粉碎包装系统技术方案

技术编号:24373031 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-03 07:24
本实用新型专利技术公开了一种粉碎包装系统,涉及工业设备技术领域,主要目的是提供一种对大颗粒蛋白粉进行粉碎后,再进行烘干包装处理的粉碎包装系统。本实用新型专利技术的主要技术方案为:一种粉碎包装系统,包括:干燥装置,干燥装置的两端分别设置进料管和排料管;分选装置,分选装置包括筛选部件、粉碎部件、回料部件和输送部件,筛选部件的一端连接于排料管,粉碎部件的一端连接于筛选部件,另一端连接于回料部件,回料部件连接于进料管,用于向进料管输送第一原料,输送部件的一端连接于筛选部件,用于输送第二原料;包装装置,包装装置连接于输送部件。本实用新型专利技术主要用于蛋白粉的加工处理。

Crushing and packaging system

【技术实现步骤摘要】
粉碎包装系统
本技术涉及工业设备
,尤其涉及一种粉碎包装系统。
技术介绍
蛋白粉是采用提纯的大豆蛋白、乳清蛋白、豌豆蛋白等蛋白,或者是上述几种蛋白复合加工制成的富含蛋白的粉末,可以用于补充人体的蛋白质,也可以作为添加剂用于食品工业中。在蛋白粉的粉碎包装的过程中,通常是通过干燥设备对蛋白粉颗粒进行干燥,但是,由于在生产的过程中,蛋白粉的颗粒大小不均匀,从而导致蛋白粉在经过干燥设备后,颗粒较大的蛋白粉的含水量远大于颗粒较小的蛋白粉的含水量,由于颗粒较大的蛋白粉的含水量较高,不能直接进行装袋,需要再将颗粒较大的蛋白粉返回到前段工序中进行烘干,才能够进行包装,不仅增加了操作工序,还降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供一种粉碎包装系统,主要目的是提供一种对大颗粒蛋白粉进行粉碎后,再进行烘干包装处理的粉碎包装系统。为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:本技术实施例提供了一种粉碎包装系统,该系统包括:干燥装置,所述干燥装置的两端分别设置进料管和排料管;分选装置,所述分选装置包括筛选部件、粉碎部件、回料部件和输送部件,所述筛选部件的一端连接于所述排料管,所述粉碎部件的一端连接于所述筛选部件,另一端连接于所述回料部件,所述回料部件连接于所述进料管,用于向所述进料管输送第一原料,所述输送部件的一端连接于所述筛选部件,用于输送第二原料;包装装置,所述包装装置连接于所述输送部件。进一步的,所述筛选部件包括筛网、第一出料管和第二出料管,所述筛网的一端连接于所述排料管,另一端连接于所述第一出料管的一端,所述第一出料管的另一端连接于所述粉碎部件,所述第二出料管的一端设置在所述筛网的下部,另一端连接于所述输送部件。进一步的,所述回料部件包括回料传输带和装载盒,所述回料传输带的一端设置在所述粉碎部件的下部,另一端设置在所述进料管的上部,所述装载盒设置在所述回料传输带上。进一步的,所述回料部件为回料绞龙,所述回料绞龙的一端设置在所述粉碎部件的下部,另一端设置在所述进料管的上部。进一步的,所述输送部件包括提升输送带和输送盒,所述提升输送带的一端设置在所述第二出料管的下部,另一端连接于所述包装装置,所述输送盒设置在所述提升输送带上。进一步的,所述输送部件包括输送泵和输送管,所述输送泵的一端连接于所述第二出料管,所述输送管的一端连接于所述输送泵,另一端连接于所述包装装置。进一步的,所述干燥装置为管束干燥机。进一步的,所述包装装置包括沉降部件、装载部件和称量部件,所述沉降部件连接于所述输送部件,所述装载部件设置在所述沉降部件的下部,并且位于所称量部件的上部。进一步的,所述沉降部件为旋风除尘器。与现有技术相比,本技术具有如下技术效果:本技术实施例提供的技术方案中,干燥装置的作用是对加工后的蛋白粉进行烘干,干燥装置的两端分别设置进料管和排料管;分选装置的作用是将颗粒大小不一的蛋白粉进行分选和输送,分选装置包括筛选部件、粉碎部件、回料部件和输送部件,筛选部件的一端连接于排料管,粉碎部件的一端连接于筛选部件,另一端连接于回料部件,回料部件连接于进料管,用于向进料管输送第一原料,输送部件的一端连接于筛选部件,用于输送第二原料;包装装置的作用是对蛋白粉进行包装,包装装置连接于输送部件,相对于现有技术,通过干燥设备对蛋白粉颗粒进行干燥,但是,由于在生产的过程中,蛋白粉的颗粒大小不均匀,从而导致蛋白粉在经过干燥设备后,颗粒较大的蛋白粉的含水量远大于颗粒较小的蛋白粉的含水量,由于颗粒较大的蛋白粉的含水量较高,不能直接进行装袋,需要再将颗粒较大的蛋白粉返回到前段工序中进行烘干,才能够进行包装,不仅增加了操作工序,还降低了生产效率,本技术方案中,通过增加了筛选部件、粉碎部件、回料部件和输送部件,使得筛选部件对大小不一的蛋白粉进行筛选,形成了颗粒较大的第一原料和颗粒较小的第二原料,第一原料通过粉碎部件进行破碎处理后,再通过回料部件输送至干燥装置中,而第二原料直接通过输送部件输送到包装装置中进行包装,从而达到减少操作工序的技术效果,并且使得蛋白粉的颗粒大小均匀,提升了蛋白粉的品质。