猪粪固液分离机制造技术

猪粪固液分离机，包括横截面为矩形的固定筒，固定筒上部设置液压缸，液压缸的活塞杆上设置水平的压板，固定筒侧部连通进粪管，固定筒的两侧侧壁上分别开设第一滑槽和第二滑槽，压板下方设置水平的滑板，固定筒外壁上设置电动推杆，电动推杆的活动端与滑板的一端连接，滑板上开设数个通孔，固定筒内设置倾斜的滤网，固定筒侧壁上开设出料口。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术通过压板和滑板实现猪粪固液分离，分离速度快，分离效率高，使得粪便只与滑板长时间接触，且滑板价格较低且更换方便，后期维护成本较低。

Pig manure solid-liquid separator

【技术实现步骤摘要】
猪粪固液分离机
本技术涉及生猪养殖领域，具体地说是猪粪固液分离机。
技术介绍
为了降低对环境的污染，现有的猪粪需要进行固液分离，以便于分离出废水和固体物质，对两者分别进行处理。现有的猪粪固液分离机，一般采用螺旋式分离机或斜筛式分离机，但螺旋式分离机的螺旋叶片和斜筛式分离机的螺旋轴均需要长时间与猪粪接触，容易受到腐蚀以及生锈，更换维修频繁，后期维护成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供猪粪固液分离机，能够克服上述问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：猪粪固液分离机，包括横截面为矩形的固定筒，固定筒上部设置液压缸，液压缸的活塞杆上设置水平的压板，固定筒侧部连通进粪管，固定筒的两侧侧壁上分别开设第一滑槽和第二滑槽，压板下方设置水平的滑板，进粪管位于压板和滑板之间，滑板的长度方向两端分别位于第一滑槽和第二滑槽内，滑板的宽度方向两侧分别与固定筒的两侧内壁相触，固定筒外壁上设置电动推杆，电动推杆的活动端与滑板的一端连接，电动推杆能够带动滑板的一端由第二滑槽内移动至第一滑槽内，滑板上开设数个通孔，固定筒内设置倾斜的滤网，滤网位于滑板下方，固定筒侧壁上开设出料口，滤网的低端位于出料口上。本技术的优点在于：本技术通过压板和滑板实现猪粪固液分离，分离速度快，分离效率高，使得粪便只与滑板长时间接触，滑板价格较低且更换方便，后期维护成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。猪粪固液分离机，如图1所示，包括横截面为矩形的固定筒1，固定筒1上部设置液压缸2，液压缸2的活塞杆上设置水平的压板3，固定筒1侧部连通进粪管4，固定筒1的两侧侧壁上分别开设第一滑槽5和第二滑槽6，压板3下方设置水平的滑板7，进粪管4位于压板3和滑板7之间，滑板7的长度方向两端分别位于第一滑槽5和第二滑槽6内，滑板7的宽度方向两侧分别与固定筒1的两侧内壁相触，固定筒1外壁上设置电动推杆8，电动推杆8的活动端与滑板7的一端连接，电动推杆8能够带动滑板7的一端由第二滑槽6内移动至第一滑槽5内，滑板7上开设数个通孔，固定筒1内设置倾斜的滤网9，滤网9位于滑板7下方，固定筒1侧壁上开设出料口10，滤网9的低端位于出料口10上。固定筒1底部设置液体收集管道或储存箱。这种结构使用时，将猪粪由进粪管4送入固定筒1并落在滑板7上，粪便中的液体穿过滑板7上开设的数个通孔向下滴落，固体则堆积在滑板7上，每隔一段时间，可以开启液压缸2，使活塞杆带动压板3下压，挤压滑板7上堆积的固体，将其中的液体挤压出去，使其滴落，滴落的液体穿过滤网9流至固定筒1底部，进行下一步处理。滑板7上堆积的固体经挤压去液后，控制电动推杆8，使滑板7抽离固定筒1的内部，滑板7上的固体落至滤网9，并沿滤网9经出料口10离开固定筒1。这种结构通过压板3和滑板7实现猪粪固液分离，分离速度快，分离效率高，使得粪便只与滑板7长时间接触，且滑板7价格较低且更换方便，后期维护成本较低。