本实用新型专利技术公开了一种双旋钮推进装置，包括第二筒身，所述第二筒身的上端设有出料口，所述第二筒身的外侧设有旋转开关，所述第二筒身的内侧设有挡板，旋转开关与挡板固定连接，旋转开关带动挡板旋转后挡板可以对齐或避开出料口。出料口具有打开和使用两个状态，可以通过旋转开关调节，分别是挡板对齐出料口的情况和挡板避开出料口的情况；在与推进装置组合后，活塞想要把第二筒身内的原粉推出，同时需要旋转开关和旋钮配合，双重保险显著地降低了原粉的意外掉落。此实用新型专利技术用于投放粉末设备领域。
A double knob propulsion device
【技术实现步骤摘要】
一种双旋钮推进装置
本技术涉及投放粉末设备领域，特别是涉及一种双旋钮推进装置。
技术介绍
中药药粉可以给患者服用，一般是直接吞服，达到治疗的目的。其中要精确控制药量，服用过多或过少都不利于身体康复。中药药粉，也称原粉，以动物脏器或其他草药为原料，通过研磨、干燥以及打粉流程制作成粉末状。比如说熊胆粉，其价格非常昂贵，所以要尽可能地避免原粉的浪费。原粉分为散装和药囊精装，散装的原粉较为经济实惠，一般通过玻璃瓶保存，同时也会做好防潮措施，在使用时将原粉倒出，称量并服用。在现有的操作中，倒出原粉和重新称量都会让原粉损失，既可能是附着在部件上，也可能是掉落桌面地面，还有一种情况是出料口朝下时意外晃动也会导致原粉掉落。所以针对如何避免原粉意外掉落这个问题，我司提出了新的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作方便、可临时堵住出料口的双旋钮推进装置。本技术所采取的技术方案是：一种双旋钮推进装置，包括第二筒身，所述第二筒身的上端设有出料口，所述第二筒身的外侧设有旋转开关，所述第二筒身的内侧设有挡板，旋转开关与挡板固定连接，旋转开关带动挡板旋转后挡板可以对齐或避开出料口。作为上述方案的改进，所述挡板为圆板结构，所述挡板上至少设有一个过渡穿孔。作为上述方案的改进，所述旋转开关的侧面设有防滑纹。作为上述方案的改进，所述旋转开关的侧面设有两个摆臂，两个摆臂分别位于出料口两侧，两个摆臂的长度均大于出料口到旋转开关的距离，当两个摆臂分别接触出料口时对应产生两个极限位置。作为上述方案的改进，在其中一个极限位置下，挡板避开出料口，在另一个极限位置下，挡板遮挡出料口。作为上述方案的改进，还包括推进装置，所述推进装置包括活塞、运动杆件和驱动部件，所述活塞固定在运动杆件上，所述驱动部件带动运动杆件伸缩使活塞在第二筒身内移动。作为上述方案的改进，所述推进装置还包括第一筒身，第一筒身与第二筒身连接，所述第一筒身的内壁设有螺旋上升的第一沟槽；还包括引导套筒，所述引导套筒为桶状结构，所述引导套筒的左右侧壁设有沿引导套筒长度方向延伸的第二沟槽；所述运动杆件的左右侧壁设有凸起，所述第一筒身收纳引导套筒，所述引导套筒收纳运动杆件，所述凸起穿过第二沟槽嵌入第一沟槽，所述运动杆件在引导套筒的旋转下运动杆件做升降运动；还包括旋钮，所述旋钮设置在第一筒身的下端，所述旋钮与引导套筒连接。作为上述方案的改进，所述第一筒身的下端设有通孔，所述旋钮的上端设有可嵌入上述通孔的圆台，所述圆台穿过通孔后连接到引导套筒。作为上述方案的改进，两条所述第二沟槽的上端进一步沿引导套筒的周向弯折延伸，在后形成的这个弯折所在高度等于第一沟槽上端出口的高度。作为上述方案的改进，所述旋钮和第一筒身之间设有密封垫。作为上述方案的改进，所述旋钮的侧壁设有防滑纹。本技术的有益效果：出料口具有打开和使用两个状态，可以通过旋转开关调节，分别是挡板对齐出料口的情况和挡板避开出料口的情况；在与推进装置组合后，活塞想要把第二筒身内的原粉推出，同时需要旋转开关和旋钮配合，双重保险显著地降低了原粉的意外掉落。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是第二筒身的剖视图；图2是第二筒身的立体图；图3是最终的螺旋推进装置的示意图；图4是推进装置的示意图；图5是第一筒身的示意图；图6是引导套筒的示意图；图7是运动杆件和活塞的示意图；图8是旋钮的示意图。具体实施方式参照图1至图8，本技术为一种双旋钮推进装置，以图中上下左右方位为基准进行描述，首先改进了上面这一部分部件。一种双旋钮推进装置包括用于存放原粉的第二筒身51，所述第二筒身51的上端设有出料口52，使用工具可以把原粉从出料口52挤出去，一般情况下出料口52会设置端盖7堵上。所述第二筒身51的外侧设有旋转开关81，所述第二筒身51的内侧设有挡板82，旋转开关81与挡板82固定连接，旋转开关81带动挡板82旋转后挡板82可以对齐或避开出料口52。由于挡板82位于第二筒身51的内侧，所以挡板82应该尽量做薄减少与第二筒身51之间的死角。