一种模切局部硅胶保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切局部硅胶保护膜，涉及一种保护膜，解决了现有的模切局部硅胶保护膜只有一层盖膜，易划伤和沾染灰尘，难以确保高透膜的高透过率的问题，其技术要点是：包括自下而上依次设置第一原膜、亚克力胶、第一高透明膜、第二原膜、第二高透明膜、硅胶层、第三高透明膜、硅油离型膜和盖膜，第一高透明膜、第二原膜、第二高透明膜、第三高透明膜和硅油离型膜的中心分别对应设有通孔，本实用新型专利技术的模切局部硅胶保护膜通过设置两层高透膜，在有效保护电子零件免受划伤和灰尘侵袭外，还可以确保高透的透过率，从而起到更好的保护作用，确保产品品质在生产过程和运输周转时免受损伤。

A kind of die cutting local silicone protective film

【技术实现步骤摘要】
一种模切局部硅胶保护膜
本技术涉及一种保护膜，具体是涉及一种模切局部硅胶保护膜。
技术介绍
模切生产过程及客户周转时需要对加工后的电子零部件进行相应的保护，以防尘、防划伤等。但现有的模切局部硅胶保护膜的最外层的高透膜外只有一层盖膜，易划伤和沾染灰尘，难以确保高透膜的高透过率。因此，针对现有的模切局部硅胶保护膜只有一层盖膜，易划伤和沾染灰尘，难以确保高透膜的高透过率的问题，需要提供一种模切局部硅胶保护膜，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种模切局部硅胶保护膜，能够保护高透膜，防止高透膜划伤，同时确保高透的透过率以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切局部硅胶保护膜，包括自下而上依次设置第一原膜、亚克力胶、第一高透明膜、第二原膜、第二高透明膜、硅胶层、第三高透明膜、硅油离型膜和盖膜，所述第一原膜、亚克力胶和第一高透明膜组成第一层次，所述第二原膜组成第二层次，所述第二高透明膜、硅胶层、第三高透明膜和硅油离型膜和盖膜组成第三层次，第一原膜外框上设有通孔，第二高透明膜和第三高透明膜的外框设有通孔，所述第一层次和第三层次通过外框设置的通孔相结合。作为本技术进一步的方案，所述第一高透明膜、第二原膜、第二高透明膜、第三高透明膜和硅油离型膜的中心分别对应设有通孔。作为本技术进一步的方案，所述第一原膜通过亚克力胶粘结第一高透明膜，所述第一原膜全覆盖于亚克力胶和第一高透明膜上。作为本技术进一步的方案，所述第二高透明膜通过硅胶层连接第三高透明膜，第三高透明膜通过硅油离型膜连接盖膜，所述盖膜为全覆盖于第二高透明膜、硅胶层和第三高透明膜上。作为本技术进一步的方案，所述第一原膜、亚克力胶、第一高透明膜、第二原膜、第二高透明膜、硅胶层、第三高透明膜、硅油离型膜和盖膜均为透明且无缝对接。作为本技术进一步的方案，所述盖膜为PET材质制成。作为本技术进一步的方案，所述亚克力胶厚度为0.05mm，所述硅胶层的厚度为0.05mm。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的模切局部硅胶保护膜通过设置两层高透膜，在有效保护电子零件免受划伤和灰尘侵袭外，还可以确保高透的透过率，从而起到更好的保护作用，确保产品品质在生产过程和运输周转时免受损伤。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为图1中第一原膜的结构示意图。图3为图1中第一原膜及第二原膜的结构示意图。图4为技术实施例的分解结构示意图。附图标记：1-第一原膜、2-亚克力胶、3-第一高透明膜、4-第二原膜、5-第二高透明膜、6-硅胶层、7-第三高透明膜、8-硅油离型膜、9-盖膜。