无菌罐制造技术

一种能使杀、灭菌后的无菌液料缓存、贮藏、对生产过程具有调控作用的无菌罐。它是以两个同弧度的不锈钢封头，一个做无菌罐体的下封头，一个做活塞的下端头，以使活塞到达下死点后、活塞和无菌罐体下端亲密接合不留空隙。这时无菌罐内上封头与活塞以上空间由过滤后的无菌空气占有。当无菌液料由无菌罐下端进出口打入时，液料顶起活塞，活塞上面的空气由无菌罐上面的进排气口排出。当无菌液料由无菌罐下端的进出口抽出时、活塞与无菌液料同步下降，同时无菌罐上面的进排气口吸入无菌空气。杀、灭菌后的无菌液料始终不与空气和其它物件接触。尤其是对一些脱气后不能再含气、和需含有特定气体而不能与空气接触的液料，真正做到缓存、贮藏、调控无菌罐的功能。

Sterile tank

【技术实现步骤摘要】
无菌罐
本技术涉及一种通过活塞使无菌液料与空气和可能产生病菌污染物的部件隔离的罐体。在食品饮料、乳品、药品行业生产过程中，杀、灭菌后灌装前的无菌液料、在无菌罐中、缓存、贮藏、对生产流程起调控作用。
技术介绍
目前国内没有成熟的无菌罐，只有引进的利乐无菌罐。其原理是；杀灭菌后的液料通过增压泵由利乐无菌罐下端进出口进入。由于液料的进入要占据罐内的空间、即罐内空气从罐体上端进排气口排出。灌装、或进行下一道工序时、液料由泵从利乐无菌罐下端的进出口抽出。这时利乐无菌罐内、由被泵抽走的液料腾出的空间、将由通过过滤后的空气由罐体上端的进出气口吸入。这就使得杀灭菌后的液料中始终都有氧气存在，给液料中的残留病菌营造了复活、生存的机会。尤其是对于脱气后要求不能再接触空气，或脱气后要加入特定气体的液体产品更是无奈。
技术实现思路
为了克服利乐无菌罐不能使杀灭菌后的液料隔离空气，和对于脱气后要求不能再接触空气，或脱气后加入特定气体的液料的无奈。本技术提供了一种无菌罐。该无菌罐能使杀灭菌后的液料缓存、贮藏、和灌装中或下道工序进行中对液料的调控作用。且不接触空气。尤其能使脱气后不需再接触空气，或脱气后加入特定气体的液料不再接触空气、保持其质量、特性稳定不变。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是；依据内燃机、缸筒、活塞、燃烧室原理，我们将燃烧室比做无菌罐、杀灭菌后的无菌液料进入燃烧室、将活塞顶起，无菌液料被抽出、活塞随无菌液料的液面同步落下。燃烧室内的无菌液料始终不与空气和别的无关部件接触，达到不接触空气无菌目地。带阀门的杀灭菌物料进口管、带阀门的无菌空气进出管、无菌罐上封头、上封头与罐体连接螺栓、无菌罐罐体、无菌罐下封头、无菌罐支撑腿、无菌液料进出口管由上至下顺序连接、罐体内装有一个安装有上下两道活塞环、且能与无菌罐罐体紧密磨合下端面与下封头同弧度且能高度重合不留空隙的活塞。带阀门的杀灭菌物料进口管、和带阀门的无菌空气进出管、分别垂直焊在无菌罐上封头两边、无菌罐上封头通过上封头与罐体连接螺栓连接于无菌罐罐体、无菌罐罐体与无菌罐下封头焊接相连、无菌罐下封头焊有无菌罐支撑腿、无菌罐下封头中间焊有无菌液料进出口管的一端、无菌液料进出口管的另一端垂直连接于带阀门的无菌液料进口管和带阀门的无菌液料出口管所直线连接管的中间。无菌液料由泵通过带阀门的无菌液料进口管打入、无菌液料进出口管内的压力大于活塞自重加活塞和无菌罐罐体产生的摩擦力时、无菌液料将活塞顶起缓存于活塞下端面与无菌罐下封头形成的空间里。无菌液料进出口管内的压力控制活塞上下浮动、使无菌液料不接触空气和别的设备部件达到无菌目地。本技术有益效果是该无菌罐能使无菌液料在生产过程中隔离空气大大减低了无菌液料中残留病菌复活和生存的机会。尤其是对于液态产品要求脱气后不能接触空气，和脱气后加入特定气体新产品的研发与应用起到关键作用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的构造原理图。