一种轴向磁场盘式电机制造技术

技术编号:24369416 阅读:62 留言:0更新日期:2020-06-03 05:52
本实用新型专利技术公开了一种轴向磁场盘式电机,包括电机主体、前壳体和后壳体;前壳体和后壳体的结构相同,前壳体和后壳体可拆卸连接形成壳体,电机主体安装在壳体内。本实用新型专利技术中,由于前壳体和后壳体的结构相同,因此,前壳体和后壳体使用同一副模具即可,减少了模具数量,降低轴向磁场盘式电机的模具费用。

An axial magnetic field disc motor

【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁场盘式电机
本技术涉及电机
,尤其是涉及一种轴向磁场盘式电机。
技术介绍
目前,工业应用中为保证电机壳体强度的同时降低壳体原材料及加工制造成本,壳体一般采用铝合金,并通过铸造的方式进行批量加工。目前,轴向磁场盘式电机的壳体包括前壳体和后壳体,分别通过不同的模具生产,模具投入费用以及管理费用较高。因此,如何降低轴向磁场盘式电机的模具费用是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种轴向磁场盘式电机,能够降低轴向磁场盘式电机的模具费用。为了实现上述目的,本技术提供了如下方案:一种轴向磁场盘式电机,包括电机主体、前壳体和后壳体;所述前壳体和所述后壳体的结构相同,所述前壳体和所述后壳体可拆卸连接形成壳体,所述电机主体安装在所述壳体内。在一个具体的实施方案中,所述电机主体包括前定子组件、后定子组件和转子组件;所述前壳体和所述后壳体内均设置有容纳腔;所述前定子组件和所述后定子组件分别固定在所述前壳体的容纳腔和所述后壳体的容纳腔;所述转子组件置于所述前定子组件和所述后定子组件之间,且所述转子组件的两端分别可转动置于所述前壳体和所述后壳体内。在另一个具体的实施方案中,所述轴向磁场盘式电机还包括前轴承和后轴承;所述前壳体和所述后壳体内均设置有轴承室;所述前轴承和所述后轴承分别安装在所述前壳体的轴承室和所述后壳体的轴承室内;所述转子组件的两端分别可转动安装在所述前轴承和后轴承的内圈。在另一个具体的实施方案中,所述容纳腔为环形腔体。在另一个具体的实施方案中,所述轴承室为圆柱形腔体。在另一个具体的实施方案中,所述容纳腔和所述圆柱形腔体同轴心设置。在另一个具体的实施方案中,所述前定子组件通过螺栓固定在所述前壳体内;或者所述前定子组件焊接在所述前壳体内;或者所述前定子组件通过整体树脂灌封在所述前壳体内;或者所述前定子组件通过平面粘胶在所述前壳体内。在另一个具体的实施方案中,所述后定子组件通过螺栓固定在所述后壳体内;或者所述后定子组件焊接在所述后壳体内;或者所述后定子组件通过整体树脂灌封在所述后壳体内;或者所述后定子组件通过平面粘胶在所述后壳体内。在另一个具体的实施方案中,所述前壳体和所述后壳体通过紧固螺栓可拆卸连接。在另一个具体的实施方案中,所述前壳体和所述后壳体均通过铸造成型。根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合,这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内,是本技术具体实施方式的一部分。在本技术的一个具体实施例中,轴向磁场盘式电机包括电机主体、前壳体和后壳体,前壳体和后壳体可拆卸连接形成壳体,电机主体安装在壳体内。由于前壳体和后壳体的结构相同,因此,前壳体和后壳体使用同一模具即可,减少了模具数量,降低轴向磁场盘式电机的模具费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的轴向磁场盘式电机的爆炸结构示意图;图2为本技术提供的轴向磁场盘式电机的前壳体的结构示意图。其中,图1-2中:前壳体1、后壳体2、前定子组件3、后定子组件4、转子组件5、容纳腔6、前轴承7、后轴承8、轴承室9、紧固螺栓10、螺栓孔11。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图1-2和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例一本技术提供了一种轴向磁场盘式电机。其中,轴向磁场盘式电机包括电机主体、前壳体1和后壳体2。