本实用新型专利技术公开了一种试纸粘贴复合机,涉及医疗用品加工设备技术领域,旨在解决现有技术中复合机中试纸与双面胶粘贴不够牢固的技术问题,其技术方案要点是包括机架和圆盘滚剪刀,所述机架上设置有承载台,所述承载台的宽度方向相对设置有两个立柱,两个立柱上均滑移连接有安装块,所述立柱上沿其高度方向开设有可供安装块滑移的滑移孔,两个所述安装块之间转动连接有与承载台相抵的转动辊;每个所述滑移孔内均设置有两个弹簧,两个所述弹簧分别位于安装块的高度方向上的两侧,当试纸和双面胶从转动辊下经过时,在弹簧的作用下,安装块带动转动辊抵紧于试纸上,对试纸施加向下的压力,进一步加强试纸与双面胶之间的粘接,提高复合质量。
A compound machine for pasting test paper
【技术实现步骤摘要】
一种试纸粘贴复合机
本技术涉及医疗用品加工设备
,更具体地说,它涉及一种试纸粘贴复合机。
技术介绍
复合机就是用于将两层或两层以上的材料粘合在一起的设备,入薄膜和布纤或者玻璃布就经常用到,此外,复合机也可用于纸张、海绵、布料等材料的复合。试纸一般都比较柔软,不易成型和手持,所以需要使用复合机加一层PVC条对试纸进行加硬,其中PVC条和试纸之间通过双面胶粘连。现有授权公告号为CN203794304U的中国专利提供了一种试纸裁切机,包括机架,机架上设置有试纸进料盘、圆盘滚剪刀和收料盘,圆盘滚剪刀和收料盘之间设置有试纸条导向装置,试纸进料盘和圆盘滚剪刀之间设置有压合辊,压合辊包括第一压合辊和第二压合辊,机架上还设置有双面胶进料盘,试纸进料盘用于安装卷状试纸,双面胶进料盘上用于安装卷状双面胶,使得试纸和双面胶经过第一压合辊和第二压合辊之间,从而将试纸粘连在双面胶上,粘连好的试纸经过圆盘滚剪刀切割成条状。但是,在现有技术中,为了使得试纸和双面胶可以顺利通过,第一压合辊和第二压合辊之间留有一定的空隙,导致双面胶不能完全牢固粘附在试纸上,影响复合效果,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种试纸粘贴复合机,其具有加强试纸与双面胶之间粘贴的牢固程度的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种试纸粘贴复合机,包括机架和圆盘滚剪刀,所述机架上设置有承载台,所述承载台的宽度方向相对设置有两个立柱,两个立柱上均滑移连接有安装块,所述立柱上沿其高度方向开设有可供安装块滑移的滑移孔,两个所述安装块之间转动连接有与承载台相抵的转动辊;每个所述滑移孔内均设置有两个弹簧,两个所述弹簧分别位于安装块的高度方向上的两侧。通过采用上述技术方案,当试纸和双面胶从转动辊的下方和承载台的上表面穿过时,在弹簧的作用下,安装块带动转动辊抵紧于试纸上,对试纸施加向下的压力,进一步加强试纸与双面胶之间的粘接,提高复合质量。进一步地,所述承载台的一端开设有导向圆面。通过采用上述技术方案,当试纸和双面胶进入到承载台上时,导向圆面与双面胶远离试纸方向的一侧相贴合,从而防止试纸和双面胶刮断,便于进料。进一步地,所述承载台朝向上方的一侧沿其长度方向设置有两个导向板,两个所述导向板分别位于承载台宽度方向上的两侧。通过采用上述技术方案,两个导向板分别位于试纸和双面胶宽度方向上的两侧,对试纸和双面胶起到导向作用,使其以防其在传输过程中偏移。进一步地,两个所述导向板均滑移连接于承载台,所述导向板可沿承载台的宽度方向滑移。通过采用上述技术方案,导向板可移动,从而可根据试纸的宽度调节两个导向板之间的距离,大大提高其实用性。进一步地,两个所述导向板相互远离的一侧设置有与承载台上表面磁性相吸的磁性件。通过采用上述技术方案,通过磁性件与承载台之间的吸附,对导向板进行快速固定,操作简单快捷。进一步地,所述导向板的下方均设置有刻度尺,两个所述刻度尺沿承载台的宽度方向设置,所述承载台上设置有可供刻度尺放置的安装槽。通过采用上述技术方案,通过刻度尺便于精准和快速调节两个导向板之间的距离。进一步地,所述刻度尺的上表面相对于机架上表面的高度低于承载台上表面相对于机架上表面的高度。通过采用上述技术方案,刻度尺的刻度线较低,以防导向板在滑移过程中将刻度尺上的刻度线刮花。进一步地,所述承载台的上表面与圆盘滚剪刀的最低点所处水平面相持平。通过采用上述技术方案,便于试纸和双面胶从承载台进入到圆盘滚剪刀的下方时,以防止在进入过程中试纸和双面胶卡在圆盘滚剪刀上。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、采用了机架上设置有承载台,承载台上设有两个立柱,两个立柱上均滑移连接有安装块,两个安装块之间转动连接有与承载台相抵的转动辊;每个所述滑移孔内均设置有两个弹簧,两个弹簧分别位于安装块的高度方向上的两侧,当试纸和双面胶从转动辊的下方和承载台的上表面穿过时,在弹簧的作用下,安装块带动转动辊抵紧于试纸上,对试纸施加向下的压力,进一步加强试纸与双面胶之间的粘接,提高复合质量;2、采用了承载台上滑移连接有两个导向板,导向板可移动,从而可根据试纸的宽度调节两个导向板之间的距离,大大提高其适用性。