一种真空污泥预干机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥预干领域，具体公开了一种真空污泥预干机，针对现有的污泥预干机对污泥的预干效果较差，容易预干不均匀的问题，现提出如下方案，其包括烘干筒，所述烘干筒的左、右端分别固定有对称设置的调节罩、污泥出料罩，烘干筒的内部转动连接有套筒，烘干筒的内部设置有固定套设于套筒上的螺旋输送叶片，套筒的左端贯穿调节罩并固定有从动齿轮，套筒的右端贯穿污泥出料罩，烘干筒的底部固定有多个支撑架，支撑架的底端之间固定有底座，底座的顶部左端固定有竖板。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，操作简单，可以有效节约能源，使得污泥受热均匀，能够增强污泥预干机对污泥的预干效果，实用性强，有利于推广使用。

A vacuum sludge pre dryer

【技术实现步骤摘要】
一种真空污泥预干机
本技术涉及污泥预干
，尤其涉及一种真空污泥预干机。
技术介绍
污泥处理(sludgetreatment)：对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。一般在对污泥进行处理之前，会使用污泥预干机对污泥进行预干，但是现有的污泥预干机结构比较简单，对污泥的预干效果较差，容易预干不均匀，因此需要我们设计出一种真空污泥预干机，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术提出的一种真空污泥预干机，解决了现有的污泥预干机结构比较简单，对污泥的预干效果较差，容易预干不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空污泥预干机，包括烘干筒，所述烘干筒的左、右端分别固定有对称设置的调节罩、污泥出料罩，烘干筒的内部转动连接有套筒，烘干筒的内部设置有固定套设于套筒上的螺旋输送叶片，套筒的左端贯穿调节罩并固定有从动齿轮，套筒的右端贯穿污泥出料罩，烘干筒的底部固定有多个支撑架，支撑架的底端之间固定有底座，底座的顶部左端固定有竖板，竖板的左端顶部安装有传动电机，传动电机的输出轴贯穿竖板并传动连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，套筒的内部转动连接有颗粒输送管道，颗粒输送管道的左、右端均延伸至套筒的外部并分别固定有颗粒进料斗、颗粒出料斗。优选的，所述调节罩和所述污泥出料罩相远离的一端均开设有对称设置的通孔，通孔的内部均固定有密封圈，密封圈均套设于套筒上。优选的，所述调节罩靠近烘干筒的一侧开设有滑孔，滑孔的直径小于烘干筒的内径，污泥出料罩靠近烘干筒的一端开设有导料孔，导料孔的直径等于烘干筒的内径，滑孔和导料孔均与烘干筒同心。优选的，所述烘干筒的顶部左端固定连通有污泥进料斗，污泥进料斗位于调节罩和污泥出料罩之间，调节罩和污泥出料罩均为空腔结构。优选的，所述套筒的左、右端均固定套设有耐高温轴承座，两个所述耐高温轴承座和所述底座之间均固定有固定架。优选的，所述调节罩的顶部固定连通有烧粒尾气进气管，污泥出料罩的上、下端分别固定连通有污泥预干尾气出气管、污泥出料斗。本技术的有益效果是：1、通过烧制完成后的颗粒的自身温度对烘干筒内部进行加热，可以对烘干筒内的污泥进行预干，能够有效节约能源；2、通过传动电机控制齿轮带动螺旋输送叶片转动，可以对污泥进行搅拌以及推送，使得污泥受热均匀，能够增强污泥预干机对污泥的预干效果。本技术设计巧妙，结构合理，操作简单，可以有效节约能源，使得污泥受热均匀，能够增强污泥预干机对污泥的预干效果，实用性强，有利于推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种真空污泥预干机的剖视图。图2为本技术提出的一种真空污泥预干机的示意图。图中：1烘干筒、2调节罩、3污泥出料罩、4套筒、5螺旋输送叶片、6从动齿轮、7支撑架、8底座、9竖板、10传动电机、11主动齿轮、12颗粒输送管道、13颗粒进料斗、14颗粒出料斗、15污泥进料斗、16耐高温轴承座、17固定架、18烧粒尾气进气管、19污泥预干尾气出气管、20污泥出料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种真空污泥预干机，包括烘干筒1，烘干筒1的左、右端分别固定有对称设置的调节罩2、污泥出料罩3，烘干筒1的内部转动连接有套筒4，烘干筒1的内部设置有固定套设于套筒4上的螺旋输送叶片5，套筒4的左端贯穿调节罩2并固定有从动齿轮6，套筒4的右端贯穿污泥出料罩3，烘干筒1的底部固定有多个支撑架7，支撑架7的底端之间固定有底座8，底座8的顶部左端固定有竖板9，竖板9的左端顶部安装有传动电机10，传动电机10的输出轴贯穿竖板9并传动连接有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮6相啮合，套筒4的内部转动连接有颗粒输送管道12，颗粒输送管道12的左、右端均延伸至套筒4的外部并分别固定有颗粒进料斗13、颗粒出料斗14。