一种包装盒自动围框成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒自动围框成型装置，包括成流水线设置的大面纸料仓及分张供送装置(201)，大面纸输送导向装置(202)，大面纸上胶装置(203)，定位贴磁片机(204)，贴卡机(205)，折边上料机(206)，围框成型机(207)以及出盒输送装置(208)，所述折边上料机(206)包括依次连接的折边机构、输送机构、压边机构、送料机构以及围框机构。本实用新型专利技术的包装盒自动围框成型设备，实现了围框成型盒型的全自动成型，确保成型精度±0.1mm，成盒质量高，包装盒围框成型效率高，达到20～30pcs/min，适应性广，兼容性强，可适应大尺寸范围的围框包装盒的制盒需求。

A packaging box automatic frame forming device

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动围框成型装置
本技术属于包装机械智能加工设备
，更具体地，涉及一种包装盒自动围框成型装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对包装产品的外观质量的要求也在不断提升。精品包装盒如手机盒、首饰盒、礼品盒、烟盒等的生产方式有人工加工和单一盒型自动化设备加工两种方式。其中，人工围框制盒或局部自动化单机围框制盒方法，由于人工或局部自动化设备加工，制盒的质量不稳定，废品率比较高，而且需要人工数量多，制盒效率低下，出于人力成本不断上升和加工质量稳定性考虑，自动化设备生产已逐步取代人工，成为行业的发展趋势。现有自动化生产精品盒的过程主要包括面纸上胶、底盒成型、底盒与面纸定位粘合、完成面纸包覆底盒表面这四项工作。目前，自动化设备围框成型制备包装盒方法，多针对某一制程相对简单的围框成型，通过部套单机组线的方式逐步形成一定的自动化解决产线，其解决盒型范围窄，无法满足围框盒型的自动化生产需求。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种包装盒自动围框成型装置，实现了围框成型盒型的全自动成型，适应性广本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒自动围框成型装置，其特征在于，包括成流水线设置的大面纸料仓及分张供送装置(201)，大面纸输送导向装置(202)，大面纸上胶装置(203)，定位贴磁片机(204)，贴卡机(205)，折边上料机(206)，围框成型机(207)以及出盒输送装置(208)；其中，/n所述折边上料机(206)包括依次连接的折边机构、输送机构、压板机构、送料机构以及围框机构；/n所述折边机构包括折边升降驱动装置(301)、折边升降装置安装底板(302)及折边升降导向装置(303),所述折边升降驱动装置(301)固定安装在折边升降装置安装底板(302)上，折边升降导向装置(303)为折边机构升降导向；以及，...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动围框成型装置，其特征在于，包括成流水线设置的大面纸料仓及分张供送装置(201)，大面纸输送导向装置(202)，大面纸上胶装置(203)，定位贴磁片机(204)，贴卡机(205)，折边上料机(206)，围框成型机(207)以及出盒输送装置(208)；其中，
所述折边上料机(206)包括依次连接的折边机构、输送机构、压板机构、送料机构以及围框机构；
所述折边机构包括折边升降驱动装置(301)、折边升降装置安装底板(302)及折边升降导向装置(303),所述折边升降驱动装置(301)固定安装在折边升降装置安装底板(302)上，折边升降导向装置(303)为折边机构升降导向；以及，
设于折边升降装置安装底板(302)一端的折边升降板(304)、折边驱动装置(311)、折边板(312)及折边多杆机构(313)，所述折边板(312)安装在折边多杆机构(313)上，所述折边驱动装置(311)作为折边多杆机构(313)的驱动装置，带动折边板(312)完成折边的曲线动作，实现包装盒的自动围框成型；
所述输送机构包括输送装置(321)和包材组件(322)；
所述围框机构包括围框装置(351)、内模(352)以及翻转曲线(353)；
所述包材组件(322)四面围合成型完成后，上定位板(511)，下整形板(513)以及在所述内模(352)上四面围合成型的包材组件(322)，通过所述下整形板(513)上升，推动所述包材组件(322)沿所述内模(352)移动，所述包材组件(322)的另一面的灰板紧贴在所述上定位板(511)上，然后所述下整形板(513)下降复位，完成围框整形。


2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动围框成型装置，其特征在于，所述送料机构包括上料横移导向装置(341)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，董义君，罗星，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42