2)的底壁固定焊接，其底壁的两侧均开有活动槽(17)，两组所述活动槽(17)相向的两侧均开有伸缩槽(20)，其内均设有电动伸缩杆(18)和延伸板(19)；
所述工作台(1)顶壁的两侧均开有多组进气孔(5)，其两侧的侧壁均开有多组排气孔(6)，所述工作台(1)内开有多组通风槽(7)，所述进气孔(5)内腔远离通风槽(7)的一侧设有防尘网(21)，所述通风槽(7)内腔的两侧分别与进气孔(5)和排气孔(6)相通，其内腔中安装有风机(8)，所述工作台(1)顶壁的中央开有旋转槽(9)，所述旋转槽(9)内腔中设有转盘(10)，所述工作台(1)的底壁固定焊接有电机(11)，所述电机(11)与转盘(10)之间设有传动轴(12)；
所述工作台(1)的顶壁开有两组切割槽(13)，两组所述切割槽(13)分布在支撑臂(4)的两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志像，张晓诗，徐亦聪，
申请(专利权)人：江西恒康麻业针织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36