一种自动口袋打套结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动口袋打套结装置，属于缝纫辅助设备技术领域。包括：电动滑台沿工作台的长度方向设置在工作台的工作面，定位板能沿着工作台的长度方向来回滑动地与电动滑台连接，且定位板能沿着工作台的高度方向上下移动，其中定位板的上端面开设有若干定位孔，激光投射定位装置设置在工作台的顶部，激光投射定位装置将激光投射至定位孔内，压板设置在工作台的工作面边缘，压板能沿着工作台的宽度方向和高度方向来回移动，缝纫机与工作台连接且位于工作台的工作面上方，其中缝纫机的头部与定位孔相正对。本实用新型专利技术提供的一种自动口袋打套结装置，通过自动化设备对口袋进行自动缝制，通过激光定位使缝制位置准确，同时提高了缝制效率。

A kind of automatic bag binding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动口袋打套结装置
本技术涉及缝纫辅助设备
，具体是涉及一种自动口袋打套结装置。
技术介绍
现有的衣物口袋打套结的工序通过车工人工放到平车缝制的位置进行缝制，容易造成位置的偏差，且每件衣物口袋缝制的位置可能有所不同，生产的一致性要求较差，且每次对衣物口袋打套结需要人工放置衣物口袋的位置两到三次，生产效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种自动口袋打套结装置，给操作人员提供了一个衣物口袋打套结位置的标准，同时提高了口袋打套结的生产效率。具体技术方案如下：一种自动口袋打套结装置中，包括一工作台，工作台的工作面上放置有衣物口袋；一电动滑台，电动滑台沿工作台的长度方向设置在工作台的工作面；一定位板，定位板能沿着工作台的长度方向来回滑动地与电动滑台连接，且定位板能沿着工作台的高度方向上下移动，其中定位板的上端面开设有若干定位孔；一激光投射定位装置，激光投射定位装置设置在工作台的顶部，激光投射定位装置将激光投射至定位孔内；一压板，压板设置在工作台的工作面边缘，压板能沿着工作台的宽度方向和高度方向来回移动；一缝纫机，缝纫机与工作台连接且位于工作台的工作面上方，其中缝纫机的头部与定位孔相正对。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，激光投射定位装置投射出的两道激光束呈十字形，包括长光束和短光束，其中长光束与短光束的交接处即十字的中部与待缝制的口袋右上角对齐。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，若干定位孔呈直线状排布，每一定位孔为长形孔，且每一定位孔的长度方向与工作台的长度方向平行。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，长光束投射范围覆盖每一定位孔。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，相邻定位孔之间的距离小于等于口袋的宽度。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，还包括水平气缸和举升气缸一，水平气缸布置在工作台的工作面边缘，举升气缸一的缸体与水平气缸的活塞杆头部连接，举升气缸一的活塞杆头部与压板的一端连接。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，定位板的截面呈“L”字形设置，定位板包括压紧部和连接部，定位板的压紧部与工作台的工作面平行。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，还包括滑块和举升气缸二，滑块的一端与电动滑台的滑动部连接，滑块的另一端与定位板的连接部接触，举升气缸二的缸体与滑块连接，且举升气缸二的活塞杆头部与定位板的连接部连接。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，还包括plc控制器，plc控制器分别与电动滑台，水平气缸，举升气缸一以及举升气缸二通讯连接。上述的一种自动口袋打套结装置中，还具有这样的特征，还包括压缩气源，压缩气源分别与水平气缸、举升气缸一以及举升气缸二通过管路连通。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种自动口袋打套结装置，采用定位板和激光投射定位装置来帮助人工确定口袋打套结的位置，从而提高了口袋套结位置的准确度；此外定位板的移动以及缝纫机的缝制工作，自动进行口袋打套结的作业，提高了打套结的生产效率。附图说明图1为本技术的一种自动口袋打套结装置的实施例的结构示意图；图2为本技术的一种自动口袋打套结装置的实施例的正视图；图3为本技术的一种自动口袋打套结装置的实施例的侧视图。附图中：1、工作台；101、工作面；102、工作台的顶部；2、电动滑台；3、定位板；301、定位孔；4、激光投射定位装置；5、压板；6、缝纫机；7、水平气缸；8、举升气缸一；9、滑块；10、举升气缸二。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本技术提供的一种自动口袋打套结装置作具体阐述。图1为本技术的一种自动口袋打套结装置的实施例的结构示意图；图2为本技术的一种自动口袋打套结装置的实施例的正视图；图3为本技术的一种自动口袋打套结装置的实施例的侧视图，在本实施例中，该自动口袋打套结装置主要包括工作台1、工作面101、工作台的顶部102、电动滑台2、定位板3、定位孔301、激光投射定位装置4、压板5、缝纫机6、水平气缸7、举升气缸一8、滑块9、举升气缸二10。