用于泡沫板材机的气框模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫板材机的气框模板，其技术要点包括气框本体、蒸汽腔、若干进汽孔和若干排汽孔，所述蒸汽腔设置在气框本体内，所述进汽孔和排汽孔沿蒸汽流动方分别贯穿设置在蒸汽腔的相对腔壁上，所述进汽孔位于蒸汽腔内的出汽端设置有柔性罩，所述柔性罩的罩体延伸进蒸汽腔内，所述柔性罩上贯穿设置有若干散汽通槽。本实用新型专利技术可以对蒸汽进行均匀的分散，使的蒸汽可以均匀地对泡沫板进行熟化。

Air frame template for foam plate machine

【技术实现步骤摘要】
用于泡沫板材机的气框模板
本技术涉及泡沫生产领域，更具体地说，它涉及一种用于泡沫板材机的气框模板。
技术介绍
气框模板是泡沫板材机中的一个部件，它可以围成用于放置原料的模腔，可以起到向模腔内输送均匀蒸汽的作用，以满足泡沫板的均匀熟化。现有授权公告号为CN202225369U的中国专利，公开了一种用于泡沫板材机的气框模板，包括气框本体和翅片，气框本体中设置有主蒸汽室，主蒸汽室中设置有数个主蒸汽孔、数块主蒸汽挡墙和数个排汽孔；翅片上开有翅片通槽；还包括与主蒸汽孔的数量相等的盖板装置，盖板装置包括盖板体、左板桥和右板桥，盖板体上设置有数个蒸汽孔，左板桥的一端固定在盖板体的左侧，右板桥的一端固定在盖板体的右侧；左板桥和右板桥的另一端均固定在气框本体上，盖板体分别位于相对应的主蒸汽孔的正上方。本技术的目的也在于提供一种气框模板，可以将蒸汽均匀地输入到模腔内。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于泡沫板材机的气框模板，可以对蒸汽进行均匀的分散，使的蒸汽可以均匀地对泡沫板进行熟化。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于泡沫板材机的气框模板，包括气框本体、蒸汽腔、若干进汽孔和若干排汽孔，所述蒸汽腔设置在气框本体内，所述进汽孔和排汽孔沿蒸汽流动方分别贯穿设置在蒸汽腔的相对腔壁上，所述进汽孔位于蒸汽腔内的出汽端设置有柔性罩，所述柔性罩的罩体延伸进蒸汽腔内，所述柔性罩上贯穿设置有若干散汽通槽。通过采取上述技术方案，蒸汽进入到进汽孔内，需要将柔性罩撑起，然后蒸汽可以通过散汽通槽向蒸汽腔内的四面八方扩散，从而蒸汽可以均匀充满整个蒸汽腔，进而蒸汽可以通过排汽孔均匀进入到模腔内，从而本技术可以对蒸汽进行均匀的分散，使的蒸汽可以均匀地对泡沫板进行熟化。本技术的进一步设置为，所述气框本体包括围设形成蒸汽腔的五面框和设置在五面框框口处的单面板，所述单面板包括侧基板、固定基板和转动板，所述转动板的宽度小于蒸汽腔深度，所述转动板上凹陷设置有容置凹槽，所述柔性罩通过连接件设置在容置凹槽上，所述进汽孔设置在容置凹槽上，所述固定基板和转动板间隔设置在五面框框口的相对侧壁上，所述侧基板位于固定基板和转动板排列方向的两侧，所述侧基板与转动板相邻，所述固定基板的宽度方向两侧侧壁和侧基板朝向转动板的侧壁上均凹陷设置有容置弧面，所述转动板的宽度方向两侧侧壁上凸出设置有配合弧面，所述容置弧面和配合弧面密封贴合，所述配合弧面和容置弧面均与转动板的转动圆周轨迹同心，所述单面板的两端为侧基板，所述转动板长度方向两端设置有转动块，所述五面框的框口端侧壁上设置有转动槽，所述转动块与转动槽转动连接，所述转动板的长度方向端壁与五面框的侧壁密封配合，所述五面框上设置有驱动若干转动板同步转动的驱动组件。通过采取上述技术方案，可以利用转动板将柔性罩转出蒸汽腔，进而通过连接件对柔性罩进行更换，保证柔性罩对蒸汽的分散性能。容置凹槽的设置则在转动转动板的时候，使柔性罩处于容置凹槽内，不会阻碍转动板的转动。而且配合弧面和弧面的设置、转动板与五面框的侧壁配合设置可以保证气框本体工作时，转动板、固定基板和五面框之间的密封性。本技术的进一步设置为，所述驱动组件包括驱动腔槽、驱动齿轮、驱动齿板，所述驱动腔槽设置在五面框内并与转动槽相通，所述驱动齿轮设置在转动块伸入驱动腔槽内的周壁上，所述驱动齿板滑移设置在驱动腔槽内并与驱动齿轮啮合，所述驱动齿板伸出驱动腔槽的一端设置有定位驱动件。通过采取上述技术方案，驱动齿板在驱动腔槽内滑移，即可利用驱动齿板与驱动齿轮之间的啮合来驱动转块转动，从而驱动转动板转动；同时，定位驱动件可以对驱动齿板进行定位，避免转动杆随意转动。本技术的进一步设置为，所述连接件包括设置卡定环槽和弹性的卡定环块，所述卡定环槽设置在转动板位于进汽孔四周的腔壁上，所述卡定环块设置在柔性罩的罩口处，所述卡定环块与卡定环槽卡接。通过采取上述技术方案，卡定环块发生弹性形变即可卡接到卡定环槽内，方便快捷地实现柔性罩的可拆卸连接。