图中1、杀灭菌物料进口管，2、阀门a，3、阀门b，4、无菌空气进出管，5、无菌罐上封头，6、上封头与罐体连接螺栓，7、上活塞环，8、下活塞环，9、活塞吊装挂钩，10、排气阀门a，11、排气阀门b，12、无菌罐支撑腿a，13、无菌罐支撑腿b，14、无菌液料进出口管，15、阀门c，16、阀门d，17、活塞下端面，18、无菌罐下封头，19、无菌液料进口管，20、无菌液料出口管，21、无菌罐罐体。具体实施方式以两个相同弧度的不锈钢封头、一个是无菌罐下封头18、一个是活塞下端面17、以使活塞到达下死点后、活塞下端面17和无菌罐下封头18亲密接触不留空隙。无菌罐下封头18中间留有无菌液料进出口管14、无菌液料由泵从无菌液料进口管19打入时，无菌液料通过阀门15无菌液料进出口管14活塞下端面17将活塞顶起。无菌液料由泵从无菌液料出口管20抽出时，活塞下端面17与无菌液料液面同步下降、直至活塞下端面17与无菌罐下封头18完全重合、无菌液料完全被抽出。本技术工作中分两种模式；《1》作为无菌液料贮藏用，关闭阀门d16无菌液料由泵从无菌液料进口管19通过阀门15无菌液料进出口管14顶起活塞贮藏在活塞下端面17与无菌罐下封头18形成的空间里。《2》作为缓存与调控、进行灌装或下道工序时，无菌液料由泵从无菌液料进口管19通过阀门c15、阀门d16、无菌液料出口管20、至无菌罐装机或下道工序。当无菌罐装机或下道工序出现故障造成局部停机时，这时无菌液料失去出路在无菌液料进出口管14中压力增大当压力大于活塞自重加摩擦力时、无菌液料将活塞缓缓顶起缓存于无菌罐中。无菌灌装机或下道工序恢复正常工作时，活塞正体根据无菌液料进出口管14中的压力大小而上下浮动，起到缓存与调控作用。在这两种模式中、无菌罐体内的空气随着活塞的上下而由阀门b3无菌空气进出管4进行调节。空气是经过多级过滤后的无菌空气。一个批量工作完成后无菌罐需清洗、杀菌消毒。CIP杀菌清洗系统由无菌液料进口管19通过阀门15无菌液料进出口管14将活塞顶起清洗、杀菌、活塞下端面17与无菌罐下封头18形成的空间。无菌罐上封头5与活塞形成的空间由高温干燥蒸汽、或臭氧、二氧氯、阀门a2杀灭菌物料进口管1至无菌罐罐体21内杀灭菌。检修时、将上封头与罐体连接螺栓6拆除、卸去无菌罐上封头5打开排气阀门a10和排气阀门b11通过活塞吊装挂钩9可将活塞吊出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无菌罐，其特征是：包括带阀门的杀灭菌物料进口管、带阀门的无菌空气进出管、无菌罐上封头、上封头与罐体连接螺栓、无菌罐罐体、无菌罐下封头、无菌罐支撑腿，无菌液料进出管由上至下顺序连接，罐体内装有一活塞、带阀门的杀灭菌物料进口管和带阀门的无菌空气进出管，分别垂直焊在无菌罐上封头两边，无菌罐上封头通过上封头与罐体连接螺栓连接于无菌罐罐体，无菌罐罐体与无菌罐下封头焊接相连，无菌罐下封头焊有支撑腿，无菌罐下封头中间焊有无菌液料进出口管的一端，另一端连接有无菌液料进口管和无菌液料出口管。/n

【技术特征摘要】
1.一种无菌罐，其特征是：包括带阀门的杀灭菌物料进口管、带阀门的无菌空气进出管、无菌罐上封头、上封头与罐体连接螺栓、无菌罐罐体、无菌罐下封头、无菌罐支撑腿，无菌液料进出管由上至下顺序连接，罐体内装有一活塞、带阀门的杀灭菌物料进口管和带阀门的无菌空气进出管，分别垂直焊在无菌罐上封头两边，无菌罐上封头通过上封头与罐体连接螺栓连接于无菌罐罐体，无菌罐罐体与无菌罐下封头焊接相连，无菌罐下封头焊有支撑腿，无菌罐下封头中间焊有无菌液料进出口管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俭，
申请(专利权)人：郭俭，
类型：新型
国别省市：山西;14