小型屏蔽充水式深井潜水电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型屏蔽充水式深井潜水电动机，上轴承组件1与定子组件2固定连接，下轴承组件3与定子组件2固定连接，泵轴4上端穿过转子5、上轴承组件1，泵轴4下端穿过下轴承组件3；所述的定子组件2包括：上端环21、机壳22、定子铁芯23、屏蔽套24、定子绕组25、合成树脂26和下端环27组成，上端环21与下端环27外圆周由机壳22焊接在一起，内孔由屏蔽套24焊接在一起，形成密封腔A，定子铁芯23与定子绕组25放置在密封腔A内，密封腔A浇注合成树脂26。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单、可靠性好，提高潜水电机的使用可靠性，降低材料成本，减小了电机的体积，简化小型屏蔽充水式深井潜水电机的结构。

Small shield water filled deep well submersible motor

【技术实现步骤摘要】
小型屏蔽充水式深井潜水电动机
本技术涉及一种小型屏蔽充水式深井潜水电动机。
技术介绍
在饮水、农村排灌等行业采用的深井潜水电动机，按照井用潜水电动机内部因所充工作介质的不同而产生的结构上的差别，可分为充水式、充油式、干式和屏蔽式四种结构型式。而其中最具代表性的电动机结构为充水密封式结构，内腔充满清水或防锈润滑液。各止口接合面用O型橡胶密封圈。电动机轴伸端装有橡胶骨架油封或单端面机械密封等防砂密封装置，能防止电动机外部井液中的固体杂质和泥沙颗粒进入电动机内部。电动机的定子(包括绕组)、转子和轴承均在水中工作。电动机的定子绕组采用聚乙烯或聚氯乙烯绝缘材料的耐水绕组线制造，具有良好的耐水绝缘性能和较长的用寿命。电动机的上、下部装有以铜合金、石墨或聚合物塑料等材料制造的水润滑滑动导轴承，转轴下端装有以石墨或热固性塑料等材料制造的水润滑止推轴承，用以承受电动机运行时的转子自重和水泵的轴向推力。为了限制水泵起动时转轴向上窜动，电动机下部装有上止推滑动轴承。电动机最下部装有橡胶调压胶囊，用以调节内腔充水因温度或压力变化所引起的体积变化。如图1所示，屏蔽式电动机，由一密封的定子、在水中工作的转子、水润滑轴承和橡胶调压囊等组成。它的定子密封结构由机壳、以非磁性不锈钢薄壁管或非磁性不锈钢薄板制作的屏蔽套和端环焊接后，成为一独立的密封腔，将定子铁心和绕组包封起来。转子腔内充满清水或防锈润滑液。电动机上、下部装有径向滑动导轴承，轴下端为轴向止推滑动轴承。轴伸端安装防砂密封装置，各止口结合面用O形橡胶密封圈。电机绝缘包括电磁线槽绝缘、相间绝缘、层间绝缘、槽楔和绑扎固定绝缘等，由于线圈制造和嵌线等工艺的需要，各组分都由独立件组装起来，它在绝缘处理前是一个松散的组合体。电机在运行过程中受到机械、电场、温度和环境等各种因素的作用，未经绝缘处理的松散绝缘不可能保证电机长期可靠运行，降低了电机的实用寿命，一般电机的绕组大多数为散嵌形式，电机运行中由于振动、电磁力和热膨胀所产生的相对位移、微动、变形等均会造成相互摩擦，破坏绝缘导致电机损坏。另外屏弊式电动机的可靠性一般要求较高，定子密封结构较复杂，非磁性不锈钢薄壁管和端环、机壳的制造与装配要求较高，修理比较困难。另外，常规潜水电机导轴承在前，止推轴承在后的结构形式，这种止推轴承结构形式复杂，成本相对较高，安装精度要求高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠的小型屏蔽充水式深井潜水电动机。本技术采用的技术方案是小型屏蔽充水式深井潜水电动机，上轴承组件与定子组件固定连接，下轴承组件与定子组件固定连接，泵轴上端穿过转子、上轴承组件，泵轴下端穿过下轴承组件；所述的定子组件包括：上端环、机壳、定子铁芯、屏蔽套、定子绕组、合成树脂和下端环组成，上端环与下端环外圆周由机壳焊接在一起，内孔由屏蔽套焊接在一起，形成密封腔，定子铁芯与定子绕组放置在密封腔内，密封腔浇注合成树脂。为提高定子整体的可靠性，采用合成树脂浇注工艺。电机绕组经填充绝缘处理后，使整个定子组件粘结成为一个整体。由此提高整个定子组件绝缘结构的耐热性、导热性、电气强度、机械强度和耐环境介质侵蚀性等。主要体现为：浇注合成树脂后，使大气中的氧气、水份和其他化学介质不易侵入绝缘内部，从而减缓了热氧老化、温热老化的速度，提高了绝缘结构的耐热性。合成树脂的导热系数约为空气的5-6倍，浇注合成树脂以后空气隙被合成树脂取代，改善了热传导性，使绕组导体的热量较易导出散发，降低电机温升，并减少绕组热点与平均温度间的温差，提高电气强度。合成树脂的击穿强度至少为空气的5倍。绝缘结构经合成树脂填充后显著提高电气击穿强度。合成树脂浇注后的电机定子绕组粘结成为一个整体，各部位特别是定子绕组端部的机械强度获得显著提高。电机绝缘层不可避免要接触润滑油脂、大气中的潮湿、各种腐蚀性气体。沿海地区用电机要接触海水盐雾等。