一种振动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及工业自动化器械技术领域，其目的在于提供一种振动盘。本实用新型专利技术公开了一种振动盘，包括料斗、设置在料斗底部的振动座和环绕振动座及料斗设置的减震座，还包括设置在减震座底部的支撑座；所述料斗的内壁螺旋设置有引料道，所述引料道的出料端通过输料道连通排料道的进料端；所述振动座与减震座之间设置有第一减震装置；所述振动座的外径小于料斗的外径，所述振动座的外壁环绕设置有引导板，所述引导板通过第二减震装置与料斗的底壁连接。本实用新型专利技术可有效减轻工作噪音。

A vibrating disk

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘
本技术涉及工业自动化器械
，特别是涉及一种振动盘。
技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。振动盘的料斗底部依次设置有驱动料斗振动的振动座和起到支撑作用的支撑座，振动座内设有脉冲电磁铁及弹簧片等元件，在工作过程中，脉冲电磁铁产生交变磁场，倾斜设置的弹簧片受电磁吸力会微小的上下振幅，从而带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，使得料斗内的零件沿螺旋轨道上升，零件在上升的过程中再经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，最终按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。然而，由于振动盘在运行过程中，弹簧片在脉冲电磁场的作用下时刻产生振幅，使得振动座和料斗时刻发生振动，振动座和料斗之间、振动座与支撑座之间会产生频繁碰撞，造成振动盘工作过程中的工作噪音较大,影响了车间的生产环境。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种振动盘。本技术采用的技术方案是：一种振动盘，包括料斗、设置在料斗底部的振动座和环绕振动座及料斗设置的减震座，还包括设置在减震座底部的支撑座；所述料斗的内壁螺旋设置有引料道，所述引料道的出料端通过输料道连通排料道的进料端；所述振动座与减震座之间设置有第一减震装置；所述振动座的外径小于料斗的外径，所述振动座的外壁环绕设置有引导板，所述引导板通过第二减震装置与料斗的底壁连接。优选地，所述减震座的内壁沿高度方向开设有限位槽，所述引导板的外壁设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。优选地，所述第一减震装置包括与振动座连接的上连接板、与减震座连接的下连接板、设置在上连接板和下连接板之间的减震球和弹性连接件，所述弹性连接件沿高度方向活动穿设在减震球内，所述弹性连接件的两端分别与上连接板和下连接板固定连接。进一步优选地，所述上连接板和下连接板上均开设有限位孔，所述限位孔的孔径小于减震球的球径，所述减震球的端部位于限位孔内；所述上连接板和下连接板上均设置有与限位孔配合的减震套，所述减震套穿设在限位孔内，所述减震套远离减震球的一侧密封设置。进一步优选地，所述上连接板和下连接板上沿径向均开设有通气孔，所述通气孔贯穿减震套设置。优选地，所述第二减震装置设置为弹簧或橡胶垫。优选地，所述排料道包括连通设置的第一排料道和第二排料道，所述第一排料道与输料道连通设置，所述第一排料道倾斜向下设置，所述第二排料道水平设置。优选地，所述支撑座包括上支撑板、下支撑板和螺栓连接件，所述上支撑板和下支撑板通过螺栓连接件连接，所述上支撑板与减震座通过销钉连接，所述支撑板的上表面设置有环形的凹槽，所述凹槽内设置有多个滚珠。本技术的有益效果集中体现在：可有效减轻工作噪音。具体地，本技术在实施过程中，零件设置在料斗内，振动座工作带动料斗做扭摆振动，料斗内的零件沿引料道上升并到达输料道内，最后通过排料道排出至组装或加工位置；在此过程中，由于第一减震装置的设置，可有效减轻振动座与减震座之间的振动，从而避免振动座与支撑座产生碰撞，另外，第二减震装置可消减料斗和振动座之间的振动，由此有效避免振动座和料斗之间、振动座与支撑座之间发生碰撞，有效减轻工作噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示结构去除减震座后的结构示意图；图3是图1所示结构的俯视图；图4是图3所示结构的A-A向示意图；图5是本技术中第一减震装置的结构示意图；图6是图5所示结构的主视图；图7是图6所示结构的剖视图。