【技术实现步骤摘要】
一种可降解油污的油水分离装置
本技术涉及可降解油污的油水分离装置
，具体为一种可降解油污的油水分离装置。
技术介绍
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离，已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，虽然现有的可降解油污的油水分离装置能够实现油水分离，但存在油水无法完全分离，使得油水混合物分离后需要进行二次分离，费时费力，进而影响工作效率，提高油水分离成本问题，且油水分离后，水中掺杂杂质，使得分离后的水无法使用，造成水资源浪费，且部分油吸附在箱体内壁上，无法清除，使得油水分离装置难以清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降解油污的油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出虽然现有的可降解油污的油水分离装置能够实现油水分离，但存在油水无法完全分离，使得油水混合物分离后需要进行二次分离，费时费力，进而影响工作效率，提高油水分离成本问题，且油水分离后，水中掺杂杂质，使得分离后的水无法使用，造成水资...
【技术保护点】
1.一种可降解油污的油水分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的左侧开设有箱体口(3)，所述箱体(1)的右侧开设有进液口(4)，所述箱体(1)的顶部固接有进料口(5)，所述进料口(5)的内部设有往复机构(7)，所述箱体(1)的右侧连通有出水阀(6)，所述箱体(1)的内壁设有分离机构(8)，所述箱体(1)的内壁设有过滤机构(9)，所述箱体(1)的内壁左侧固接有刮板(10)，所述箱体(1)的左侧固接有储油箱(11)，所述储油箱(11)的左侧连通有出油阀(12)，所述箱体(1)的后端面设有第二槽轮(13)，所述第二槽轮(1...
【技术特征摘要】
1.一种可降解油污的油水分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的左侧开设有箱体口(3)，所述箱体(1)的右侧开设有进液口(4)，所述箱体(1)的顶部固接有进料口(5)，所述进料口(5)的内部设有往复机构(7)，所述箱体(1)的右侧连通有出水阀(6)，所述箱体(1)的内壁设有分离机构(8)，所述箱体(1)的内壁设有过滤机构(9)，所述箱体(1)的内壁左侧固接有刮板(10)，所述箱体(1)的左侧固接有储油箱(11)，所述储油箱(11)的左侧连通有出油阀(12)，所述箱体(1)的后端面设有第二槽轮(13)，所述第二槽轮(13)的前端面固接有第三圆杆(14)，所述第三圆杆(14)通过第二轴承(16)与箱体(1)的后端面转动相连，所述第三圆杆(14)的外壁固接有滚筒(15)，所述箱体(1)的内壁左侧固接有凹槽块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可降解油污的油水分离装置，其特征在于：所述储油箱(11)位于箱体口(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种可降解油污的油水分离装置，其特征在于：所述往复机构(7)包括第一方板(701)、通孔(702)、第二方板(703)、第一销轴(704)、横杆(705)、滑杆(706)、滑套(707)、椭圆型槽块(708)和第一电机(709)，所述第一方板(701)固接于进料口(5)的内壁，所述第一方板(701)的顶部加工有通孔(702)，所述第二方板(703)间隙配合于进料口(5)的内壁，所述第二方板(703)的顶部加工有通孔(702)，所述第二方板(703)的左侧通过第一销轴(704)转动相连有横杆(705)，所述横杆(705)的左侧通过第一销轴(704)转动相连滑杆(706)，所述滑杆(706)的外壁间隙配合有滑套(707)，所述滑套(707)的后端面固接有第一电机(709)的输出轴，所述第一电机(709)的底部与箱体(1)的顶部固接在一起，所述第一电机(709)的输出端固接有椭圆型槽块(708)，所述椭圆型槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨男男，刘书溢，王洪芬，张庆芳，李琳琳，
申请(专利权)人：吉林工程技术师范学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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