一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，包括工作台、缓冲机构和集尘盒，所述工作台的顶端从左到右依次安装有压制机构、夹取机构、传输机构以及固化机构，所述工作台底端的前后两侧皆等间距安装有支撑柱，且工作台、支撑柱之间皆设置有缓冲机构，所述工作台的底部等间距设置有集尘盒，且集尘盒左右两侧的工作台底部皆开设有插槽，所述集尘盒的中部皆水平卡接有透风滤网。该用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，不仅便于定位安装并构成三重抗压缓冲结构，提高了装配系统运行时的稳定性，而且具有顶部遮挡与底部抽尘的功能，改善了装配系统的工作环境。

A loudspeaker diaphragm assembly system for automated flexible manufacturing line

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统
本技术涉及装配系统
，具体为一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统。
技术介绍
振膜是扬声器的重要组件之一，一般而言，扬声器振膜组件主要包括底托、膜片、膜板以及上盖等，相对应地，其装配生产线的流程包括点胶、压合、传送、装盘以及固化烘干。但现有的扬声器振膜组件装配系统依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、为了进一步提高扬声器的音质效果，需要提高其振膜组件的装配精度，但由于工作台的连接支撑处缺乏有效的缓冲机构，使得工作台整体容易受到外界震动或机械谐振的影响，最后导致生产质量降低；2、由于缺乏多方位、高效率的除尘机构，可能导致装配系统中落入灰尘或碎屑，从而对生产工作造成负面影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，具备装配系统运行时的稳定性高、工作环境无尘安全等优点，解决了外界震动或机械谐振对装配工作的影响、常规除尘方式效果较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，包括工作台、缓冲机构和集尘盒，所述工作台的顶端从左到右依次安装有压制机构、夹取机构、传输机构以及固化机构，所述工作台底端的前后两侧皆等间距安装有支撑柱，且工作台、支撑柱之间皆设置有缓冲机构，所述工作台的底部等间距设置有集尘盒，且集尘盒左右两侧的工作台底部皆开设有插槽，所述集尘盒的中部皆水平卡接有透风滤网，且集尘盒内部的底端皆固定有抽风机，并且集尘盒的底部皆等间距开设有通孔。优选的，所述工作台的正上方设置有遮尘板，且遮尘板呈反凹型结构，并且遮尘板的底端分别与工作台顶端的左右两侧固定连接。优选的，所述缓冲机构从上到下依次设置有螺栓、铝合金框、弹簧以及阻尼块，所述螺栓的顶部与工作台的底部螺纹连接，且螺栓的底部套装有铝合金框，所述螺栓的底端固定有弹簧，且弹簧外侧的铝合金框内部设置有阻尼块。优选的，所述支撑柱顶部的中心位置处皆开设有沉槽，且阻尼块皆与沉槽相互嵌套并弹性抵触。优选的，所述集尘盒位置处的工作台内部皆等间距开设有透孔，且透孔皆呈反漏斗型结构。优选的，所述集尘盒顶部的左右两侧与插槽皆呈倒L型结构，且集尘盒顶部的左右两侧皆与对应的插槽相互嵌套并构成滑动连接结构。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，具备以下有益效果：1、该用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，通过设置缓冲机构，使得铝合金框、弹簧以及阻尼块之间构成三重抗压缓冲结构，由于螺栓与工作台螺纹连接，阻尼块与沉槽相互嵌套，便于定位安装，从而提高了装配系统运行时的稳定性；2、该用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，通过设置反凹型结构的遮尘板，用于顶部防尘，通过在工作台的内部等间距开设反漏斗型结构的透孔，并通过在集尘盒内部从上到下依次设置透风滤网、抽风机以及通孔，用于底部抽尘，由于集尘盒的顶部与倒L型结构的插槽滑动连接，便于抽放，从而改善了装配系统的工作环境。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、工作台；2、压制机构；3、夹取机构；4、传输机构；5、固化机构；6、遮尘板；7、支撑柱；8、缓冲机构；801、螺栓；802、铝合金框；803、弹簧；804、阻尼块；9、沉槽；10、透孔；11、插槽；12、集尘盒；13、透风滤网；14、抽风机；15、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，包括工作台1、缓冲机构8和集尘盒12，工作台1的顶端从左到右依次安装有压制机构2、夹取机构3、传输机构4以及固化机构5，工作台1底端的前后两侧皆等间距安装有支撑柱7，且工作台1、支撑柱7之间皆设置有缓冲机构8，工作台1的底部等间距设置有集尘盒12，且集尘盒12左右两侧的工作台1底部皆开设有插槽11，集尘盒12的中部皆水平卡接有透风滤网13，且集尘盒12内部的底端皆固定有抽风机14，该抽风机14的型号可为GD30K2-12，并且集尘盒12的底部皆等间距开设有通孔15。