一种厨余垃圾自动破袋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种厨余垃圾自动破袋系统，包括第一输送带、进料料斗、鞭打模块、第二输送带、滚筒筛模块、第三输送带和第四输送带，本申请方案的创新点在于将上述部件有机组合形成一条完整流水线，同时适应性优化部分部件。此系统在运行时，用户可以直接将装有厨余垃圾的塑料袋直接丢至第一输送带，包裹厨余垃圾的塑料袋在鞭打模块被撕开，此时厨余垃圾和塑料袋混在一起，然后滚筒筛模块将两者分离，第三输送带和第四输送带分别将塑料袋和厨余垃圾输送到塑料袋回收桶和袋内垃圾回收桶。该系统使用方便，最大程度地保持用户倒垃圾的习惯，从而大大提高倒垃圾的效率。此实用新型专利技术用于垃圾处理领域。

An automatic bag breaking system for kitchen waste

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾自动破袋系统
本技术涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种厨余垃圾自动破袋系统。
技术介绍
随着人们对绿色生活的进一步追求，保护环境也逐渐成为生活的习惯，其中就涉及分类回收垃圾的好习惯。用户在收集垃圾的时候都习惯用塑料袋将垃圾收集起来，如果塑料袋装的是厨余垃圾，那么厨余垃圾属于湿垃圾，塑料袋属于干垃圾，用户在小区的垃圾站倒垃圾时必须先将垃圾倾倒于袋内垃圾回收桶，再将塑料袋丢到塑料袋回收桶。问题也随之产生，厨余垃圾由于堆积发酵发臭会产生大量难闻的气体，在倾倒垃圾出塑料袋的过程中，厨余垃圾散开散发出臭气严重破坏用户倒垃圾的体验。此外，由于每个用户都需要完成从塑料袋倾倒垃圾的操作，再结合上述臭气熏天的情况，一个用户倒垃圾的时间很久，如果小区的垃圾站不多，非常容易出现一堆人拎着垃圾等待的情况。针对上述倒垃圾不方便和效率低的问题，我司提出新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高垃圾分类效率的厨余垃圾自动破袋系统。本技术所采取的技术方案是：一种厨余垃圾自动破袋系统，包括第一输送带；进料料斗，进料料斗的入口位于第一输送带的出口；鞭打模块，鞭打模块包括转轴和设置在转轴上的若干软鞭，在转轴旋转时若干软鞭的运动路径位于进料料斗的出口的下方；第二输送带，第二输送带位于鞭打模块的下方，接收鞭打模块的排出物；滚筒筛模块，滚筒筛模块包括倾斜的筒体和驱动筒体旋转的动力机构，筒体的侧壁设有若干穿孔，筒体的较高端与第二输送带的出口连接，筒体的较低端和侧壁下方分别形成塑料出口和厨余垃圾出口；第三输送带，位于塑料出口的下方；第四输送带，位于厨余垃圾出口的下方。作为上述方案的改进，还包括安装于筒体与第四输送带之间的集料模块，集料模块的入口位于筒体的侧壁下方，集料模块的出口位于第四输送带的上方，集料模块的出口小于集料模块的入口。作为上述方案的改进，进料料斗为漏斗结构，进料料斗的出口小于进料料斗的入口。作为上述方案的改进，鞭打模块的四周设有护罩。作为上述方案的改进，筒体的首尾两端不设置穿孔，动力机构分别承托筒体的首尾两端，动力机构与筒体的其中一端设置齿轮传动或带传动。作为上述方案的改进，筒体的倾斜角度为5～20°。作为上述方案的改进，集料模块包括上宽下窄的壳体、设置在壳体内的螺旋推进桨和电机，电机驱动螺旋推进桨旋转，壳体的入口位于螺旋推进桨的上方，壳体的出口位于螺旋推进桨的输出端的下方。作为上述方案的改进，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带均采用输送带，部分或全部输送带上沿其运动方向设置多个挡板。本技术的有益效果：此系统在运行时，用户可以直接将装有厨余垃圾的塑料袋直接丢至第一输送带，包裹厨余垃圾的塑料袋在鞭打模块被撕开，此时厨余垃圾和塑料袋混在一起，然后滚筒筛模块将两者分离，第三输送带和第四输送带分别将塑料袋和厨余垃圾输送到塑料袋回收桶和袋内垃圾回收桶。该系统使用方便，最大程度地保持用户倒垃圾的习惯，从而大大提高倒垃圾的效率。当然了，本系统主要是分离塑料袋及塑料袋内的垃圾，如果塑料袋内的垃圾为可回收垃圾，那也可以通到该系统分别输送出塑料袋和可回收垃圾，然后将两者排到塑料袋回收桶和可回收垃圾回收桶。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本系统的主视图；图2是本系统的侧视图；图3是护罩的俯视图。具体实施方式参照图1至图3，本技术为一种厨余垃圾自动破袋系统，包括第一输送带1、进料料斗5、鞭打模块6、第二输送带2、滚筒筛模块7、第三输送带3和第四输送带4，本申请方案的创新点在于将上述部件有机组合形成一条完整流水线，同时适应性优化部分部件。图中的虚线箭头表示垃圾及塑料袋的运动流程；至于其他桁架结构和支撑结构，由于本领域技术人员非常熟悉输送带的搭建，所以图中未示出。对于第一输送带1。用于输送包裹厨余垃圾的塑料袋，即第一输送带1作为整个系统的输入端，用户可以直接将垃圾丢在第一输送带1上。