本实施例中，调节罩2和污泥出料罩3相远离的一端均开设有对称设置的通孔，通孔的内部均固定有密封圈，密封圈均套设于套筒4上，调节罩2靠近烘干筒1的一侧开设有滑孔，滑孔的直径小于烘干筒1的内径，污泥出料罩3靠近烘干筒1的一端开设有导料孔，导料孔的直径等于烘干筒1的内径，滑孔和导料孔均与烘干筒1同心，烘干筒1的顶部左端固定连通有污泥进料斗15，污泥进料斗15位于调节罩2和污泥出料罩3之间，调节罩2和污泥出料罩3均为空腔结构，套筒4的左、右端均固定套设有耐高温轴承座16，两个耐高温轴承座16和底座8之间均固定有固定架17，调节罩2的顶部固定连通有烧粒尾气进气管18，污泥出料罩3的上、下端分别固定连通有污泥预干尾气出气管19、污泥出料斗20。本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本技术设计巧妙，结构合理，操作简单，可以有效节约能源，使得污泥受热均匀，能够增强污泥预干机对污泥的预干效果，实用性强，有利于推广使用。工作原理：本技术中，在使用时，操作人员将烧制完成后的颗粒倒入颗粒进料斗13内，由于颗粒进料斗13的高度高于颗粒出料斗14，使得烧制后的颗粒经过颗粒输送管道12，再由颗粒出料斗14排出，在输送过程中，颗粒自身的温度产生的热量会对烘干筒1的内部进行加热，然后将提取的污泥经过污泥进料斗15倒入烘干筒1内，使得烘干筒1内颗粒自身产生的热量对污泥进行预干，可以有效节约能源，同时，通过启动传动电机10控制主动齿轮11旋转，使得主动齿轮11控制从动齿轮6带动套筒4转动，此时两个耐高温轴承座16可以保证套筒4的稳定性，进而使得套筒4带动螺旋输送叶片5转动，使得螺旋输送叶片5对污泥进行搅拌，进而使得污泥均匀受热，同时使得螺旋输送叶片5将预干的污泥引入污泥出料罩3内，最终经过污泥出料斗2排出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空污泥预干机，包括烘干筒（1），其特征在于，所述烘干筒（1）的左、右端分别固定有对称设置的调节罩（2）、污泥出料罩（3），烘干筒（1）的内部转动连接有套筒（4），烘干筒（1）的内部设置有固定套设于套筒（4）上的螺旋输送叶片（5），套筒（4）的左端贯穿调节罩（2）并固定有从动齿轮（6），套筒（4）的右端贯穿污泥出料罩（3），烘干筒（1）的底部固定有多个支撑架（7），支撑架（7）的底端之间固定有底座（8），底座（8）的顶部左端固定有竖板（9），竖板（9）的左端顶部安装有传动电机（10），传动电机（10）的输出轴贯穿竖板（9）并传动连接有主动齿轮（11），主动齿轮（11）与从动齿轮（6）相啮合，套筒（4）的内部转动连接有颗粒输送管道（12），颗粒输送管道（12）的左、右端均延伸至套筒（4）的外部并分别固定有颗粒进料斗（13）、颗粒出料斗（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空污泥预干机，包括烘干筒（1），其特征在于，所述烘干筒（1）的左、右端分别固定有对称设置的调节罩（2）、污泥出料罩（3），烘干筒（1）的内部转动连接有套筒（4），烘干筒（1）的内部设置有固定套设于套筒（4）上的螺旋输送叶片（5），套筒（4）的左端贯穿调节罩（2）并固定有从动齿轮（6），套筒（4）的右端贯穿污泥出料罩（3），烘干筒（1）的底部固定有多个支撑架（7），支撑架（7）的底端之间固定有底座（8），底座（8）的顶部左端固定有竖板（9），竖板（9）的左端顶部安装有传动电机（10），传动电机（10）的输出轴贯穿竖板（9）并传动连接有主动齿轮（11），主动齿轮（11）与从动齿轮（6）相啮合，套筒（4）的内部转动连接有颗粒输送管道（12），颗粒输送管道（12）的左、右端均延伸至套筒（4）的外部并分别固定有颗粒进料斗（13）、颗粒出料斗（14）。


2.根据权利要求1所述的一种真空污泥预干机，其特征在于，所述调节罩（2）和所述污泥出料罩（3）相远离的一端均开设有对称设置的通孔，通孔的内部均固定有密封圈，密封圈均套设于套筒（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹丹星，高齐，
申请(专利权)人：邹丹星，高齐，
类型：新型
国别省市：福建;35