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红外线陶板助燃式锅炉制造技术

技术编号:2437322 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种应用红外线陶板助燃技术,使其具有更高燃煤热效率的红外线陶板助燃式锅炉,由烟囱、燃烧室、水腔、炉排和红外线陶板组成,红外线陶板6放在固定炉排7上方的支承架2上,将燃烧室分成第一燃烧室1和第二燃烧室3。本实用新型专利技术由于采用了红外线陶板技术,从而具有:因使一氧化碳和二氧化硫得到充分燃烧,从而大大地提高了燃煤的热效率,经实测,热效率在80%以上,可节约燃煤10-20%。排烟黑度可达林格曼1级以下,接近0级,基本上达到无烟的程度。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种应用红外线陶板助燃技术,使其具有更高燃煤热效率的红外线陶板助燃式锅炉。锅炉是人们生活及生产上广泛使用的设备。以前的锅炉虽经长时间的技术改造,已有较好的技术状态。但从环保及能源利用方面看,仍存在排烟黑度及燃煤热效率还待提高的问题。本技术的目的是要将红外线陶板助燃技术应用到锅炉燃煤的燃烧上,使其在原有的基础上进一步减少排烟黑度,提高燃煤的热效率。附图是本技术的结构示意图,也是说明书摘要用图。图中各标号分别是1第一燃烧室,2支承架,3第二燃烧室,4水腔,5烟囱,6红外线陶板,7炉排。本技术由烟囱、燃烧室、水腔、炉排和红外线陶板组成,红外线陶板6放在固定炉排7上方的支承架2上,将燃烧室分成第一燃烧室1和第二燃烧室3。本技术的工作过程如下当锅炉具备工作条件并点燃炉排7上的燃煤后,燃煤火焰通过红外线陶板6进入第一燃烧室。由于煤碳在燃烧过程中,火焰中尚有大量一氧化碳和二氧化硫不能充分燃烧,即影响燃煤的热效率,排放后又影响和污染环境。当含有这两种未充分燃烧成份的火焰通过红外线陶板6时,红外线陶板6不仅可使原有的火焰顺利进入第二燃烧室,还可以将火焰中未燃烧的一氧化碳及二氧化硫充分燃烧,从而有效地提高燃煤的热效率。本技术由于采用了红外线陶板技术,从而具有一、因使一氧化碳和二氧化硫得到充分燃烧,从而大大地提高了燃煤的热效率,经实测,热效率在80%以上,可节约燃煤10——20%。二、排烟黑度可达林格曼1级以下,接近0级,基本上达到无烟的程度。具有明显的经济效和广泛的社会效益。实施例锅炉用铁板制成。炉体高1850mm,直径为1000mm,燃烧室直径为900mm,炉排7为固定炉排,设置在燃烧室的最下面,距地面300mm,红外线陶板6设置在炉排7上方距地面1000mm处,支承架2不少于3个,分别设置在燃烧室内壁上,红外线陶板6厚20mm,直径860mm。陶板上的通孔每隔5mm一个,每个直径为5mm。权利要求一种应用红外线陶板助燃技术,使其具有更高燃煤热效率的红外线陶板助燃式锅炉,由烟囱、燃烧室、水腔、炉排和红外线陶板组成,其特征在于红外线陶板6放在固定炉排7上方的支承架2上,将燃烧室分成第一燃烧室1和第二燃烧室3。专利摘要一种应用红外线陶板助燃技术,使其具有更高燃煤热效率的红外线陶板助燃式锅炉,由烟囱、燃烧室、水腔、炉排和红外线陶板组成,红外线陶板6放在固定炉排7上方的支承架2上,将燃烧室分成第一燃烧室1和第二燃烧室3。本技术由于采用了红外线陶板技术,从而具有因使一氧化碳和二氧化硫得到充分燃烧,从而大大地提高了燃煤的热效率,经实测,热效率在80%以上,可节约燃煤10-20%。排烟黑度可达林格曼1级以下,接近0级,基本上达到无烟的程度。文档编号F24H9/18GK2227802SQ9523125公开日1996年5月22日 申请日期1995年5月30日 优先权日1995年5月30日专利技术者王鸿锡 申请人:王鸿锡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用红外线陶板助燃技术,使其具有更高燃煤热效率的红外线陶板助燃式锅炉,由烟囱、燃烧室、水腔、炉排和红外线陶板组成,其特征在于红外线陶板6放在固定炉排7上方的支承架2上,将燃烧室分成第一燃烧室1和第二燃烧室3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿锡
申请(专利权)人:王鸿锡
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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