这些介质侵入绝缘层内部都会加速绝缘层劣化。此外这些介质和水分子进入绝缘层将扩大绝缘层中的微小裂纹，使形成树枝状老化，导致贯穿或爬电击穿，合成树脂浇注后，合成树脂填充了绝缘结构的空隙和微孔，使主要绝缘层不与导电介质直接接触，使其不易侵入绝缘层内部。上轴承组件由上轴承室、上挡圈、上导轴承、机械密封和密封压盖组成，上导轴承安装在上轴承室内，上挡圈热装到泵轴上，上挡圈位于上导轴承下方，并留有间隙，机械密封位于上导轴承上方，密封压盖固定安装在上轴承室上。所述的上导轴承内孔设有止推法兰。上挡圈与上导轴承之间间隙为1mm-1.5mm。上止推轴承的作用只是在电机启动的瞬间，转子部件产生瞬时向上的轴向力，需要上止推轴承阻挡转子部件上移。现有技术中电机的结构是上推力盘和上止推轴承共同来完成的。将上止推轴承改为上挡圈，安装在泵轴的上端，让上挡圈和上导轴承(带止推结构)形成摩擦副，装配时，保证上挡圈与导轴承的端面间隙在1mm-1.5mm，简化了结构和装配过程，也节约了成本。下轴承组件包括下推力盘、止推轴承、下导轴承、下轴承室和调压胶囊组件；下推力盘安装于泵轴上，下导轴承安装在下轴承室内，止推轴承固定安装在下轴承室顶部，位于下推力盘下方，下轴承室内安装有调压胶囊组件。采用滑动工作面分块整体式轴承，由于下导轴承在下推力盘与止推轴承的下方，使电机工作中所产生的倾斜角度变小，电机启动时轴向不平衡力相对较小，从而减少了止推轴承研磨的程度，提高了止推轴承使用寿命。改变止推轴承浮动安装为固定式安装，将止推轴承直接固定在底座上，安装时下推力盘直接固定在泵轴上，置于止推轴承上面，用零件的加工精度来保证止推轴承安装后的位置精度。取消止推轴承浮动安装时的调整螺栓，下推力盘与止推轴承的间隙由装配时的调整间隙改为固定间隙。大大提高装配效率，并且避免调整间隙的误差，提高装配的准确性。本技术的有益效果是结构简单、可靠性好，提高潜水电机的使用可靠性，降低材料成本，减小了电机的体积，简化小型屏蔽充水式深井潜水电机的结构。附图说明图1为现有技术小型屏蔽充水式深井潜水电动机的结构示意图；图2为本技术的小型屏蔽充水式深井潜水电动机的结构示意图；图3为本技术的小型屏蔽充水式深井潜水电动机中定子组件的结构示意图；图4为本技术的小型屏蔽充水式深井潜水电动机中上轴承组件结构示意图；图5为本技术的小型屏蔽充水式深井潜水电动机中下轴承组件结构示意图；图6为本技术的小型屏蔽充水式深井潜水电动机中上导轴承结构示意图。图中标记为：1-上轴承组件，2-定子组件，3-下轴承组件，4-泵轴，5-转子，11-上轴承室，12-上挡圈，13-上导轴承，14-机械密封，15-密封压盖，21-上端环，22-机壳，23-定子铁芯，24-屏蔽套，25-定子绕组，26-合成树脂，27-下端环，31-下推力盘，32-止推轴承，33-下导轴承，34-下轴承室，35-调压胶囊组件，A-密封腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型屏蔽充水式深井潜水电动机，其特征在于：上轴承组件(1)与定子组件(2)固定连接，下轴承组件(3)与定子组件(2)固定连接，泵轴(4)上端穿过转子(5)、上轴承组件(1)，泵轴(4)下端穿过下轴承组件(3)；所述的定子组件(2)包括：上端环(21)、机壳(22)、定子铁芯(23)、屏蔽套(24)、定子绕组(25)、合成树脂(26)和下端环(27)组成，上端环(21)与下端环(27)外圆周由机壳(22)焊接在一起，内孔由屏蔽套(24)焊接在一起，形成密封腔(A)，定子铁芯(23)与定子绕组(25)放置在密封腔(A)内，密封腔(A)浇注合成树脂(26)。/n

【技术特征摘要】
1.小型屏蔽充水式深井潜水电动机，其特征在于：上轴承组件(1)与定子组件(2)固定连接，下轴承组件(3)与定子组件(2)固定连接，泵轴(4)上端穿过转子(5)、上轴承组件(1)，泵轴(4)下端穿过下轴承组件(3)；所述的定子组件(2)包括：上端环(21)、机壳(22)、定子铁芯(23)、屏蔽套(24)、定子绕组(25)、合成树脂(26)和下端环(27)组成，上端环(21)与下端环(27)外圆周由机壳(22)焊接在一起，内孔由屏蔽套(24)焊接在一起，形成密封腔(A)，定子铁芯(23)与定子绕组(25)放置在密封腔(A)内，密封腔(A)浇注合成树脂(26)。


2.根据权利要求1所述的小型屏蔽充水式深井潜水电动机，其特征在于：上轴承组件(1)由上轴承室(11)、上挡圈(12)、上导轴承(13)、机械密封(14)和密封压盖(15)组成，上导轴承(13)安装在上轴承室(11)内，上挡圈(12)热装到泵轴(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化祯，
申请(专利权)人：辽宁聚基机械科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21