附图说明图1为本技术实施例提供的一种粉碎包装系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本技术实施例提供了一种粉碎包装系统,该系统包括:干燥装置1,干燥装置1的两端分别设置进料管11和排料管12;分选装置,分选装置包括筛选部件21、粉碎部件22、回料部件23和输送部件24,筛选部件21的一端连接于排料管12,粉碎部件22的一端连接于筛选部件21,另一端连接于回料部件23,回料部件23连接于进料管11,用于向进料管11输送第一原料,输送部件24的一端连接于筛选部件21,用于输送第二原料;包装装置3,包装装置3连接于输送部件24。本技术实施例提供的技术方案中,干燥装置1的作用是对加工后的蛋白粉进行烘干,干燥装置1的两端分别设置进料管11和排料管12;分选装置的作用是将颗粒大小不一的蛋白粉进行分选和输送,分选装置包括筛选部件21、粉碎部件22、回料部件23和输送部件24,筛选部件21的一端连接于排料管12,粉碎部件22的一端连接于筛选部件21,另一端连接于回料部件23,回料部件23连接于进料管11,用于向进料管11输送第一原料,输送部件24的一端连接于筛选部件21,用于输送第二原料;包装装置3的作用是对蛋白粉进行包装,包装装置3连接于输送部件24,相对于现有技术,通过干燥设备对蛋白粉颗粒进行干燥,但是,由于在生产的过程中,蛋白粉的颗粒大小不均匀,从而导致蛋白粉在经过干燥设备后,颗粒较大的蛋白粉的含水量远大于颗粒较小的蛋白粉的含水量,由于颗粒较大的蛋白粉的含水量较高,不能直接进行装袋,需要再将颗粒较大的蛋白粉返回到前段工序中进行烘干,才能够进行包装,不仅增加了操作工序,还降低了生产效率,本技术方案中,通过增加了筛选部件21、粉碎部件22、回料部件23和输送部件24,使得筛选部件21对大小不一的蛋白粉进行筛选,形成了颗粒较大的第一原料和颗粒较小的第二原料,第一原料通过粉碎部件22进行破碎处理后,再通过回料部件23输送至干燥装置1中,而第二原料直接通过输送部件24输送到包装装置3中进行包装,从而达到减少操作工序的技术效果,并且使得蛋白粉的颗粒大小均匀,提升了蛋白粉的品质。上述干燥装置1的作用是对加工后的蛋白粉进行烘干,干燥装置1的两端分别设置进料管11和排料管12,干燥装置1主要用于对加工后的蛋白粉进行烘干操作,干燥装置1可以采用管束干燥机,管束干燥机主要通过转子系统对物料进行干燥,具有换热充分、热耗低、高效节能、干燥物料范围广、处理量大、水分蒸发量大等特点,当然,也可以采用其他的干燥设备对蛋白粉进行干燥;分选装置的作用是将颗粒大小不一的蛋白粉进行分选和输送,分选装置包括筛选部件21、粉碎部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎包装系统,其特征在于,包括:/n干燥装置,所述干燥装置的两端分别设置进料管和排料管;/n分选装置,所述分选装置包括筛选部件、粉碎部件、回料部件和输送部件,所述筛选部件的一端连接于所述排料管,所述粉碎部件的一端连接于所述筛选部件,另一端连接于所述回料部件,所述回料部件连接于所述进料管,用于向所述进料管输送第一原料,所述输送部件的一端连接于所述筛选部件,用于输送第二原料;/n包装装置,所述包装装置连接于所述输送部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎包装系统,其特征在于,包括:
干燥装置,所述干燥装置的两端分别设置进料管和排料管;
分选装置,所述分选装置包括筛选部件、粉碎部件、回料部件和输送部件,所述筛选部件的一端连接于所述排料管,所述粉碎部件的一端连接于所述筛选部件,另一端连接于所述回料部件,所述回料部件连接于所述进料管,用于向所述进料管输送第一原料,所述输送部件的一端连接于所述筛选部件,用于输送第二原料;
包装装置,所述包装装置连接于所述输送部件。


2.根据权利要求1所述的粉碎包装系统,其特征在于,
所述筛选部件包括筛网、第一出料管和第二出料管,所述筛网的一端连接于所述排料管,另一端连接于所述第一出料管的一端,所述第一出料管的另一端连接于所述粉碎部件,所述第二出料管的一端设置在所述筛网的下部,另一端连接于所述输送部件。


3.根据权利要求1所述的粉碎包装系统,其特征在于,
所述回料部件包括回料传输带和装载盒,所述回料传输带的一端设置在所述粉碎部件的下部,另一端设置在所述进料管的上部,所述装载盒设置在所述回料传输带上。


4.根据权利要求1所述的粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:常占华
申请(专利权)人:新疆一和生物有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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