前壳体1和后壳体2的结构及尺寸均相同,前壳体1和后壳体2可拆卸连接形成一个完整的壳体,电机主体安装在壳体内。具体地,前壳体1和后壳体2可以通过紧固螺栓10可拆卸连接,也可以是其它形式的可拆卸连接。本技术由于前壳体1和后壳体2的结构相同,因此,前壳体1和后壳体2使用同一模具即可,减少了模具数量,降低轴向磁场盘式电机的模具费用。实施例二在本技术提供的第二实施例中,本实施例中的轴向磁场盘式电机和实施例一中的轴向磁场盘式电机的结构类似,对相同之处就不再赘述了,仅介绍不同之处。在本实施例中,本技术具体公开了电机主体包括前定子组件3、后定子组件4和转子组件5,前壳体1和后壳体2内均设置有容纳腔6,前定子组件3和后定子组件4分别固定在前壳体1的容纳腔6和后壳体2的容纳腔6内。转子组件5置于前定子组件3和后定子组件4之间,且转子组件5的两端分别可转动置于前壳体1和后壳体2内。具体地,前定子组件3和后定子组件4的结构及尺寸均相同。前定子组件3可以通过各种形式固定在前壳体1内,例如,前定子组件3通过螺栓固定在前壳体1内,或者,前定子组件3焊接在前壳体1内,或者,前定子组件3通过整体树脂灌封在前壳体1内,或者,前定子组件3通过平面粘胶在前壳体1内等。后定子组件4可以通过各种形式固定在后壳体2内,例如,后定子组件4通过螺栓固定在后壳体2内,或者,后定子组件4焊接在后壳体2内,或者,后定子组件4通过整体树脂灌封在后壳体2内,或者,后定子组件4通过平面粘胶在后壳体2内等。进一步地,本技术公开了轴向磁场盘式电机还包括前轴承7和后轴承8,前轴承7和后轴承8结构尺寸相同。前壳体1和后壳体2内均设置有轴承室9,前轴承7和后轴承8分别安装在前壳体1的轴承室9和后壳体2的轴承室9内,转子组件5的两端分别可转动安装在前轴承7的内圈和后轴承8的内圈,实现转子组件5与前壳体1及后壳体2的可转动连接。进一步地,本技术公开了容纳腔6为环形腔体,轴承室9为圆柱形腔体,前定子组件3和后定子组件4的外壁与容纳腔6的内壁贴合,前定子组件3和后定子组件4的内壁与轴承室9的外壁贴合,容纳腔6和圆柱形腔体同轴心设置。具体地,本技术公开了前壳体1和后壳体2均通过铸造成型,便于成型。具体地,本技术公开了前壳体1和后壳体2通过紧固螺栓10可拆卸连接,在前壳体1和后壳体2的边沿处均布多个螺栓孔11,通过螺栓孔11和紧固螺栓10配合,实现前壳体1和后壳体2的连接。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向磁场盘式电机,其特征在于,包括电机主体、前壳体和后壳体;/n所述前壳体和所述后壳体的结构相同,所述前壳体和所述后壳体可拆卸连接形成壳体,所述电机主体安装在所述壳体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴向磁场盘式电机,其特征在于,包括电机主体、前壳体和后壳体;
所述前壳体和所述后壳体的结构相同,所述前壳体和所述后壳体可拆卸连接形成壳体,所述电机主体安装在所述壳体内。


2.根据权利要求1所述的轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述电机主体包括前定子组件、后定子组件和转子组件;
所述前壳体和所述后壳体内均设置有容纳腔;
所述前定子组件和所述后定子组件分别固定在所述前壳体的容纳腔和所述后壳体的容纳腔;
所述转子组件置于所述前定子组件和所述后定子组件之间,且所述转子组件的两端分别可转动置于所述前壳体和所述后壳体内。


3.根据权利要求2所述的轴向磁场盘式电机,其特征在于,还包括前轴承和后轴承;
所述前壳体和所述后壳体内均设置有轴承室;
所述前轴承和所述后轴承分别安装在所述前壳体的轴承室和所述后壳体的轴承室内;
所述转子组件的两端分别可转动安装在所述前轴承和后轴承的内圈。


4.根据权利要求3所述的轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述容纳腔为环形腔体。


5.根据权利要求4所述的轴向磁场...

【专利技术属性】
技术研发人员:田井呈
申请(专利权)人:浙江盘毂动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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