一种新自动化吸水珠制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新自动化吸水珠制备装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部中间左侧位置固定连接有填料注水装置，所述箱体内腔顶部中间有侧位置固定连接有覆膜装置，所述连杆支杆远离箱体内腔顶部的一侧转动连接有转动辊，所述转动辊外表面滑动连接有传送带，所述转动辊位于连杆支杆左侧的正面固定连接有从动齿轮，所述转动辊位于连杆支杆右侧的正面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮外表面啮合传动有斜齿轮，所述斜齿轮内表面固定连接有夹膜转杆，本实用新型专利技术涉及吸水珠制备技术领域。该装置通过覆膜充分吸收水分做出的吸水珠成品香味浓度及去味程度更强，达到的功能性更高。用此方式流水更省人工成本，提高做货效率及产能。

A new automatic water absorption bead preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种新自动化吸水珠制备装置
本技术涉及吸水珠制备
，具体为一种新自动化吸水珠制备装置。
技术介绍
本技术专利主要涉及水晶珠、吸水珠、去味珠等产品。此专利做法是一种新自动化及更简易化的新做法。是用于水晶珠空气清新剂、吸水珠、去味珠的新技术。不同于市面上高昂的设备，使之自动化，简易化。同时可带来高产能、切换多模具的优势，改变和完善市场上原有的设备带来的切换模具成本高，数量少不可定制等一些不足条件。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用提供了一种新自动化吸水珠制备装置,解决了不同于市面上高昂的设备，使之自动化，简易化。同时可带来高产能、切换多模具的优势，改变和完善市场上原有的设备带来的切换模具成本高，数量少不可定制等一些不足条件的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种新自动化吸水珠制备装置，包括箱体，所述箱体内腔底部左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮，所述箱体内腔底部右侧固定连接有注水泵，所述箱体内腔顶部中间左侧位置固定连接有填料注水装置，所述箱体内腔顶部中间有侧位置固定连接有覆膜装置，所述箱体内腔顶部位于填料注水装置和覆膜装置两侧对称位置均固定连接有连杆支杆，所述连杆支杆远离箱体内腔顶部的一侧转动连接有转动辊，所述转动辊外表面滑动连接有传送带，所述转动辊位于连杆支杆左侧的正面固定连接有从动齿轮，所述转动辊位于连杆支杆右侧的正面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮外表面啮合传动有斜齿轮，所述斜齿轮内表面固定连接有夹膜转杆。优选的，所述驱动齿轮外表面顶部与从动齿轮啮合传动，所述夹膜转杆通过连接支架与箱体转动连接。优选的，所述填料注水装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离箱体顶部的一端固定连接有连接箱，所述连接箱内腔中间位置固定连接有保护箱，所述保护箱内腔中间位置设置有填料管，所述填料管外表面位于保护箱内腔设置有复位弹簧，所述保护箱顶部固定连接有活动挡门。优选的，所述连接箱顶部中间位置连通有原料进管，所述保护箱底部位于填料管一侧固定连接有注水管，所述注水管输入端与注水泵连通。优选的，所述覆膜装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离箱体顶部的一端固定连接有外框，所述外框内腔中间位置固定连接有隔热箱，所述外框内腔底部中间位置固定连接有转动电机，所述隔热箱内腔中间位置设置有覆膜筒，所述隔热箱底部位于覆膜筒一侧固定连接有加热器。优选的，所述转动电机输出端通过联轴器与覆膜筒固定连接，所述箱体两侧外壁均开设有出入口。(三)有益效果本实用提供了一种新自动化吸水珠制备装置，具备以下有益效果：该装置，通过箱体内腔底部左侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮，箱体内腔底部右侧固定连接有注水泵，箱体内腔顶部中间左侧位置固定连接有填料注水装置，箱体内腔顶部中间有侧位置固定连接有覆膜装置，箱体内腔顶部位于填料注水装置和覆膜装置两侧对称位置均固定连接有连杆支杆，连杆支杆远离箱体内腔顶部的一侧转动连接有转动辊，转动辊外表面滑动连接有传送带，转动辊位于连杆支杆左侧的正面固定连接有从动齿轮，转动辊位于连杆支杆右侧的正面固定连接有传动齿轮，传动齿轮外表面啮合传动有斜齿轮，斜齿轮内表面固定连接有夹膜转杆，该装置通过覆膜充分吸收水分做出的吸水珠成品香味浓度及去味程度更强，达到的功能性更高。用此方式流水更省人工成本，提高做货效率及产能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术填料注水装置结构示意图；图3为本技术覆膜装置结构示意图。图中：1箱体、2驱动电机、3驱动齿轮、4注水泵、5填料注水装置、51第一电动伸缩杆、52连接箱、53保护箱、54填料管、55复位弹簧、56活动挡门、57原料进管、58注水管、6覆膜装置、61第二电动伸缩杆、62外框、63隔热箱、64转动电机、65覆膜筒、66加热器、7连杆支杆、8转动辊、9传送带、10从动齿轮、11传动齿轮、12斜齿轮、13夹膜转杆、14出入口。