一种改进型TPU薄膜的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型TPU薄膜的成型装置，包括安装框，所述安装框的内部设有第一转动辊与第二转动辊，所述第一转动辊的两端与安装框转动连接，所述安装框的侧面开设有开口，所述开口的内部设有活动块，所述活动块，所述活动块的侧面开设有通口，所述活动块的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的端部与开口的内壁相固定，所述导轨杆的外侧活动套接有弹簧。本实用新型专利技术具有良好的冷却效果，有利于TPU薄膜的冷却成型，另外可以调节第一转动辊与第二转动辊之间的挤压力，具有良好的灵活性与适应性，另外使得第一转动辊与第二转动辊之间具有一定的缓冲作用，具有良好的实用意义。

An improved TPU film forming device

【技术实现步骤摘要】
一种改进型TPU薄膜的成型装置
本技术涉及TPU薄膜生产
，尤其涉及一种改进型TPU薄膜的成型装置。
技术介绍
TPU是指热可塑性聚氨酯，因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。然而在TPU薄膜生产加工中，TPU薄膜需要通过挤压成型，由于TPU薄膜温度较高，需要在挤压进行冷却，现有的TPU薄膜的成型装置结构简单，无法持续冷却，冷却效果较差，另外现有的TPU薄膜的成型装置结构相对固定，不便于调节挤压时的挤压压力，因此，为解决上述问题，我们提出了一种改进型TPU薄膜的成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型TPU薄膜的成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型TPU薄膜的成型装置，包括安装框，所述安装框的内部设有第一转动辊与第二转动辊，所述第一转动辊的两端与安装框转动连接，所述安装框的侧面开设有开口，所述开口的内部设有活动块，所述活动块，所述活动块的侧面开设有通口，所述活动块的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的端部与开口的内壁相固定，所述导轨杆的外侧活动套接有弹簧，所述第二转动辊的顶部设有连接板，所述连接板的两端均与导轨杆活动套接，所述安装框的顶部螺纹贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定有把手杆，所述第二转动辊的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定贯穿有连接管，所述连接管的内部固定有挡块，所述连接管的端部与通口转动连接，所述连接管的两端均转动连接有导水管，所述连接管的侧面开设有漏水孔，所述连接管的与空腔通过连接柱相固定。优选的，所述开口为矩形口，所述开口的数量为两个，两个所述开口分别位于安装框的两端。优选的，所述贯穿口的数量为两个，两个所述贯穿口分别位于通口的两侧。优选的，所述弹簧的顶部与连接板相固定，所述弹簧的底部与活动块相固定。优选的，所述螺纹柱位于安装框的中部，所述螺纹柱的底部与连接板相接触。优选的，所述漏水孔在连接管上位于挡块与导水管之间，所述漏水孔的数量为若干个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置第一转动辊、第二转动辊、空腔、连接管、挡块、导水管、漏水孔和连接柱，使得该改进型TPU薄膜的成型装置具有良好的冷却效果，有利于TPU薄膜的冷却成型。2、本技术中通过设置开口、活动块、通口、贯穿口、导轨杆、弹簧、连接板、螺纹柱和把手杆，使得该改进型TPU薄膜的成型装置能够根据实际需要，可以调节第一转动辊与第二转动辊之间的挤压力，具有良好的灵活性与适应性，另外使得第一转动辊与第二转动辊之间具有一定的缓冲作用。综上所述，该改进型TPU薄膜的成型装置，具有良好的冷却效果，有利于TPU薄膜的冷却成型，另外可以调节第一转动辊与第二转动辊之间的挤压力，具有良好的灵活性与适应性，另外使得第一转动辊与第二转动辊之间具有一定的缓冲作用，具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的一种改进型TPU薄膜的成型装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种改进型TPU薄膜的成型装置的第二转动辊剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种改进型TPU薄膜的成型装置的侧面剖视结构示意图。