一种用于PLC控制柜的循环排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PLC控制柜的循环排气装置，包括支撑外壳和进气机构，所述支撑外壳的内部左侧设置有进气机构，且支撑外壳的内部右侧设置有排气机构，所述进气机构包括固定槽、密封挡板、提拉把手、进气口和进气管道，所述固定槽的内部设置有密封挡板，所述密封挡板的右侧设置有进气口。该用于PLC控制柜的循环排气装置，与现有的普通排气装置相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，改良后的设备摒弃了原始的自然通风散热机构，采用风机使其内部空气形成循环作用，加速对设备内部的散热效果以及通风效果，并且整个装置的内部通风结构采用内嵌结构，使用过程中更加稳定，有效满足了人们的使用需求。

A circulating exhaust device for PLC control cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种用于PLC控制柜的循环排气装置
本技术涉及控制柜
，具体为一种用于PLC控制柜的循环排气装置。
技术介绍
PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统，PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中，PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂，可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等。现有的控制柜内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且设备内部采用的散热方式较为单一，大多以自然风进行散热通风处理，这样的散热方式效率较低，同时容易在设备的内部形成灰尘的堆积，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的排气装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PLC控制柜的循环排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的控制柜内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且设备内部采用的散热方式较为单一，大多以自然风进行散热通风处理，这样的散热方式效率较低，同时容易在设备的内部形成灰尘的堆积，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PLC控制柜的循环排气装置，包括支撑外壳和进气机构，所述支撑外壳的内部左侧设置有进气机构，且支撑外壳的内部右侧设置有排气机构，所述进气机构包括固定槽、密封挡板、提拉把手、进气口和进气管道，所述固定槽的内部设置有密封挡板，且密封挡板的上端设置有提拉把手，所述密封挡板的右侧设置有进气口，且进气口的右侧连接有进气管道。优选的，所述支撑外壳包括复合底座、主体外壳、连接螺丝、顶盖、活动门和连接合页，所述复合底座的上方设置有主体外壳，且主体外壳的下端前后两侧均设置有连接螺丝，所述主体外壳的内部上端设置有顶盖，且主体外壳的前端设置有活动门，所述活动门的左右两端均设置有连接合页。优选的，所述复合底座和主体外壳之间通过连接螺丝相连接，且活动门通过连接合页与主体外壳的前端相连接。优选的，所述固定槽关于密封挡板的中心线相对称，且固定槽与主体外壳之间为焊接。优选的，所述排气机构包括出气口、引流管、风机、滤网和固定圈，所述出气口的右侧设置有引流管，且引流管的下端右侧连接有风机，所述风机的上方设置有滤网，且滤网的左右两侧均设置有固定圈。优选的，所述出气口的水平高度与进气口的水平高度相同，且出气口和进气口均通过引流管嵌于主体外壳的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过复合底座、主体外壳、连接螺丝、顶盖、活动门和连接合页的设置，构成了整个装置的支撑外壳，依靠主体外壳对该装置进行固定支撑，保持设备内部各种结构的稳定安装，并且依靠顶盖对设备内部保持密封，整个装置外部结构的连接方式操作起来较为简单方便；2.本技术通过固定槽、密封挡板、提拉把手、进气口和进气管道的设置，构成了该装置的进气机构，外部气流可以通过进气口和进气管道之间的配合进入设备的内部，为设备内部提供新鲜的冷却气体，并且依靠密封挡板和固定槽之间的配合可以对进气口进行开启或密封关闭操作，以此改变进气量；3.本技术通过支撑外壳、进气机构和排气机构的设置，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，改良后的设备摒弃了原始的自然通风散热机构，采用风机使其内部空气形成循环作用，加速对设备内部的散热效果以及通风效果，并且整个装置的内部通风结构采用内嵌结构，使用过程中更加稳定，有效满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术主视外部结构示意图；图3为本技术图1中的A处放大结构示意图。