微波热水器制造技术

一种高效快速加热并能除菌、安全使用的微波热水器，它是把微波发生装置产生的微波馈入微波热水器的微波加热腔内。在腔内放置一段塑料水管或一水箱，其进出水口与加热腔壁上两个网孔状水口相连后再与磁控管及变压器水套串连于水源和喷头之间，网孔状水口表面注有一绝缘层，其外圈与腔内外水管或水箱或水套相连，当水经进水管、水套、网孔状水口、腔内水管或水箱、另一网孔状水口、出水管顺序流过时，就会吸收微波而高效快速地被加热，且能除菌安全使用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热冷水的热水装置，尤其是能高效、快速加热冷水，除菌、安全使用热水的微波热水器。目前，公知的电热水器都以电热器件为发热源，通过热传导的方式加热冷水。但是，这样由于首先需加热器件本身，再缓慢的向高热源远的地方传导所以加热速度就受到了限制。其次，在洗浴水温下有相当一部分细菌不能通过热传导加热来消灭，对于洗浴时皮肤毛孔开放的人来讲无疑是一种威胁。再次，热效率不够理想，这势必给使用着带来许多的不便和隐患。本技术的目的是提供一种微波热水器。它不仅能高效率地加热冷水，而且比一般电加热快几十倍，并且还能杀菌消毒，安全使用。本技术的目的是这样实现的微波发生和控制装置类似于普通微波炉，即由高压变压器、磁控管、高压二极管、高压电容器、压敏电阻、脉冲吸收器、热继电器、定时器或功率控制器、定时或功率控制开关、总开关电连接，产生的微波由天线通过波导和偶合口输入微波热水器的微波加热腔内。在微波加热腔里放置一段水管或一个水箱，水管或水箱都由能透射微波，且不吸收微波并具有耐温100℃以上的塑料或其它非导体材料制成。然后通过具有同样性能的保温材料填充加热腔使水管或水箱固定于适当的位置，在加热腔外与外壳之间也填充保温材料，然后把水管两端或水箱的两个通水口接于加热腔壁上能阻挡微波泄漏又能通水的网孔状水口上，这种水口是通过冲压先在金属加热腔壁上形成圆域小孔区，其孔径以能阻挡微波泄漏为前提取最大值，然后再通过注塑在金属裸孔内壁及其端面形成一层塑料绝缘层使水电完全分离，中心小圆区域内的塑料孔为通孔，外圈区域内的孔为塑料注充的实芯孔且小圆区域和大圆环区域圆心重合。网孔状水口朝外的一面可接进出水管，朝加热腔内的一面接水管也可以和水箱水口相连或底部注塑为一体。磁控管和高压变压器都装有水套，把它们和进出水管串联或分别串联就可使水预热或补热，然后和进出水管串连。这样当水经过水套、通过网孔状水口进入微波热水器的微波加热腔内的水管或水箱再经另一网孔状水口和出水管流出时，高压变压器、磁控管的散热以及馈入微波加热腔内的微波就对水进行高效快速加热，并达到除菌安全使用目的。由于采取了上述方案，就可以对水高效、快速加热、除菌安全使用，同时加热对象为流动或水箱中的水，对微波偶合的均匀度要求不高，所以结构简单，另外温度范围小和磁控管与高压变压器采用水套冷却既简化了电路结构，又增加了元件的安全度，同时也节省了电能。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的水管过热式剖面构造图。图2是本技术的水箱贮水式剖面构造图图3是本技术的腔内圆型波导多口偶合快速水管过热式的局部剖面构造图。图4是本技术小加热腔高功率密度的水箱快热式剖面构造图。图5是本技术的电路原理图。图6是本技术的网孔状绝缘水口的剖面构造图。图7是图6的I放大图。图8是图7的A-A剖面以及它在水口所处的位置。图9是本技术的水路连接图。图中1、外壳 2、保温材料 3、微波加热腔壁 4、内水管 5、水口 6、出水管 7、进水管 8、水套 9、高压变压器 10、磁控管 11、波导 12、水口 13、微波 14、高压二极管 15、功率控制或定时器电机 16、天线 17、偶合口 18、微波加热腔 19、水箱 20、插头 21、压敏电阻 22、高压电容 23、功率控制或定时开关 24、热继电器 25、脉冲吸收器 26、保险管 27、总开关 28、阀芯 29、水管 30、三通 31、热水器 32、阀体 33、接头 34、波导盖 35、底盖 36、水套 37、通水孔 38、塑料实芯连接孔。在图1所示的实施例中，外壳(1)和微波加热腔壁(3)之间填充了保温材料(2)，在微波加热腔(18)内也填充有同样的保温材料它们对微波加热腔(18)和内水管(4)起定位作用，高压变压器(9)和磁控管(10)采用一个水套(8)使进水管(7)流入的水先经水套(8)再流过水口(12)然后进入微波加热腔(18)内。