所述的压板3的上部设置竖直的挡板11，挡板11位于进粪管4一侧并与固定筒1内壁贴合，挡板11能够随压板3上下移动，挡板11能够在压板3向下移动时封闭进粪管4。这种结构能够在压板3移动时，挡板11始终封闭进粪管4，避免压板3下压时，猪粪流入压板3下上方。所述的固定筒1内设置向下倾斜的导流板12，导流板12位于滑板7下方，导流板12位于出料口10上方，导流板12的高端与固定筒1内壁固定连接。导流板12的两侧均与固定筒1两侧侧壁相触。这种结构能够防止液体沿固定筒1的内壁由出料口10流出。为了防止固体受摩擦力影响，一直停留在滑板7上，直至与固定筒1内壁相触被刮下，导致的固体结块并集中下落的情况发生。所述的固定筒1内壁上设置数个向上倾斜的固定针13，固定针13位于第一滑槽5下方，固定针13位于滤网9上方，固定针13上设置数个尖刺。这种结构能够使结块的固体落下时，落在固定针13和尖刺上被打散，防止固体结块，便于后续处理。所述的滤网9的低端设置连接板14，滤网9的高端与固定筒1内壁铰接，固定筒1外壁上设置竖直的伸缩杆15，伸缩杆15的活动端与连接板14的底面相触。伸缩杆15可以是电动推杆、液压杆等。这种结构能够通过控制伸缩杆15伸缩，使滤网9上下摆动产生震动，将结块的固体震散，防止固体结块，便于后续处理。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.猪粪固液分离机，其特征在于：包括横截面为矩形的固定筒(1)，固定筒(1)上部设置液压缸(2)，液压缸(2)的活塞杆上设置水平的压板(3)，固定筒(1)侧部连通进粪管(4)，固定筒(1)的两侧侧壁上分别开设第一滑槽(5)和第二滑槽(6)，压板(3)下方设置水平的滑板(7)，进粪管(4)位于压板(3)和滑板(7)之间，滑板(7)的长度方向两端分别位于第一滑槽(5)和第二滑槽(6)内，滑板(7)的宽度方向两侧分别与固定筒(1)的两侧内壁相触，固定筒(1)外壁上设置电动推杆(8)，电动推杆(8)的活动端与滑板(7)的一端连接，电动推杆(8)能够带动滑板(7)的一端由第二滑槽(6)内移动至第一滑槽(5)内，滑板(7)上开设数个通孔，固定筒(1)内设置倾斜的滤网(9)，滤网(9)位于滑板(7)下方，固定筒(1)侧壁上开设出料口(10)，滤网(9)的低端位于出料口(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.猪粪固液分离机，其特征在于：包括横截面为矩形的固定筒(1)，固定筒(1)上部设置液压缸(2)，液压缸(2)的活塞杆上设置水平的压板(3)，固定筒(1)侧部连通进粪管(4)，固定筒(1)的两侧侧壁上分别开设第一滑槽(5)和第二滑槽(6)，压板(3)下方设置水平的滑板(7)，进粪管(4)位于压板(3)和滑板(7)之间，滑板(7)的长度方向两端分别位于第一滑槽(5)和第二滑槽(6)内，滑板(7)的宽度方向两侧分别与固定筒(1)的两侧内壁相触，固定筒(1)外壁上设置电动推杆(8)，电动推杆(8)的活动端与滑板(7)的一端连接，电动推杆(8)能够带动滑板(7)的一端由第二滑槽(6)内移动至第一滑槽(5)内，滑板(7)上开设数个通孔，固定筒(1)内设置倾斜的滤网(9)，滤网(9)位于滑板(7)下方，固定筒(1)侧壁上开设出料口(10)，滤网(9)的低端位于出料口(10)上。


2.根据权利要求1所述的猪粪固液分离机，其特征在于：所述的压板(3)的上部设置竖直的挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董任远，
申请(专利权)人：攸县农泰农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43