一种下摆缝纫机的剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下摆缝纫机的剪线装置，包括底座和支撑板，所述支撑板固定连接在底座上侧壁一端上，所述底座上侧壁远离支撑板的一端通过电机支座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连接杆固定连接有空心筒，所述支撑板上转动连接有空心柱，且空心柱贯穿支撑板与空心筒固定连接，所述空心筒与空心柱内腔连通，所述空心柱远离驱动电机的一端侧壁转动连接有两个位置对称的转杆，每个所述转杆上均固定套接有第一斜齿轮。本实用新型专利技术操作简便，可以针对不同的线头选择不同的动刀，避免在长期剪线过程中，动刀磨损严重，需要来回更换动刀，降低了本实用的使用成本，同时也提高了工作人员的工作效率。

A thread cutting device for the bottom sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种下摆缝纫机的剪线装置
本技术涉及缝纫机剪线
，尤其涉及一种下摆缝纫机的剪线装置。
技术介绍
目前的工业缝纫机使用的剪线机构一直是以机械机构的方式剪线，其原理是由动刀带动缝线，与定刀啮合，将线在刃口处割断。现有的缝纫机剪线装置只具有剪线功能，在对所缝纫布料进行剪线后，线头会残留在工作台上，只能由人工利用吸尘管对工作台上的线头进行清除，这就需要先将缝纫工作停止后方可进行清理工作，导致缝纫效率降低，此外现有的动刀在剪粗线时对刀的磨损较严重，大大的缩短了刀的使用寿命，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的剪线装置剪切粗线时磨损严重、使用成本过高、且不能有效处理线头的缺点，而提出的一种下摆缝纫机的剪线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种下摆缝纫机的剪线装置，包括底座和支撑板，所述支撑板固定连接在底座上侧壁一端上，所述底座上侧壁远离支撑板的一端通过电机支座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连接杆固定连接有空心筒，所述支撑板上转动连接有空心柱，且空心柱贯穿支撑板与空心筒固定连接，所述空心筒与空心柱内腔连通，所述空心柱远离驱动电机的一端侧壁转动连接有两个位置对称的转杆，每个所述转杆上均固定套接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮位于空心筒内腔，所述空心筒内壁转动连接有两个位置对称的丝杆，每个所述丝杆远离空心筒内壁的一端均固定套接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与对应的第一斜齿轮啮合设置，所述丝杆上螺纹连接有转动螺母，每个转动螺母侧壁均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离转动螺母的一端分别固定连接有第一动刀和第二动刀，所述第一动刀和第二动刀分别贯穿空心筒两侧侧壁且均延伸至空心筒外部，且空心筒两侧侧壁分别设置有与第一动刀和第二动刀匹配的开口，所述底座上开设有剪线槽，所述剪线槽内固定连接有与第一动刀和第二动刀匹配的静刀，所述底座内设置有空腔，所述空腔侧壁设有与剪线槽连通的入口，且空腔内设有吸风机，所述入口内设有收集袋。优选地，所述空腔一侧底端转动连接有盖板。优选地，所述入口内设置有第一磁性环，且收集袋开口设有与第一磁性环匹配的第二磁性环。优选地，所述转杆外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。优选地，所述底座四周倒圆角，且底座四角包裹有一层厚度均匀的软质海绵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在空心筒内设置第一动刀和第二动刀，当切割不同粗细的线头时，可以调整不同的动刀，避免动刀磨损严重，降低了本技术的使用成本，提高了本技术的使用寿命和实用性，通过在底座内设置与剪线槽匹配的收集袋和吸风机，避免了线头大量在剪线槽内堆积，影响剪线效果，且无需停机清理线头，提高缝纫效率，另一方面，防止在对线头收集的过程中，线头直接进入吸风机内，阻塞吸风机正常转动。附图说明图1为本技术提出的一种下摆缝纫机的剪线装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种下摆缝纫机的剪线装置的俯视结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3驱动电机、4连接杆、5空心筒、6空心柱、7转杆、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10第一动刀、11第二动刀、12静刀、13剪线槽、14收集袋、15吸风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种下摆缝纫机的剪线装置，包括底座1和支撑板2，支撑板2固定连接在底座1上侧壁一端上，底座1四周倒圆角，且底座1四角包裹有一层厚度均匀的软质海绵，软质海绵的设置是为了避免使用者在调节剪线装置的时候不小心碰触到底座1四角，肌肤不会产生划痕，降低了本实用存在的安全隐患，底座1上侧壁远离支撑板2的一端通过电机支座固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过连接杆4固定连接有空心筒5，支撑板2