附图说明图1为实施例中一种试纸粘贴复合机的整体结构示意图;图2为实施例中用于体现承载台与机架之间连接关系的结构示意图;图3为图2中A部分的放大图。图中:1、机架;11、试纸辊;12、试纸导向辊;13、双面胶辊;14、双面胶导向辊;15、压合辊;2、圆盘滚剪刀;3、承载台;31、导向圆面;32、安装槽;4、立柱;41、滑移孔;42、弹簧;5、安装块;51、转动辊;6、导向板;61、磁性件;7、刻度尺。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种试纸粘贴复合机,参照图1、图2和图3,其包括机架1和设置在机架1上的圆盘滚剪刀2,圆盘滚剪刀2在电机的驱动下转动;机架1上分别通过轴承转动连接有用于放置试纸卷的试纸辊11、试纸导向辊12、用于放置双面胶卷的双面胶辊13和双面胶导向辊14,且试纸辊11、试纸导向辊12、双面胶辊13和双面胶导向辊14相互平行设置;机架1上还通过轴承转动连接有两个压合辊15,机架1上焊接设置有承载台3,承载台3的上表面与圆盘滚剪刀2的最低点所处水平面相持平;承载台3的宽度方向上相对设置有两个立柱4,立柱4焊接于承载台3;两个立柱4上均滑移连接有安装块5,立柱4沿其高度方向开设有可供安装块5在竖向方向上滑移的滑移孔41,两个立柱4之间通过轴承转动连接有与承载台3上表面相抵的转动辊51;每个滑移孔41内均设置有两个弹簧42,两个弹簧42分别位于安装块5的上方和下方,弹簧42的一端焊接于安装块5,另一端焊接于滑移孔41的内壁,弹簧42均呈压缩状态,且位于安装块5上方的弹簧42的弹力大于位于安装块5下方的弹簧42的弹力,这样,使得安装块5带动转动辊51向下移动,抵紧于承载台3的上表面;复合机工作时,试纸由试纸辊11牵引而出,并与试纸导向辊12的下端贴合,然后从两个压合辊15之间穿过,双面胶由双面胶辊13牵引而出,并与双面胶导向辊14的上端贴合,然后从两个压合辊15之间穿过,进行预复合,当试纸和双面胶从转动辊51下方经过时,转动辊51对试纸施加向下的压力,加强对试纸和双面胶的粘合。参照图2和图3,承载台3靠近试纸辊11方向的一侧开设有导向圆面31,试纸和双面胶从压合辊15处移动到承载台3上时,导向圆面31与双面胶远离试纸方向的一侧相贴合。承载台3朝向上方的一侧沿其长度方向设置有两个导向板6,两个导向板6分别位于承载台3宽度方向上的两侧,且导向板6通过下方设置滑块与承载台3滑移连接,导向板6可沿承载台3的宽度方向滑移,根据试纸的宽度可调节两个导向板6之间的距离。两个导向板6相互远离的一侧粘固有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种试纸粘贴复合机,包括机架(1)和圆盘滚剪刀(2),其特征在于:所述机架(1)上设置有承载台(3),所述承载台(3)的宽度方向相对设置有两个立柱(4),两个立柱(4)上均滑移连接有安装块(5),所述立柱(4)上沿其高度方向开设有可供安装块(5)滑移的滑移孔(41),两个所述安装块(5)之间转动连接有与承载台(3)相抵的转动辊(51);每个所述滑移孔(41)内均设置有两个弹簧(42),两个所述弹簧(42)分别位于安装块(5)的高度方向上的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种试纸粘贴复合机,包括机架(1)和圆盘滚剪刀(2),其特征在于:所述机架(1)上设置有承载台(3),所述承载台(3)的宽度方向相对设置有两个立柱(4),两个立柱(4)上均滑移连接有安装块(5),所述立柱(4)上沿其高度方向开设有可供安装块(5)滑移的滑移孔(41),两个所述安装块(5)之间转动连接有与承载台(3)相抵的转动辊(51);每个所述滑移孔(41)内均设置有两个弹簧(42),两个所述弹簧(42)分别位于安装块(5)的高度方向上的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种试纸粘贴复合机,其特征在于:所述承载台(3)的一端开设有导向圆面(31)。
3.根据权利要求2所述的一种试纸粘贴复合机,其特征在于:所述承载台(3)朝向上方的一侧沿其长度方向设置有两个导向板(6),两个所述导向板(6)分别位于承载台(3)宽度方向上的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种试纸粘贴复...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈春芳,
申请(专利权)人:南通大瑞卫生用品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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