挡板82的上端具有圆台，圆台穿过第二筒身51的端部连接旋转开关81，旋转开关81和圆台组合共同起到夹持第二筒身51的目的。出料口52具有打开和使用两个状态，可以通过旋转开关81调节，分别是过渡穿孔84对齐出料口52的情况和过渡穿孔84避开出料口52的情况；在与推进装置组合后，活塞6想要把第二筒身51内的原粉推出，同时需要旋转开关81和旋钮4配合，双重保险显著地降低了原粉的意外掉落。在其他实施例中，端盖7可以用过盈配合方式，依靠结构自身的弹性变形卡紧出料口52。作为优选，出料口52与端盖7之间为螺纹连接。挡板82主要用于遮挡出料口52，挡板82可以是长条形结构，挡板82偏移后出料口52导通可以出料，挡板82遮挡出料口52之后出料口52封闭无法出料。在其他实施例中，挡板82为圆板结构，挡板82上额外设置过渡穿孔84，此时过渡穿孔84对齐出料口52时出料口52导通可以出料，过渡穿孔84避开出料口52时出料口52封闭无法出料。过渡穿孔84的数量可以设置多个，这样旋转开关81每旋转一个角度便能让多个过渡穿孔84逐个对齐出料口52。实际上过渡穿孔84的精度要求不高，确保过渡穿孔84有一部分对齐出料口52即可。当挡板82采用圆板结构时，确保圆板结构的外径等于第二筒身51的内径，如此可以最大限度地减少挡板82与第二筒身51之间的死角。过渡穿孔84的数量也不应该太多，一般设置一个即可。在其他实施例中，旋转开关81为圆柱结构。作为优选，所述旋转开关81的侧面进一步设有防滑纹。作为优选，所述旋转开关81的侧面设有两个摆臂83，两个摆臂83分别位于出料口52两侧，两个摆臂83均以旋转开关81为中心向外散射，两个摆臂83的长度均大于出料口52到旋转开关81的距离，当两个摆臂83分别接触出料口52时对应产生两个极限位置。在其中一个极限位置下，过渡穿孔84对齐出料口52，在另一个极限位置下，过渡穿孔84避开出料口52；如果过渡穿孔84的数量为两个，可以设计在两个极限位置下，两个过渡穿孔84均能够与出料口52连通，在非极限位置下，两个过渡穿孔84均不对齐出料口52。在使用时操作者可以掰动薄摆臂83，使用更方便。推进装置包括第一筒身11、引导套筒21、运动杆件31和旋钮4，本实施例中第一筒身11、引导套筒21、运动杆件31和旋钮4均为回转体结构，第一筒身11收纳引导套筒21，引导套筒21收纳运动杆件31，第一筒身11、引导套筒21、运动杆件31和旋钮4的轴心线共线。为了整齐美观，旋钮4的外径经本等于第一筒身11的外径。作为优选，第一筒身11、引导套筒21、运动杆件31和旋钮4均为注塑件，方便定型制作。第一筒身11的内壁设有螺旋上升的第一沟槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双旋钮推进装置，其特征在于：包括第二筒身，所述第二筒身的上端设有出料口，所述第二筒身的外侧设有旋转开关，所述第二筒身的内侧设有挡板，旋转开关与挡板固定连接，旋转开关带动挡板旋转后挡板可以对齐或避开出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种双旋钮推进装置，其特征在于：包括第二筒身，所述第二筒身的上端设有出料口，所述第二筒身的外侧设有旋转开关，所述第二筒身的内侧设有挡板，旋转开关与挡板固定连接，旋转开关带动挡板旋转后挡板可以对齐或避开出料口。
2.根据权利要求1所述的双旋钮推进装置，其特征在于：所述挡板为圆板结构，所述挡板上至少设有一个过渡穿孔。
3.根据权利要求2所述的双旋钮推进装置，其特征在于：所述旋转开关的侧面设有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的双旋钮推进装置，其特征在于：所述旋转开关的侧面设有两个摆臂，两个摆臂分别位于出料口两侧，两个摆臂的长度均大于出料口到旋转开关的距离，当两个摆臂分别接触出料口时对应产生两个极限位置。
5.根据权利要求4所述的双旋钮推进装置，其特征在于：在其中一个极限位置下，挡板避开出料口，在另一个极限位置下，挡板遮挡出料口。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的双旋钮推进装置，其特征在于：还包括推进装置，所述推进装置包括活塞、运动杆件和驱动部件，所述活塞固定在运动杆件上，所述驱动部件带动运动杆件伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东平，王绪民，李科，
申请(专利权)人：广东和翔制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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