上转动连接有空心柱6，且空心柱6贯穿支撑板2与空心筒5固定连接，空心筒5与空心柱6内腔连通，空心柱6远离驱动电机3的一端侧壁转动连接有两个位置对称的转杆7，转杆7外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，防锈蚀镀层的设置是为了能够避免转杆7表面发生锈蚀，从而提高转杆7的使用寿命，每个转杆7上均固定套接有第一斜齿轮8，且第一斜齿轮8位于空心筒5内腔，空心筒5内壁转动连接有两个位置对称的丝杆，每个丝杆远离空心筒5内壁的一端均固定套接有第二斜齿轮9，且第二斜齿轮9与对应的第一斜齿轮8啮合设置，丝杆上螺纹连接有转动螺母，每个转动螺母侧壁均固定连接有支撑杆，两个支撑杆远离转动螺母的一端分别固定连接有第一动刀10和第二动刀11，第一动刀10和第二动刀11分别贯穿空心筒5两侧侧壁且均延伸至空心筒5外部，且空心筒5两侧侧壁分别设置有与第一动刀10和第二动刀11匹配的开口，底座1上开设有剪线槽13，剪线槽13内固定连接有与第一动刀10和第二动刀11匹配的静刀12，底座1内设置有空腔，空腔一侧底端转动连接有盖板，当收集袋14内收集的线头已满，可以打开盖板，及时更换收集袋14，从而提高工作人员的工作效率，空腔侧壁设有与剪线槽13连通的入口，且空腔内设有吸风机15，入口内设有收集袋14，入口内设置有第一磁性环，且收集袋14开口设有与第一磁性环匹配的第二磁性环，第一磁性环与第二磁性环的设置便于更换收集袋14，简化操作，提高了本实用的实用性。本技术中，剪粗线线头时，为了避免粗线线头对于普通动刀磨损过重，使用硬度较大刀刃较厚的第一动刀10，进行切割，此时转动与第一动刀10对应的转杆7，第一斜齿轮8转动，带动第二斜齿轮9转动，丝杆随之转动，转动螺母在丝杆上上移，从而通过支撑杆带动第一动刀10伸出空心筒5，然后，启动驱动电机3和吸风机15，连接杆4转动带动空心筒5转动，第一动刀10与静刀12配合，将粗线线头剪下，吸风机15将粗线线头吸进收集袋14内，剪普通线头时，使用第二动刀11，反向转动与第一动刀10匹配的转杆7，将第一动刀10收缩回原先的位置，然后转动与第二动刀11匹配的转杆7，重复上述操作便可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下摆缝纫机的剪线装置，包括底座（1）和支撑板（2），所述支撑板（2）固定连接在底座（1）上侧壁一端上，其特征在于，所述底座（1）上侧壁远离支撑板（2）的一端通过电机支座固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴通过连接杆（4）固定连接有空心筒（5），所述支撑板（2）上转动连接有空心柱（6），且空心柱（6）贯穿支撑板（2）与空心筒（5）固定连接，所述空心筒（5）与空心柱（6）内腔连通，所述空心柱（6）远离驱动电机（3）的一端侧壁转动连接有两个位置对称的转杆（7），每个所述转杆（7）上均固定套接有第一斜齿轮（8），且第一斜齿轮（8）位于空心筒（5）内腔，所述空心筒（5）内壁转动连接有两个位置对称的丝杆，每个所述丝杆远离空心筒（5）内壁的一端均固定套接有第二斜齿轮（9），且第二斜齿轮（9）与对应的第一斜齿轮（8）啮合设置，所述丝杆上螺纹连接有转动螺母，每个转动螺母侧壁均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离转动螺母的一端分别固定连接有第一动刀（10）和第二动刀（11），所述第一动刀（10）和第二动刀（11）分别贯穿空心筒（5）两侧侧壁且均延伸至空心筒（5）外部，且空心筒（5）两侧侧壁分别设置有与第一动刀（10）和第二动刀（11）匹配的开口，所述底座（1）上开设有剪线槽（13），所述剪线槽（13）内固定连接有与第一动刀（10）和第二动刀（11）匹配的静刀（12），所述底座（1）内设置有空腔，所述空腔侧壁设有与剪线槽（13）连通的入口，且空腔内设有吸风机（15），所述入口内设有收集袋（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种下摆缝纫机的剪线装置，包括底座（1）和支撑板（2），所述支撑板（2）固定连接在底座（1）上侧壁一端上，其特征在于，所述底座（1）上侧壁远离支撑板（2）的一端通过电机支座固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴通过连接杆（4）固定连接有空心筒（5），所述支撑板（2）上转动连接有空心柱（6），且空心柱（6）贯穿支撑板（2）与空心筒（5）固定连接，所述空心筒（5）与空心柱（6）内腔连通，所述空心柱（6）远离驱动电机（3）的一端侧壁转动连接有两个位置对称的转杆（7），每个所述转杆（7）上均固定套接有第一斜齿轮（8），且第一斜齿轮（8）位于空心筒（5）内腔，所述空心筒（5）内壁转动连接有两个位置对称的丝杆，每个所述丝杆远离空心筒（5）内壁的一端均固定套接有第二斜齿轮（9），且第二斜齿轮（9）与对应的第一斜齿轮（8）啮合设置，所述丝杆上螺纹连接有转动螺母，每个转动螺母侧壁均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离转动螺母的一端分别固定连接有第一动刀（10）和第二动刀（11），所述第一动刀（10）和第二动刀（11）分别贯穿空心筒（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑钧文，
申请(专利权)人：江苏斯维曼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32