图中：1-料斗；2-振动座；3-减震座；4-支撑座；41-上支撑板；42-下支撑板；43-螺栓连接件；44-销钉；45-滚珠；5-引料道；6-输料道；7-排料道；71-第一排料道；72-第二排料道；8-引导板；9-第一减震装置；91-上连接板；92-下连接板；93-减震球；94-弹性连接件；95-限位孔；96-减震套；97-通气孔；10-第二减震装置；11-限位槽；12-限位块；13-托盘。具体实施方式下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。应当理解，尽管本文可能使用术语第一、第二等等来描述各种单元，但是这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本技术的示例实施例的范围。应当理解，本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并不意在限制本技术的示例实施例。若本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解，若术语“包括”、“包括了”、“包含”和/或“包含了”在本文中被使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。应当理解，还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。应当理解，在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中，可以不以不必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。实施例1：本实施例提供一种振动盘，如图1至4所示，包括料斗1、设置在料斗1底部的振动座2和环绕振动座2及料斗1设置的减震座3，还包括设置在减震座3底部的支撑座4；所述料斗1的内壁螺旋设置有引料道5，所述引料道5的出料端通过输料道6连通排料道7的进料端；所述振动座2与减震座3之间设置有第一减震装置9；所述振动座2的外径小于料斗1的外径，所述振动座2的外壁环绕设置有引导板8，所述引导板8通过第二减震装置10与料斗1的底壁连接。本实施例还包括托盘13，所述托盘13环绕设置在料斗1的外壁，所述输料道6位于托盘13内。应当理解的是，所述托盘13用于承接由输料道6内掉落的零件。为使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动盘，其特征在于：包括料斗(1)、设置在料斗(1)底部的振动座(2)和环绕振动座(2)及料斗(1)设置的减震座(3)，还包括设置在减震座(3)底部的支撑座(4)；所述料斗(1)的内壁螺旋设置有引料道(5)，所述引料道(5)的出料端通过输料道(6)连通排料道(7)的进料端；所述振动座(2)与减震座(3)之间设置有第一减震装置(9)；所述振动座(2)的外径小于料斗(1)的外径，所述振动座(2)的外壁环绕设置有引导板(8)，所述引导板(8)通过第二减震装置(10)与料斗(1)的底壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动盘，其特征在于：包括料斗(1)、设置在料斗(1)底部的振动座(2)和环绕振动座(2)及料斗(1)设置的减震座(3)，还包括设置在减震座(3)底部的支撑座(4)；所述料斗(1)的内壁螺旋设置有引料道(5)，所述引料道(5)的出料端通过输料道(6)连通排料道(7)的进料端；所述振动座(2)与减震座(3)之间设置有第一减震装置(9)；所述振动座(2)的外径小于料斗(1)的外径，所述振动座(2)的外壁环绕设置有引导板(8)，所述引导板(8)通过第二减震装置(10)与料斗(1)的底壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种振动盘，其特征在于：所述减震座(3)的内壁沿高度方向开设有限位槽(11)，所述引导板(8)的外壁设置有限位块(12)，所述限位块(12)滑动设置在限位槽(11)内。


3.根据权利要求1或2所述的一种振动盘，其特征在于：所述第一减震装置(9)包括与振动座(2)连接的上连接板(91)、与减震座(3)连接的下连接板(92)、设置在上连接板(91)和下连接板(92)之间的减震球(93)和弹性连接件(94)，所述弹性连接件(94)沿高度方向活动穿设在减震球(93)内，所述弹性连接件(94)的两端分别与上连接板(91)和下连接板(92)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种振动盘，其特征在于：所述上连接板(91)和下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海杰，
申请(专利权)人：任海杰，
类型：新型
国别省市：山东;37