如图1中工作台1的正上方设置有遮尘板6，且遮尘板6呈反凹型结构，并且遮尘板6的底端分别与工作台1顶端的左右两侧固定连接，用于顶部防尘。如图2中缓冲机构8从上到下依次设置有螺栓801、铝合金框802、弹簧803以及阻尼块804，螺栓801的顶部与工作台1的底部螺纹连接，且螺栓801的底部套装有铝合金框802，螺栓801的底端固定有弹簧803，且弹簧803外侧的铝合金框802内部设置有阻尼块804，用于弹性减震。如图2中支撑柱7顶部的中心位置处皆开设有沉槽9，且阻尼块804皆与沉槽9相互嵌套并弹性抵触，便于定位套装。如图3中集尘盒12位置处的工作台1内部皆等间距开设有透孔10，且透孔10皆呈反漏斗型结构，增大透孔10顶部的气流速度，增强抽尘效果，同时避免大颗粒尘屑进入透孔10内部造成堵塞。如图3中集尘盒12顶部的左右两侧与插槽11皆呈倒L型结构，且集尘盒12顶部的左右两侧皆与对应的插槽11相互嵌套并构成滑动连接结构，便于集尘盒12的抽放。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，根据附图1和附图2所示，操作人员可通过外设的控制装置启动该装配系统，使得压制机构2、夹取机构3、传输机构4以及固化机构5同步启动并开始扬声器振膜组件的装配工作，在此之前，首先将螺栓801拧入支撑柱7位置处工作台1底部，然后将阻尼块804与沉槽9相互嵌套，最后完成支撑柱7的固定，则铝合金框802、弹簧803以及阻尼块804之间构成三重抗压缓冲结构，从而有效降低外部震动或机械谐振对工作精度的影响；此外，根据附图1和附图3所示，通过在工作台1的正上方设置反凹型结构的遮尘板6，用于顶部防尘，通过在工作台1的底部等间距设置集尘盒12，使得透孔10、透风滤网13、抽风机14以及通孔15构成一套从上到下的抽尘系统，其中，由于透孔10皆呈反漏斗型结构，可增大透孔10顶部的气流速度，增强抽尘效果，同时避免大颗粒尘屑进入透孔10内部造成堵塞，而抽下的灰尘将附着在透风滤网13的表面，一段时间后，通过集尘盒12顶部与插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，包括工作台(1)、缓冲机构(8)和集尘盒(12)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端从左到右依次安装有压制机构(2)、夹取机构(3)、传输机构(4)以及固化机构(5)，所述工作台(1)底端的前后两侧皆等间距安装有支撑柱(7)，且工作台(1)、支撑柱(7)之间皆设置有缓冲机构(8)，所述工作台(1)的底部等间距设置有集尘盒(12)，且集尘盒(12)左右两侧的工作台(1)底部皆开设有插槽(11)，所述集尘盒(12)的中部皆水平卡接有透风滤网(13)，且集尘盒(12)内部的底端皆固定有抽风机(14)，并且集尘盒(12)的底部皆等间距开设有通孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，包括工作台(1)、缓冲机构(8)和集尘盒(12)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端从左到右依次安装有压制机构(2)、夹取机构(3)、传输机构(4)以及固化机构(5)，所述工作台(1)底端的前后两侧皆等间距安装有支撑柱(7)，且工作台(1)、支撑柱(7)之间皆设置有缓冲机构(8)，所述工作台(1)的底部等间距设置有集尘盒(12)，且集尘盒(12)左右两侧的工作台(1)底部皆开设有插槽(11)，所述集尘盒(12)的中部皆水平卡接有透风滤网(13)，且集尘盒(12)内部的底端皆固定有抽风机(14)，并且集尘盒(12)的底部皆等间距开设有通孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，其特征在于：所述工作台(1)的正上方设置有遮尘板(6)，且遮尘板(6)呈反凹型结构，并且遮尘板(6)的底端分别与工作台(1)顶端的左右两侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件装配系统，其特征在于：所述缓冲机构(8)从...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红辉，
申请(专利权)人：江西宏歌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36