图中：1安装框、2第一转动辊、3第二转动辊、4开口、5活动块、6通口、7贯穿口、8导轨杆、9弹簧、10连接板、11螺纹柱、12把手杆、13空腔、14连接管、15挡块、16导水管、17漏水孔、18连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种改进型TPU薄膜的成型装置，包括安装框1，安装框1的内部设有第一转动辊2与第二转动辊3，第一转动辊2的两端与安装框1转动连接，安装框1的侧面开设有开口4，开口4的内部设有活动块5，活动块5，活动块5的侧面开设有通口6，活动块5的顶部开设有贯穿口7，贯穿口7的内部活动贯穿有导轨杆8，导轨杆8的端部与开口4的内壁相固定，导轨杆8的外侧活动套接有弹簧9，第二转动辊3的顶部设有连接板10，连接板10的两端均与导轨杆8活动套接，安装框1的顶部螺纹贯穿有螺纹柱11，螺纹柱11的顶部固定有把手杆12，第二转动辊3的内部开设有空腔13，空腔13的内部固定贯穿有连接管14，连接管14的内部固定有挡块15，连接管14的端部与通口6转动连接，连接管14的两端均转动连接有导水管16，连接管14的侧面开设有漏水孔17，连接管14的与空腔13通过连接柱18相固定。开口4为矩形口，开口4的数量为两个，两个开口4分别位于安装框1的两端，贯穿口7的数量为两个，两个贯穿口7分别位于通口6的两侧，弹簧9的顶部与连接板10相固定，弹簧9的底部与活动块5相固定，螺纹柱11位于安装框1的中部，螺纹柱11的底部与连接板10相接触，漏水孔17在连接管14上位于挡块15与导水管16之间，漏水孔17的数量为若干个。工作原理：使用时TPU薄膜位于第一转动辊2与第二转动辊3之间，此时第一转动辊2与第二转动辊3对TPU薄膜进行挤压，于此时同时，导水管16通过连接管14将水流通过漏水孔17流入空腔13的内部，从而使得第二转动辊3能够得以降低，对TPU薄膜起到良好的冷却效果，然后水流在通过连接管14从空腔13中流出，使得第二转动辊3始终能够保持较低的温度，从而确保第二转动辊3具有持续的冷却性，另外在使用过程中，通过转动把手杆12使得螺纹柱11对连接板10发生挤压，从而使得活动块5通过贯穿口7沿着导轨杆8在开口4的内部发生移动，此时弹簧9发生了形变，从而使得第一转动辊2与第二转动辊3之间的位置发生改变，从而可以调节第一转动辊2与第二转动辊3之间的挤压力，具有良好的灵活性与适应性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型TPU薄膜的成型装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的内部设有第一转动辊(2)与第二转动辊(3)，所述第一转动辊(2)的两端与安装框(1)转动连接，所述安装框(1)的侧面开设有开口(4)，所述开口(4)的内部设有活动块(5)，所述活动块(5)，所述活动块(5)的侧面开设有通口(6)，所述活动块(5)的顶部开设有贯穿口(7)，所述贯穿口(7)的内部活动贯穿有导轨杆(8)，所述导轨杆(8)的端部与开口(4)的内壁相固定，所述导轨杆(8)的外侧活动套接有弹簧(9)，所述第二转动辊(3)的顶部设有连接板(10)，所述连接板(10)的两端均与导轨杆(8)活动套接，所述安装框(1)的顶部螺纹贯穿有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶部固定有把手杆(12)，所述第二转动辊(3)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部固定贯穿有连接管(14)，所述连接管(14)的内部固定有挡块(15)，所述连接管(14)的端部与通口(6)转动连接，所述连接管(14)的两端均转动连接有导水管(16)，所述连接管(14)的侧面开设有漏水孔(17)，所述连接管(14)的与空腔(13)通过连接柱(18)相固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型TPU薄膜的成型装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的内部设有第一转动辊(2)与第二转动辊(3)，所述第一转动辊(2)的两端与安装框(1)转动连接，所述安装框(1)的侧面开设有开口(4)，所述开口(4)的内部设有活动块(5)，所述活动块(5)，所述活动块(5)的侧面开设有通口(6)，所述活动块(5)的顶部开设有贯穿口(7)，所述贯穿口(7)的内部活动贯穿有导轨杆(8)，所述导轨杆(8)的端部与开口(4)的内壁相固定，所述导轨杆(8)的外侧活动套接有弹簧(9)，所述第二转动辊(3)的顶部设有连接板(10)，所述连接板(10)的两端均与导轨杆(8)活动套接，所述安装框(1)的顶部螺纹贯穿有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶部固定有把手杆(12)，所述第二转动辊(3)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部固定贯穿有连接管(14)，所述连接管(14)的内部固定有挡块(15)，所述连接管(14)的端部与通口(6)转动连接，所述连接管(14)的两端均转动连接有导水管(16)，所述连接管(14)的侧面开设有漏水孔(17)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓强，
申请(专利权)人：东莞兴正程环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44