一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置制造方法及图纸

技术编号:24376579 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-03 10:17
本实用新型专利技术公开了一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置,所述吹气装置包括固定板、四个L形的吹气管,所述吹气管与外部的气泵连通,所述固定板包括上固定板和下固定板,所述上固定板包括上安装部和下安装部,所述上安装部的下表面开设有四个半圆形的第一凹槽,所述下安装部的上表面开设有四个半圆形的第二凹槽,四个所述第一凹槽和第二凹槽配合构成四个吹气管通道,四个所述吹气管分别贯穿四个吹气管通道,所述上安装部上开设有三个连接通孔,所述连接通孔位于相邻的两个第一凹槽之间,所述连接通孔贯穿上安装部,所述下安装部上开设有连接凹槽,所述连接通孔与连接凹槽配合使用,所述下固定板上开设有第一通道和第二通道。

An air blowing device used in the process of rubber band sewing

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置
本技术涉及生产橡筋领域领域,具体是一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置。
技术介绍
服装上经常上设有橡筋圈,使得衣服紧粘在身体上不掉下来。橡筋圈是采用成卷的橡筋带作为原材料,将橡筋带剪切后将橡筋带卷成圈,最后再缝制固定橡筋圈。剪切橡筋带后,橡筋带的剪切口处,容易产生许多线头,线头会粘在橡筋圈上,在橡筋圈缝制时线头会被缝在橡筋圈上,不仅影响橡筋圈的美观程度,而且影响橡筋圈缝制接口的缝制质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置,吹气装置包括固定板、四个L形的吹气管,吹气管与外部的气泵连通,固定板包括上固定板和下固定板,上固定板包括上安装部和下安装部,上安装部的下表面开设有四个半圆形的第一凹槽,下安装部的上表面开设有四个半圆形的第二凹槽,四个第一凹槽和第二凹槽配合构成四个吹气管通道,四个吹气管分别贯穿四个吹气管通道,上安装部上开设有三个连接通孔,连接通孔位于相邻的两个第一凹槽之间,连接通孔贯穿上安装部,下安装部上开设有连接凹槽,连接通孔与连接凹槽配合使用,下固定板上开设有第一通道和第二通道,第一通道与第二通道连通,第一通道上焊接有托板,托板位于吹气管的下方,托板上开设有排料通孔。在上述技术方案中,安装该吹气装置时,先将吹气管放在第二凹槽内,然后将上安装部放在下安装部上,使得第一凹槽对准吹气管,最后将螺栓穿过连接通孔,拧进连接凹槽内,从而吹气管被固定在固定板上;该吹气装置工作时,托板用于放置橡筋圈,外部的气泵带动吹气管将橡筋圈上的线以及多余的线吹走,防止影响后续缝制固定橡筋圈;排料通孔的设置使得吹气管能够将托板上残留的线头吹干净,防止线头附着在后面加工的橡筋圈的下表面,影响后续缝制固定橡筋圈;第一通道是用于固定托板,第二通道供外部设备穿过,便于托板与其他外部设备进行装配。作为优选方案,吹气管为一体成型结构,吹气管包括喷气端和连接端,连接端贯穿吹气管通道,连接端上焊接有第一限位凸起和第二限位凸起,第一凹槽上开设有第一限位凹槽,第一限位凹槽与第一限位凸起配合使用,第二限位凹槽与第二限位凸起配合使用,第一限位凸起、第二限位凸起的形状均为直角三角形。在上述技术方案中,第一限位凸起和第一限位凹槽配合使用、第二限位凸起和第二限位凹槽配合使用防止吹气管在吹气的过程移动,保证了吹气管在吹气中的稳定性,从而保证了吹气管的吹气效果,有利于吹气管将橡筋圈上的线头都吹干净。作为优选方案,四个吹气管包括第一吹气管、第二吹气管、第三吹气管和第四吹气管,第二吹气管和第三吹气管位于第一吹气管和第四吹气管之间,第一吹气管的喷气端与固定板之间的距离等于第四吹气管的喷气端与固定板之间的距离,第二吹气管的喷气端与固定板之间的距离等于第三吹气管的喷气端与固定板之间的距离,第一吹气管的喷气端与固定板之间的距离大于第二吹气管的喷气端与固定板之间的距离。在上述技术方案中,第一吹气管和第四吹气管的主要用于将橡筋圈上离固定板较远部分的线头吹干净,第二吹气管和第三吹气管主要用于将橡筋圈上离固定板较近部分的线头吹干净,从而吹气管的吹气覆盖范围较广,有利于吹气管将橡筋圈上的线头都吹干净。作为优选方案,第一限位凸起的宽度沿着远离喷气端的方向减小,第二限位凸起的宽度沿着远离喷气端的方向变大,第一限位凸起用于防止吹气管朝着靠近喷气端的方向移动,第二限位凸起用于防止吹气管朝着远离喷气端的方向移动,从两个方向上对吹气管进行固定,防止吹气管在吹气过程中移动,影响吹气效果。作为优选方案,上固定板的宽度小于下固定板的宽度,上固定板是用于安装吹气管,在保证吹气管的吹气范围的基础上,减小上固定板的宽度,从而减少制作固定板的原材料,上固定板的宽度大于托板的宽度,保证吹气管的吹气范围尽可能的将托板上的橡筋圈都覆盖到。作为优选方案,托板的宽度等于第一通道的宽度,第一通道的宽度小于第二通道的宽度,从而明确了托板具体安装的位置,便于安装人员进行固定安装托板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过吹气管的设置将橡筋圈上的线以及多余的线吹走,有利于提高后续缝制固定橡筋圈的缝制质量;通过第一吹气管、第二吹气管、第三吹气管和第四吹气管具体位置的设置,使得吹气管的吹气覆盖范围较广,有利于吹气管将橡筋圈上的线头都吹干净;通过第一限位凸起、第一限位凹槽、第二限位凸起和第二限位凹槽的设置,防止吹气管在吹气的过程移动,保证了吹气管在吹气中的稳定性,从而保证了吹气管的吹气效果,有利于吹气管将橡筋圈上的线头都吹干净。