波导(11)装于外壳(1)和微波加热腔壁(3)的中间，其周围也填充有保温材料(2)。由绝缘材料注成的波导盖(34)用耐热胶粘于偶合口(17)上。在图2所示的实施例中，外壳(1)和微波加热腔壁(3)可用两种方法产生，第一可先通过注塑而成外壳(1)，然后把内表面经电镀或真空镀膜而成微波加热的腔壁(3)。第二种方法是通过冲压形成微波加热腔的腔壁(3)，然后通过喷塑附着而形成外壳(7)。塑料内胆水箱(19)和微波加热腔(18)的底部以及两个水口(5)、(12)通过注塑而成一体，保温材料(2)填充于水箱(19)和微波加热腔壁(3)的中间对两者起定位作用。在图3所示的实施例中，微波加热腔壁(3)和外壳(1)的制作也和图2所示实施例相同，圆形波导(11)开有多个偶合口(17)并伸入加热腔(18)内，波导(11)和微波加热腔壁(3)之间，放置内水管(4)并用保温材料(2)固定。在图4所示的实施例中，磁控管(10)和高压变压器(9)分别用两个水套(8)和(36)，其进出水口分别与微波加热腔(18)的两个水口(5)和(12)以及水源和喷头管串联，磁控管(10)装于波导(11)的宽面正中，天线(16)的轴线距波导底面的距离为1/4工作波长处，水箱(19)和微波加热腔壁(3)的形成和图2所示实施例相同，只是微波加热腔(3)电镀于水箱(19)的外表面，并在水套(8)和(36)以及微波加热腔壁(3)与外壳(1)之间空隙处填充保温材料(2)。在图5所示的实施例中，保险管(26)、脉冲吸收器(25)、压敏电阻(21)、热继电器(24)、定时或功率调节电机(15)、高压变压器(9)、高压电容器(22)、总开关(27)、定时或功率控制开关(23)、高压二极管(14)、磁控管(10)与普通微波炉微波发生电路和传输一样电连接。在高压变压器(9)的初级并联有压敏电阻(21)和定时器和功率控制电机(15)由电机(15)控制定时或功率控制开关(23)来控制加热功率或时间，如果用调温阀控制水温则无需此电机和开关，压敏电阻(21)和脉冲吸引器(25)对初级电路起保护作用，热继电器(24)安装于加热腔外出水管(6)上用来限制最高出水温度，高压电容器(22)和高压二极管(14)共同构成整流电路与灯丝绕组一起为磁控管(10)两极供电，功率调节电机(15)与功率调节开关(23)是一组件，对于水管过热式热水器如图1、图3所示实施例可取掉不要，而只用总开关(27)即可，这种情况下只需输出最大微波功率，水温可由调温阀控制流量实现，而对于如图2、图4所示实施例的贮水式的可采用定时或功率控制来调节加热时间或所用功率，具体采用多大功率或多长时间加热可根据使用经验和水的初始温度来确定。热继电器(24)调定至热水器所能承受并达到的最高温度且安装于出水口腔外端即可。在图6所示的实例中，水口(5)或(12)是一个开有小孔的圆形区域，其圆心为0半径为R+a，他们冲压形成于微波加热腔壁(3)适当的部位，一般在底部。先在微波加热腔壁(3)上通过冲压形成金属裸孔，其孔径大小以能阻挡微波泄漏为前提取最大值，然后通过注塑使宽度为a的圆环状区域的金属裸孔形成塑芯实孔(38)与内水管(4)，进出入管(6)、(7)相连，此时小孔(38)内的塑料实芯起连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波热水器，在微波发生和控制传输部分，压敏电阻、脉冲吸收器、热继电器、保险管、总开关、功率控制或定时器电机、功率控制或定时器开关、高压二极管、高压电容、高压变压器，磁控管、波导管、偶合口和普通微波炉的微波发生、控制、传输部分用相同原理电连接，其特征是：微波发生和控制装置产生的微波通过波导及偶合口馈入微波热水器的微波加热腔内，在微波加热腔内放置一定长度的水管或一水箱，置于微波加热腔内的水管两端或水箱进出水口与微波加热腔壁上的圆域内网孔状水口相连，网孔状水口的金属小孔内壁及所在加热腔壁的两端面都注有一塑料绝缘层，其外圆环区域的小孔为塑料实芯并连接于腔内外的水管或水箱，内圆区域内的孔为塑壁通孔，网孔状水口的腔外端与磁控管，高压变压器的水套串连后与进出水管相连，外壳、微波加热腔、水管或水箱、水套的相对位置的空隙部位填有保温材料，且制作水管或水箱的材料及保温材料对微波是“透明”的并且有耐温１００℃以上的能力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志文，
申请(专利权)人：刘志文，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]