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1～图4，一种模切局部硅胶保护膜，包括自下而上依次设置第一原膜1、亚克力胶2、第一高透明膜3、第二原膜4、第二高透明膜5、硅胶层6、第三高透明膜7、硅油离型膜8和盖膜9，所述第一高透明膜3、第二原膜4、第二高透明膜5、第三高透明膜7和硅油离型膜8的中心分别对应设有通孔，所述第一原膜1通过亚克力胶2粘结第一高透明膜3，所述第一原膜1全覆盖于亚克力胶2和第一高透明膜3上，所述第一原膜1外框上设有通孔，所述第一原膜1、亚克力胶2和第一高透明膜3组成第一层次；所述第二原膜4组成第二层次，所述第二高透明膜5通过硅胶层6连接第三高透明膜7，第三高透明膜7通过硅油离型膜8连接盖膜9，所述盖膜9为全覆盖于第二高透明膜5、硅胶层6和第三高透明膜7上，所述第二高透明膜5、硅胶层6、第三高透明膜7和硅油离型膜8和盖膜9组成第三层次。所述第二高透明膜5和第三高透明膜7的外框设有通孔，所述第一层次和第三层次通过外框设置的通孔相结合。实施例2请参阅图1～图4，一种模切局部硅胶保护膜，包括自下而上依次设置第一原膜1、亚克力胶2、第一高透明膜3、第二原膜4、第二高透明膜5、硅胶层6、第三高透明膜7、硅油离型膜8和盖膜9，与实施例1不同的是：在本技术实施例中，所述第一原膜1、第二原膜4为透明、亚克力胶2为透明、硅胶层6为透明，并且，全部的膜为透明，其洁净要求极高，突出重点为两种不同膜的层次为局部，且做到无缝对接。所述盖膜9的洁净要求高，公差小，采用无缝对接，所述盖膜9为PET材质制成。在本技术实施例中，所述亚克力胶2厚度为0.05mm，所述硅胶层6厚度为0.05mm。本技术的模切局部硅胶保护膜的各个组件共同形成硅胶保护膜，覆盖于电子零件之上，其中防尘盖膜9主要作用是防尘；第一原膜1防止电子零件被划伤，起保护作用；第一高透明膜3的作用即为透过光照，又为防尘作用；第二高透明膜5采用透明的颜色，可随时监控零件的变化，防疏漏；硅胶层6的主要作用是耐高温和硅胶带耐高温，在贴合后不会有残胶；第二原膜4可以防止分层，在镜头使用时去除即可。由此可见，本技术的模切局部硅胶保护膜通过设置两层胶膜和高透膜，在有效保护电子零件免受划伤和灰尘侵袭外，确保高透明的透过率，从而起到更好的保护作用，确保产品品质在生产过程和运输周转时免受损伤。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，仅是本技术的优选实施方式。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切局部硅胶保护膜，其特征在于，包括自下而上依次设置第一原膜(1)、亚克力胶(2)、第一高透明膜(3)、第二原膜(4)、第二高透明膜(5)、硅胶层(6)、第三高透明膜(7)、硅油离型膜(8)和盖膜(9)，所述第一原膜(1)、亚克力胶(2)和第一高透明膜(3)组成第一层次，所述第二原膜(4)组成第二层次，所述第二高透明膜(5)、硅胶层(6)、第三高透明膜(7)和硅油离型膜(8)和盖膜(9)组成第三层次，第一原膜(1)外框上设有通孔，第二高透明膜(5)和第三高透明膜(7)的外框设有通孔，所述第一层次和第三层次通过外框设置的通孔相结合。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切局部硅胶保护膜，其特征在于，包括自下而上依次设置第一原膜(1)、亚克力胶(2)、第一高透明膜(3)、第二原膜(4)、第二高透明膜(5)、硅胶层(6)、第三高透明膜(7)、硅油离型膜(8)和盖膜(9)，所述第一原膜(1)、亚克力胶(2)和第一高透明膜(3)组成第一层次，所述第二原膜(4)组成第二层次，所述第二高透明膜(5)、硅胶层(6)、第三高透明膜(7)和硅油离型膜(8)和盖膜(9)组成第三层次，第一原膜(1)外框上设有通孔，第二高透明膜(5)和第三高透明膜(7)的外框设有通孔，所述第一层次和第三层次通过外框设置的通孔相结合。


2.根据权利要求1所述的模切局部硅胶保护膜，其特征在于，所述第一高透明膜(3)、第二原膜(4)、第二高透明膜(5)、第三高透明膜(7)和硅油离型膜(8)的中心分别对应设有通孔。


3.根据权利要求2所述的模切局部硅胶保护膜，其特征在于，所述第一原膜(1)通过亚克力胶(2)粘结第一高透...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，
申请(专利权)人：苏州市同仁工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32