附图说明图1为本技术一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置的结构示意图;图2为本技术一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置的侧视图;图3为本技术一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置的上固定板的局部剖视图;图4为本技术一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置的吹气管的局部剖视图。图中:1-固定板、2-托板、3-排料通孔、4-第一吹气管、5-第二吹气管、6-第三吹气管、7-第四吹气管、8-上安装部、9-下安装部、10-下固定板、11-第一通道、12-第二通道、13-连接端、14-喷气端、15-第一限位凸起、16-第二限位凸起、17-连接通孔、18-第一限位凹槽、19-第一凹槽、20-第二凹槽、21-第二限位凹槽、22-连接凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置,吹气装置包括固定板1、四个L形的吹气管,吹气管与外部的气泵连通,固定板1包括上固定板和下固定板10,上固定板包括上安装部8和下安装部9,上安装部8的下表面开设有四个半圆形的第一凹槽19,下安装部9的上表面开设有四个半圆形的第二凹槽20,四个第一凹槽19和第二凹槽20配合构成四个吹气管通道,四个吹气管分别贯穿四个吹气管通道,上安装部8上开设有三个连接通孔17,连接通孔17位于相邻的两个第一凹槽19之间,连接通孔17贯穿上安装部8,下安装部9上开设有连接凹槽22,连接通孔17与连接凹槽22配合使用,下固定板10上开设有第一通道11和第二通道12,第一通道11与第二通道12连通,第一通道11上焊接有托板2,托板2位于吹气管的下方,托板2上开设有排料通孔3。安装该吹气装置时,先将吹气管放在第二凹槽20内,然后将上安装部8放在下安装部9上,使得第一凹槽19对准吹气管,最后将螺栓穿过连接通孔17,拧进连接凹槽22内,从而吹气管被固定在固定板1上;该吹气装置工作时,托板2用于放置橡筋圈,外部的气泵带动吹气管将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置,其特征在于:所述吹气装置包括固定板(1)、四个L形的吹气管,所述吹气管与外部的气泵连通,所述固定板(1)包括上固定板和下固定板(10),所述上固定板包括上安装部(8)和下安装部(9),所述上安装部(8)的下表面开设有四个半圆形的第一凹槽(19),所述下安装部(9)的上表面开设有四个半圆形的第二凹槽(20),四个所述第一凹槽(19)和第二凹槽(20)配合构成四个吹气管通道,四个所述吹气管分别贯穿四个吹气管通道,所述上安装部(8)上开设有三个连接通孔(17),所述连接通孔(17)位于相邻的两个第一凹槽(19)之间,所述连接通孔(17)贯穿上安装部(8),所述下安装部(9)上开设有连接凹槽(22),所述连接通孔(17)与连接凹槽(22)配合使用,所述下固定板(10)上开设有第一通道(11)和第二通道(12),所述第一通道(11)与第二通道(12)连通,所述第一通道(11)上焊接有托板(2),所述托板(2)位于吹气管的下方,所述托板(2)上开设有排料通孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置,其特征在于:所述吹气装置包括固定板(1)、四个L形的吹气管,所述吹气管与外部的气泵连通,所述固定板(1)包括上固定板和下固定板(10),所述上固定板包括上安装部(8)和下安装部(9),所述上安装部(8)的下表面开设有四个半圆形的第一凹槽(19),所述下安装部(9)的上表面开设有四个半圆形的第二凹槽(20),四个所述第一凹槽(19)和第二凹槽(20)配合构成四个吹气管通道,四个所述吹气管分别贯穿四个吹气管通道,所述上安装部(8)上开设有三个连接通孔(17),所述连接通孔(17)位于相邻的两个第一凹槽(19)之间,所述连接通孔(17)贯穿上安装部(8),所述下安装部(9)上开设有连接凹槽(22),所述连接通孔(17)与连接凹槽(22)配合使用,所述下固定板(10)上开设有第一通道(11)和第二通道(12),所述第一通道(11)与第二通道(12)连通,所述第一通道(11)上焊接有托板(2),所述托板(2)位于吹气管的下方,所述托板(2)上开设有排料通孔(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于橡筋缝制过程中的吹气装置,其特征在于:所述吹气管为一体成型结构,所述吹气管包括喷气端(14)和连接端(13),所述连接端(13)贯穿吹气管通道,所述连接端(13)上焊接有第一限位凸起(15)和第二限位凸起(16),所述第一凹槽(19)上开设有第一限位凹槽(18),所述第一限位凹槽(18)与第一限位凸起(15)配合使用,第二限位凹槽(21)与第二限位凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:方云
申请(专利权)人:苏州康帕斯缝纫机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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