模切供料机及其拉料装置制造方法及图纸

技术编号:24374562 阅读:53 留言:0更新日期:2020-06-03 08:34
本实用新型专利技术实施例提供一种模切供料机及其拉料装置,包括以预定间距相互平行配对设置的主动辊和从动辊以及驱动所述主动辊旋转的动力机构,所述主动辊的两端枢设于第一固定支架上且所述主动辊与动力机构传动连接,所述拉料装置还包括第二固定支架以及活动摆臂,所述活动摆臂的一端作为枢接端,另一端为摆动端,所述摆动端的两侧还分别形成有一个枢接部,所述从动辊组装于所述摆动端的两个枢接部之间且所述从动辊的两端分别枢接于所述枢接部上,所述从动辊随所述活动摆臂旋转而调节所述预定间距。本实用新型专利技术实施例通过设置从动辊枢接于活动摆臂上,活动摆臂另一端枢接于第二固定支架,能够灵活调节预定间隙,使拉料装置能适应不同规格的料带。

Die cutting feeder and its drawing device

【技术实现步骤摘要】
模切供料机及其拉料装置
本技术实施例涉及模切机
,尤其涉及一种模切供料机及其拉料装置。
技术介绍
一般的模切供料机模会设置拉料装置来牵引拉拽料带,常规的拉料装置是通过设置两个拉料辊并配对驱动装置而构成,其中,两个拉料辊以预定间距平行设置,其中一个拉料辊再作用主动辊而能在驱动装置的驱使下旋转,另一个拉料辊则作为从动辊会在主动辊旋转时跟随旋转。料带从两拉料辊之间穿过而由两拉料辊夹持,驱动装置驱动主动辊旋转时,会带动从动辊随动并实现对料带的牵引拉拽。但是,在实际应用中,料带要从间距较小的两个拉料辊之间穿过相对困难,而且料带有不同厚度规格,而两个拉料辊的间距固定,而难以适应多种规格的料带,料带过厚会导致料带无法穿入两拉料辊之间;料带过薄则会导致两拉料辊对料带的夹持力不足而无法提供良好的拉力,由此均会导致料带无法正常前行,不利于生产。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种模切供料机的拉料装置,能方便穿设料带并能灵活适用于不同规格的料带。本技术实施例进一步所要解决的技术问题在于,提供一种模切供料机,能灵活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切供料机的拉料装置,包括以预定间距相互平行配对设置以对料带进行传送和导向的主动辊和从动辊以及驱动所述主动辊旋转的动力机构,所述主动辊的两端枢设于第一固定支架上且所述主动辊与动力机构传动连接,其特征在于,所述拉料装置还包括第二固定支架以及活动摆臂,所述活动摆臂的一端作为枢接端与所述第二固定支架枢接,而活动摆臂的与所述枢接端相对的另一端为摆动端,所述摆动端的两侧还分别形成有一个枢接部,所述从动辊组装于所述摆动端的两个枢接部之间且所述从动辊的两端分别枢接于所述枢接部上,所述从动辊随所述活动摆臂旋转而调节所述预定间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切供料机的拉料装置,包括以预定间距相互平行配对设置以对料带进行传送和导向的主动辊和从动辊以及驱动所述主动辊旋转的动力机构,所述主动辊的两端枢设于第一固定支架上且所述主动辊与动力机构传动连接,其特征在于,所述拉料装置还包括第二固定支架以及活动摆臂,所述活动摆臂的一端作为枢接端与所述第二固定支架枢接,而活动摆臂的与所述枢接端相对的另一端为摆动端,所述摆动端的两侧还分别形成有一个枢接部,所述从动辊组装于所述摆动端的两个枢接部之间且所述从动辊的两端分别枢接于所述枢接部上,所述从动辊随所述活动摆臂旋转而调节所述预定间距。


2.如权利要求1所述的拉料装置,其特征在于,所述第二固定支架上固定有第一芯轴,所述活动摆臂的枢接端对应设有第一套孔,且活动摆臂以所述第一套孔套于所述第一芯轴上。


3.如权利要求2所述的拉料装置,其特征在于,所述活动摆臂的枢接端还设有沿第一套孔的径向自枢接端外表面连通至所述第一套孔的螺孔,由第一螺栓螺合于所述螺孔内且第一螺栓的内端面抵压于第一芯轴上而固定所述活动摆臂。


4.如权利要求2所述的拉料装置,其特征在于,所述从动辊和活动摆臂具有预定的重量而依靠重力作用抵压于主动辊上。


5.如权利要求2所述的拉料装置,其特征在于,所述活动摆臂和第一芯轴之间设置有可将活动摆臂和从动辊定位于任意旋转角度的阻尼器。

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【专利技术属性】
技术研发人员:梁祖银
申请(专利权)人:东莞市三易智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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