由于整个系统较高，如果第一输送带1需要倾斜设置的话，作为优选，第一输送带1的上面沿其运动方向设置多个挡板，挡板用于推动包裹厨余垃圾的塑料袋往上运动。具体参照图2，可以看到第一输送带1上具有多个垂直于第一输送带1的直线，即挡板。对于进料料斗5。进料料斗5的入口位于第一输送带1的出口，用于接收包裹厨余垃圾的塑料袋。在其他实施例中，第一输送带1可以直接将垃圾倒至鞭打模块6上。作为优选，进料料斗5的设置起到缓冲和均匀给料的作用，进一步地，进料料斗5为漏斗结构，即进料料斗5的出口小于进料料斗5的入口。当然了，进料料斗5也可以更换采用现有技术中其他成熟的模块，只要实现方便进料和均匀出料即可。专利技术人于2018年9月4日申请了一种防卡堵的均匀给料机2018214438843.8，对于进料料斗5和鞭打模块6的组合可以参照在先技术方案进行设置，比如进料料斗5进一步增设输送带，鞭打模块6位置调整到输送带的末端。说到鞭打模块6。鞭打模块6包括转轴61和设置在转轴61上的若干软鞭，软鞭既沿转轴61的周向设置，也沿转轴61的轴向设置，在转轴61旋转时若干软鞭的运动路径位于进料料斗5的出口的下方。采用软鞭主要是考虑到软鞭的柔韧性，容易撕裂塑料袋。具体参照图1，可以看到本实施例中同时设置了两个鞭打模块6，更加全面地撕裂塑料袋；两个转轴61对向旋转，不同转轴61上的软鞭采用交替分布的方式。由于厨余垃圾有附着软鞭，软鞭在摆动的过程中可能甩出垃圾，作为优选，鞭打模块6的四周设有护罩62。同时尽量保证两个护罩62之间的下方空间处于第二输送带2上，以便第二输送带2能够接住被甩开的那部分厨余垃圾或塑料袋。护罩62做成弯折形式，尽量贴合软鞭的运动轨迹，可以减少额外占用的体积。具体参照图3，作为优选，护罩62的底部向转轴61方向弯折并且延伸，护罩62的底部设有若干便于软鞭经过的缺口。软鞭本身也可能附着垃圾，底部的设计可以利用缺口仅允许软鞭通过，自然地软鞭上的垃圾会被底部主档阻挡然后掉落在第二输送带2上，无法进一步跟随软鞭摆动，起到自清洁软鞭的作用。说到第二输送带2，很明显地需要位于鞭打模块6的下方，同时接收鞭打模块6的排出物。第二输送带2的末端将塑料袋和厨余垃圾的混合物输送至下一个处理模块。本实施例中，第二输送带2采用输送带，主要为不锈钢结构，避免腐蚀。如果二输送带需要倾斜设置或有特殊需求的话，作为优选，第二输送带2的上面沿其运动方向设置多个挡板，挡板用于推动混合物运动。对于滚筒筛模块7。滚筒筛模块7包括倾斜的筒体和驱动筒体旋转的动力机构，筒体的侧壁设有若干穿孔，筒体的较高端与第二输送带2的出口连接，筒体的较低端和侧壁下方分别形成塑料出口和厨余垃圾出口。具体参照图1，可以理解为混合物在筒体内翻转，反复从高处掉落，由于厨余垃圾体积小可以通过穿孔掉下，而塑料袋质轻且体积大，不会经过穿孔，所以只能逐渐从筒体的下端流出，即图1中从筒体的右下角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨余垃圾自动破袋系统，其特征在于：包括/n第一输送带；/n进料料斗，所述进料料斗的入口位于第一输送带的出口；/n鞭打模块，所述鞭打模块包括转轴和设置在转轴上的若干软鞭，在转轴旋转时若干软鞭的运动路径位于进料料斗的出口的下方；/n第二输送带，所述第二输送带位于鞭打模块的下方，接收鞭打模块的排出物；/n滚筒筛模块，所述滚筒筛模块包括倾斜的筒体和驱动筒体旋转的动力机构，所述筒体的侧壁设有若干穿孔，筒体的较高端与第二输送带的出口连接，筒体的较低端和侧壁下方分别形成塑料出口和厨余垃圾出口；/n第三输送带，位于塑料出口的下方；/n第四输送带，位于厨余垃圾出口的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾自动破袋系统，其特征在于：包括
第一输送带；
进料料斗，所述进料料斗的入口位于第一输送带的出口；
鞭打模块，所述鞭打模块包括转轴和设置在转轴上的若干软鞭，在转轴旋转时若干软鞭的运动路径位于进料料斗的出口的下方；
第二输送带，所述第二输送带位于鞭打模块的下方，接收鞭打模块的排出物；
滚筒筛模块，所述滚筒筛模块包括倾斜的筒体和驱动筒体旋转的动力机构，所述筒体的侧壁设有若干穿孔，筒体的较高端与第二输送带的出口连接，筒体的较低端和侧壁下方分别形成塑料出口和厨余垃圾出口；
第三输送带，位于塑料出口的下方；
第四输送带，位于厨余垃圾出口的下方。


2.根据权利要求1所述的厨余垃圾自动破袋系统，其特征在于：还包括安装于筒体与第四输送带之间的集料模块，所述集料模块的入口位于筒体的侧壁下方，所述集料模块的出口位于第四输送带的上方，所述集料模块的出口小于集料模块的入口。


3.根据权利要求2所述的厨余垃圾自动破袋系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙向夷，张国廷，
申请(专利权)人：潍坊鲁刚环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37