一种吹膜机的压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的压花装置，包括机架，机架的一端安装有压气部，压气部包括在同一水平面内互相平行的第一胶辊和光辊，机架的另一端安装有压花部，压花部包括在同一竖直平面内互相平行的第二胶辊和花辊，第二胶辊和花辊互相贴合，第一胶辊、光辊和花辊之间采用链传动同步转动连接，第一胶辊的一端固定连接有驱动电机，当模头挤出的膜管经过压气部后形成薄膜，然后在传输到压花部的过程中得到能适当的降温，其降温的范围可由压气部和压花部之间的距离进行调整，使降温后的薄膜经过压花部可形成稳定、质量高的花纹。

A embossing device of film blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的压花装置
本技术涉及一种吹膜装置，特别是一种吹膜机的压花装置。
技术介绍
吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出然后吹膜形成膜管，通过牵引装置的进行牵引压扁从筒状变成膜状，当需要在塑料薄膜上设置花纹时，则要在牵引装置上加装花辊，现有的压花装置是在机架上横向依次安装有胶辊、光辊和花辊，通过模头挤出的膜管经胶辊和光辊的挤压形成薄膜，再通过光辊和花辊的挤压压出花纹，由于膜管挤压形成薄膜后直接进行压花，此时塑料薄膜的温度还较高，薄膜本身还比较柔软，没有经过适当的降温就进行压花收卷，容易导致花纹回弹复原，影响花纹的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种吹膜机的压花装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吹膜机的压花装置，包括机架，所述机架的一端安装有压气部，所述压气部包括在同一水平面内互相平行的第一胶辊和光辊，所述机架的另一端安装有压花部，所述压花部包括在同一竖直平面内互相平行的第二胶辊和花辊，所述第二胶辊和花辊互相贴合，所述第一胶辊、光辊和花辊之间采用链传动同步转动连接，所述第一胶辊的一端固定连接有驱动电机。所述光辊的两端横向连接有气缸，所述气缸固定安装在所述机架上。所述机架对应所述第二胶辊两端的位置竖直螺纹连接有螺栓，装配后，所述螺栓对所述第二胶辊的两端进行压合。所述光辊的直径大于所述花辊的直径。本技术的有益效果是：本技术分为压气部和压花部，分别安装在机架的两端，并通过链传动同步转动连接，当模头挤出的膜管经过压气部后形成薄膜，然后在传输到压花部的过程中得到能适当的降温，其降温的范围可由压气部和压花部之间的距离进行调整，使降温后的薄膜经过压花部可形成稳定、质量高的花纹。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图。具体实施方式参照图1至图3，一种吹膜机的压花装置，包括机架1，所述机架1的一端安装有压气部，所述压气部包括在同一水平面内互相平行的第一胶辊2和光辊3，所述机架1的另一端安装有压花部，所述压花部包括在同一竖直平面内互相平行的第二胶辊4和花辊5，所述第二胶辊4和花辊5互相贴合，所述第一胶辊2、光辊3和花辊5之间采用链传动同步转动连接，所述第一胶辊2的一端固定连接有驱动电机6，控制所述第一胶辊2、光辊3和花辊5之间的同步转动，本技术分为压气部和压花部，分别安装在机架的两端，并通过链传动同步转动连接，当模头挤出的膜管经过压气部后形成薄膜，然后在传输到压花部的过程中得到能适当的降温，当薄膜经过所述压气部时，其温度约为80～100度，为了能压出质量高的花纹，薄膜通过所述压花部时的温度应该在60～70度为最佳温度，其降温的范围可由压气部和压花部之间的距离进行调整，使降温后的薄膜经过压花部可形成稳定、质量高的花纹，距离远了，温度太低，容易将薄膜压穿，距离近了，温度太高，压好花纹后，容易反弹变平。所述光辊3的两端横向连接有气缸7，所述气缸7固定安装在所述机架1上，用于调整所述第一胶辊2与所述光辊3之间的距离，在开始吹膜时通过增大两者之间的距离，方便塑料膜管穿过所述压气部，接着再减少所述第一胶辊2与所述光辊3之间的的距离进行压气，当然，所述第一胶辊2与所述光辊3之间不需要完全贴合，只需能将膜管压合成薄膜即可。为了使所述压气部与压花部之间的距离可调整，可在所述机架1上设置有可供所述第一胶辊2和光辊3移动的滑动槽，所述第一胶辊2的两端横向连接有第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述机架1上，通过所述气缸7与所述第二气缸之间的伸缩，可对所述压气部与压花部之间的距离进行调整，以适应不同种类不同厚度的塑料薄膜。所述机架1对应所述第二胶辊4两端的位置竖直螺纹连接有螺栓8，装配后，所述螺栓8对所述第二胶辊4的两端进行压合，所述螺栓8用于调整所述第二胶辊4对所述花辊5的压力，以达到不同深度的花纹。所述光辊3的直径大于所述花辊5的直径，按照正常原理来说，两根直径相同的辊轴在同步转动的情况下，即可实现塑料薄膜的同步传输，但在现实的吹膜生产过程中，由于膜管自身存在重力的原因，膜管在经过所述压气部是时会产生相对向下的滑动，从而导致压气后的薄膜在所述压气部和压花部上并不能同步传输，薄膜在所述压气部的传输速度要比在所述压花部的传输速度慢，导致薄膜在所述压气部和压花部之间拉伸拉长，严重时会导致花纹拉长扩大，造成成品报废，所以需要所述光辊3的直径大于所述花辊5的直径，且所述光辊3与所述花辊5的直径比率为1.026，这样的比率薄膜的拉伸性才合适，不会影响压花的质量。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机的压花装置，包括机架（1），所述机架（1）的一端安装有压气部，所述压气部包括在同一水平面内互相平行的第一胶辊（2）和光辊（3），其特征在于所述机架（1）的另一端安装有压花部，所述压花部包括在同一竖直平面内互相平行的第二胶辊（4）和花辊（5），所述第二胶辊（4）和花辊（5）互相贴合，所述第一胶辊（2）、光辊（3）和花辊（5）之间采用链传动同步转动连接，所述第一胶辊（2）的一端固定连接有驱动电机（6），所述光辊（3）的直径大于所述花辊（5）的直径，且所述光辊（3）与所述花辊（5）的直径比率为1.026。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的压花装置，包括机架（1），所述机架（1）的一端安装有压气部，所述压气部包括在同一水平面内互相平行的第一胶辊（2）和光辊（3），其特征在于所述机架（1）的另一端安装有压花部，所述压花部包括在同一竖直平面内互相平行的第二胶辊（4）和花辊（5），所述第二胶辊（4）和花辊（5）互相贴合，所述第一胶辊（2）、光辊（3）和花辊（5）之间采用链传动同步转动连接，所述第一胶辊（2）的一端固定连接有驱动电机（6），所述光辊（3）的直径大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：原浩伟，
申请(专利权)人：中山市伟宏制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44