具体实施方式下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种新自动化吸水珠制备装置，包括箱体1，箱体1内腔底部左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮3，箱体1内腔底部右侧固定连接有注水泵4，箱体1内腔顶部中间左侧位置固定连接有填料注水装置5，箱体1内腔顶部中间有侧位置固定连接有覆膜装置6，箱体1内腔顶部位于填料注水装置5和覆膜装置6两侧对称位置均固定连接有连杆支杆7，连杆支杆7远离箱体1内腔顶部的一侧转动连接有转动辊8，转动辊8外表面滑动连接有传送带9，转动辊8位于连杆支杆7左侧的正面固定连接有从动齿轮10，转动辊8位于连杆支杆7右侧的正面固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11外表面啮合传动有斜齿轮12，斜齿轮12内表面固定连接有夹膜转杆13。驱动齿轮3外表面顶部与从动齿轮10啮合传动，夹膜转杆13通过连接支架与箱体1转动连接。填料注水装置5包括第一电动伸缩杆51，第一电动伸缩杆51远离箱体1顶部的一端固定连接有连接箱52，连接箱52内腔中间位置固定连接有保护箱53，保护箱53内腔中间位置设置有填料管54，填料管54外表面位于保护箱53内腔设置有复位弹簧55，保护箱53顶部固定连接有活动挡门56。连接箱52顶部中间位置连通有原料进管57，保护箱53底部位于填料管54一侧固定连接有注水管58，注水管58输入端与注水泵4连通。覆膜装置6包括第二电动伸缩杆61，第二电动伸缩杆61远离箱体1顶部的一端固定连接有外框62，外框62内腔中间位置固定连接有隔热箱63，外框62内腔底部中间位置固定连接有转动电机64，隔热箱63内腔中间位置设置有覆膜筒65，隔热箱63底部位于覆膜筒65一侧固定连接有加热器66。转动电机64输出端通过联轴器与覆膜筒65固定连接，箱体1两侧外壁均开设有出入口14。该装置通过覆膜充分吸收水分做出的吸水珠成品香味浓度及去味程度更强，达到的功能性更高。用此方式流水更省人工成本，提高做货效率及产能。使用时，将包装盒放置在传送带9上，启动驱动电机2带动驱动齿轮3转动，使得从动齿轮10带动转动辊8转动，使得包装盒运动到填料注水装置5下方，启动第一电动伸缩杆51使得填料管54与包装盒接触，并顶开活动挡门56，使得原料进管57中的吸水珠进入填料管54中，并启动第一电动伸缩杆51使得填料管54复位，启动注水泵4通过注水管58进行注水，之后关闭注水泵4，继续使得包装盒运动到覆膜装置6下方，使得传动齿轮11和斜齿轮12转动，带动夹膜转杆13转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新自动化吸水珠制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部左侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮(3)，所述箱体(1)内腔底部右侧固定连接有注水泵(4)，所述箱体(1)内腔顶部中间左侧位置固定连接有填料注水装置(5)，所述箱体(1)内腔顶部中间有侧位置固定连接有覆膜装置(6)，所述箱体(1)内腔顶部位于填料注水装置(5)和覆膜装置(6)两侧对称位置均固定连接有连杆支杆(7)，所述连杆支杆(7)远离箱体(1)内腔顶部的一侧转动连接有转动辊(8)，所述转动辊(8)外表面滑动连接有传送带(9)，所述转动辊(8)位于连杆支杆(7)左侧的正面固定连接有从动齿轮(10)，所述转动辊(8)位于连杆支杆(7)右侧的正面固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)外表面啮合传动有斜齿轮(12)，所述斜齿轮(12)内表面固定连接有夹膜转杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新自动化吸水珠制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部左侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮(3)，所述箱体(1)内腔底部右侧固定连接有注水泵(4)，所述箱体(1)内腔顶部中间左侧位置固定连接有填料注水装置(5)，所述箱体(1)内腔顶部中间有侧位置固定连接有覆膜装置(6)，所述箱体(1)内腔顶部位于填料注水装置(5)和覆膜装置(6)两侧对称位置均固定连接有连杆支杆(7)，所述连杆支杆(7)远离箱体(1)内腔顶部的一侧转动连接有转动辊(8)，所述转动辊(8)外表面滑动连接有传送带(9)，所述转动辊(8)位于连杆支杆(7)左侧的正面固定连接有从动齿轮(10)，所述转动辊(8)位于连杆支杆(7)右侧的正面固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)外表面啮合传动有斜齿轮(12)，所述斜齿轮(12)内表面固定连接有夹膜转杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新自动化吸水珠制备装置，其特征在于：所述驱动齿轮(3)外表面顶部与从动齿轮(10)啮合传动，所述夹膜转杆(13)通过连接支架与箱体(1)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种新自动化吸水珠制备装置，其特征在于：所述填料注水装置(5)包括第一电动伸缩杆(51)，所述第一电动伸缩杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦全，
申请(专利权)人：浙江乾香科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33