一种自动口袋打套结装置中，工作台1的工作面上通过人工手动依次放置有衣物口袋(图中未示出)，待一件衣物口袋缝制完毕后，再通过人工放置下一件衣物口袋，电动滑台2沿工作台1的长度方向设置在工作台1的工作面101，定位板3能沿着工作台1的长度方向来回滑动地与电动滑台2连接，定位板3通过电动滑台2带动衣物口袋在工作面上移动，将衣物口袋送至缝纫机6的头部处，且定位板3能沿着工作台1的高度方向上下移动，当人工将衣物口袋放至工作面101时，定位板3向下移动，将衣物压紧在工作面101上，以方便对衣物进行移动，当衣物口袋缝制完毕后，定位板3向上移动，方便衣物离开工作面101，其中定位板3的上端面开设有若干定位孔301，一般为两个，给缝纫机6的缝制工作预留孔位，激光投射定位装置4设置在工作台的1顶部，激光投射定位装置4将激光投射至定位孔301内，压板5设置在工作台1的工作面101边缘，压板能沿着工作台1的宽度方向和高度方向来回移动，通过压板5的移动来使缝制完的衣物口袋送离工作台1的工作面101，缝纫机6与工作台1连接且位于工作台1的工作面101上方，其中缝纫机6的头部与定位孔301相正对，缝纫机6在定位孔301的位置内进行口袋的缝制。在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，激光投射定位装置4投射出的两道激光束呈十字形，投射的激光束十字的中心位置做定位用，且投射的激光束是固定不动的，包括长光束和短光束，其中长光束与短光束的交接处即十字的中部与待缝制的口袋右上角对齐。在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，若干定位孔301呈直线状排布，每一定位孔301为长形孔，且每一定位孔301的长度方向与工作台1的长度方向平行，缝纫机6的头部沿定位孔301的长度方向进行打套结作业。在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，长光束投射范围覆盖每一定位孔301，长光束的位置即为缝纫机6头部打套结作业的具体位置，便于确定位置，保证口袋套结位置的一致性。在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，相邻定位孔301之间的距离小于等于口袋的宽度，其中套结位置分布在口袋宽度方向的两侧，采用两定位孔301对套结位置进行限定。在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括水平气缸7和举升气缸一8，水平气缸7布置在工作台1的工作面101边缘，举升气缸一8的缸体与水平气缸7的活塞杆头部连接，举升气缸一8的活塞杆头部与压板5的一端连接，压板5用于将衣物口袋压紧在工作台1的工作面101，并将打套结完毕的衣物口袋移出工作台1的工作面101。在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动口袋打套结装置，其特征在于，包括：/n一工作台，所述工作台的工作面上放置有衣物口袋；/n一电动滑台，所述电动滑台沿所述工作台的长度方向设置在所述工作台的工作面；/n一定位板，所述定位板能沿着所述工作台的长度方向来回滑动地与所述电动滑台连接，且所述定位板能沿着所述工作台的高度方向上下移动，其中所述定位板的上端面开设有若干定位孔；/n一激光投射定位装置，所述激光投射定位装置设置在所述工作台的顶部，所述激光投射定位装置将激光投射至所述定位孔内；/n一压板，所述压板设置在所述工作台的工作面边缘，所述压板能沿着所述工作台的宽度方向和高度方向来回移动；/n一缝纫机，所述缝纫机与所述工作台连接且位于所述工作台的工作面上方，其中所述缝纫机的头部与所述定位孔相正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动口袋打套结装置，其特征在于，包括：
一工作台，所述工作台的工作面上放置有衣物口袋；
一电动滑台，所述电动滑台沿所述工作台的长度方向设置在所述工作台的工作面；
一定位板，所述定位板能沿着所述工作台的长度方向来回滑动地与所述电动滑台连接，且所述定位板能沿着所述工作台的高度方向上下移动，其中所述定位板的上端面开设有若干定位孔；
一激光投射定位装置，所述激光投射定位装置设置在所述工作台的顶部，所述激光投射定位装置将激光投射至所述定位孔内；
一压板，所述压板设置在所述工作台的工作面边缘，所述压板能沿着所述工作台的宽度方向和高度方向来回移动；
一缝纫机，所述缝纫机与所述工作台连接且位于所述工作台的工作面上方，其中所述缝纫机的头部与所述定位孔相正对。


2.根据权利要求1所述的一种自动口袋打套结装置，其特征在于，所述激光投射定位装置投射出的两道激光束呈十字形，包括长光束和短光束，其中所述长光束与所述短光束的交接处即十字的中部与待缝制的口袋右上角对齐。


3.根据权利要求2所述的一种自动口袋打套结装置，其特征在于，若干定位孔呈直线状排布，每一所述定位孔为长形孔，且每一所述定位孔的长度方向与所述工作台的长度方向平行。


4.根据权利要求3所述的一种自动口袋打套结装置，其特征在于，所述长光束投射范围覆盖每一所述定位孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广权，刘弈铭，陈杰，曹秋亚，李志敏，
申请(专利权)人：宁波申洲针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33