图中：1、支撑外壳；101、复合底座；102、主体外壳；103、连接螺丝；104、顶盖；105、活动门；106、连接合页；2、进气机构；201、固定槽；202、密封挡板；203、提拉把手；204、进气口；205、进气管道；3、排气机构；301、出气口；302、引流管；303、风机；304、滤网；305、固定圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种用于PLC控制柜的循环排气装置，包括支撑外壳1和进气机构2，支撑外壳1的内部左侧设置有进气机构2，且支撑外壳1的内部右侧设置有排气机构3，支撑外壳1包括复合底座101、主体外壳102、连接螺丝103、顶盖104、活动门105和连接合页106，复合底座101的上方设置有主体外壳102，且主体外壳102的下端前后两侧均设置有连接螺丝103，主体外壳102的内部上端设置有顶盖104，且主体外壳102的前端设置有活动门105，活动门105的左右两端均设置有连接合页106，复合底座101和主体外壳102之间通过连接螺丝103相连接，且活动门105通过连接合页106与主体外壳102的前端相连接，通过复合底座101、主体外壳102、连接螺丝103、顶盖104、活动门105和连接合页106的设置，构成了整个装置的支撑外壳1，依靠主体外壳102对该装置进行固定支撑，保持设备内部各种结构的稳定安装，并且依靠顶盖104对设备内部保持密封，整个装置外部结构的连接方式操作起来较为简单方便；进气机构2包括固定槽201、密封挡板202、提拉把手203、进气口204和进气管道205，固定槽201的内部设置有密封挡板202，且密封挡板202的上端设置有提拉把手203，密封挡板202的右侧设置有进气口204，且进气口204的右侧连接有进气管道205，固定槽201关于密封挡板202的中心线相对称，且固定槽201与主体外壳102之间为焊接，通过固定槽201、密封挡板202、提拉把手203、进气口204和进气管道205的设置，构成了该装置的进气机构2，外部气流可以通过进气口204和进气管道205之间的配合进入设备的内部，为设备内部提供新鲜的冷却气体，并且依靠密封挡板202和固定槽201之间的配合可以对进气口204进行开启或密封关闭操作，以此改变进气量；排气机构3包括出气口301、引流管302、风机303、滤网304和固定圈305，出气口301的右侧设置有引流管302，且引流管302的下端右侧连接有风机303，风机303的上方设置有滤网304，且滤网304的左右两侧均设置有固定圈305，出气口301的水平高度与进气口204的水平高度相同，且出气口301和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PLC控制柜的循环排气装置，包括支撑外壳(1)和进气机构(2)，其特征在于：所述支撑外壳(1)的内部左侧设置有进气机构(2)，且支撑外壳(1)的内部右侧设置有排气机构(3)，所述进气机构(2)包括固定槽(201)、密封挡板(202)、提拉把手(203)、进气口(204)和进气管道(205)，所述固定槽(201)的内部设置有密封挡板(202)，且密封挡板(202)的上端设置有提拉把手(203)，所述密封挡板(202)的右侧设置有进气口(204)，且进气口(204)的右侧连接有进气管道(205)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PLC控制柜的循环排气装置，包括支撑外壳(1)和进气机构(2)，其特征在于：所述支撑外壳(1)的内部左侧设置有进气机构(2)，且支撑外壳(1)的内部右侧设置有排气机构(3)，所述进气机构(2)包括固定槽(201)、密封挡板(202)、提拉把手(203)、进气口(204)和进气管道(205)，所述固定槽(201)的内部设置有密封挡板(202)，且密封挡板(202)的上端设置有提拉把手(203)，所述密封挡板(202)的右侧设置有进气口(204)，且进气口(204)的右侧连接有进气管道(205)。


2.根据权利要求1所述的一种用于PLC控制柜的循环排气装置，其特征在于：所述支撑外壳(1)包括复合底座(101)、主体外壳(102)、连接螺丝(103)、顶盖(104)、活动门(105)和连接合页(106)，所述复合底座(101)的上方设置有主体外壳(102)，且主体外壳(102)的下端前后两侧均设置有连接螺丝(103)，所述主体外壳(102)的内部上端设置有顶盖(104)，且主体外壳(102)的前端设置有活动门(105)，所述活动门(105)的左右两端均设置有连接合页(106)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁传国，
申请(专利权)人：大连北方自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21