本技术的进一步设置为，所述定位驱动件包括推拉杆和螺纹套，所述推拉杆设置在驱动齿板伸出驱动通槽的一端，所述推拉杆沿驱动齿板长度方向移动，所述螺纹套转动设置在五面框的外框壁上，所述推拉杆上设置有与螺纹套内环壁螺纹连接的驱动螺纹。通过采取上述技术方案，利用螺纹套与推拉杆之间的螺纹转动，实现对驱动齿板的驱动之外，可以利用螺纹套与推拉杆之间的螺纹锁定，直接对驱动齿板进行定位，方便快捷。本技术的进一步设置为，所述进汽孔的孔径沿蒸汽移动方向逐渐变小。通过采取上述技术方案，使蒸汽进入到进汽孔内后收到的压力越来越大，进而使从进汽孔出汽端喷出的蒸汽压力变大，可以快速将柔性罩撑起，提高对蒸汽的分散效率。本技术的进一步设置为，所述容置弧面和配合弧面上均设置有第一密封滑片，所述转动板端壁和五面框框壁上设置有第二密封滑片。通过采取上述技术方案，提高转动板、固定基板和侧基板之间的密封性，也增加转动板与五面框之间的密封性，使蒸汽在蒸汽腔内稳定的分散。本技术的进一步设置为，所述蒸汽腔与进汽孔相对的腔壁上设置有波浪面，所述排汽孔设置在波浪面相对远离进汽孔的凹陷处。通过采取上述技术方案，使分散的蒸汽沿着波浪面的走势，集中从排汽孔排出，提高蒸汽的排出效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术中柔性罩的设置，可以使蒸汽在撑起柔性罩后，通过散汽通槽向蒸汽腔内的四面八方扩散，从而蒸汽可以均匀充满整个蒸汽腔，进而蒸汽可以通过排汽孔均匀进入到模腔内；2.本技术中转动板和连接件的设置，可以对柔性罩实现更换，保证蒸汽充满蒸汽腔的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为用以体现本技术结构的剖视图；图3为用以体现本技术中转动板结构的示意图；图4为用以体现本技术中转动板转出蒸汽腔时状态的示意图；图5为图4中A处的放大图。附图标记：1、气框本体；11、五面框；111、驱动组件；1112、驱动齿板；1113、驱动齿轮；1114、驱动腔槽；112、定位驱动件；1121、推拉杆；1122、螺纹套；1123、驱动螺纹；12、单面板；121、侧基板；122、固定基板；123、转动板；1231、转动块；1232、容置凹槽；124、转动槽；125、连接件；1251、卡定环块；1252、卡定环槽；126、容置弧面；127、配合弧面；128、第一密封滑片；129、第二密封滑片；2、蒸汽腔；21、波浪面；3、进汽孔；4、排汽孔；5、柔性罩；51、散汽通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本技术公开了一种用于泡沫板材机的气框模板，如图1和图2所示，包括气框本体1、蒸汽腔2、若干进汽孔3和若干排汽孔4，蒸汽腔2设置在气框本体1内，进汽孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泡沫板材机的气框模板，包括气框本体(1)、蒸汽腔(2)、若干进汽孔(3)和若干排汽孔(4)，所述蒸汽腔(2)设置在气框本体(1)内，所述进汽孔(3)和排汽孔(4)沿蒸汽流动方分别贯穿设置在蒸汽腔(2)的相对腔壁上，其特征在于：所述进汽孔(3)位于蒸汽腔(2)内的出汽端设置有柔性罩(5)，所述柔性罩(5)的罩体延伸进蒸汽腔(2)内，所述柔性罩(5)上贯穿设置有若干散汽通槽(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫板材机的气框模板，包括气框本体(1)、蒸汽腔(2)、若干进汽孔(3)和若干排汽孔(4)，所述蒸汽腔(2)设置在气框本体(1)内，所述进汽孔(3)和排汽孔(4)沿蒸汽流动方分别贯穿设置在蒸汽腔(2)的相对腔壁上，其特征在于：所述进汽孔(3)位于蒸汽腔(2)内的出汽端设置有柔性罩(5)，所述柔性罩(5)的罩体延伸进蒸汽腔(2)内，所述柔性罩(5)上贯穿设置有若干散汽通槽(51)。


2.根据权利要求1所述的用于泡沫板材机的气框模板，其特征在于：所述气框本体(1)包括围设形成蒸汽腔(2)的五面框(11)和设置在五面框(11)框口处的单面板(12)，所述单面板(12)包括侧基板(121)、固定基板(122)和转动板(123)，所述转动板(123)的宽度小于蒸汽腔(2)深度，所述转动板(123)上凹陷设置有容置凹槽(1232)，所述进汽孔(3)设置在容置凹槽(1232)上，所述柔性罩(5)通过连接件(125)设置在容置凹槽(1232)上，所述固定基板(122)和转动板(123)间隔设置在五面框(11)框口的相对侧壁上，所述侧基板(121)位于固定基板(122)和转动板(123)排列方向的两侧，所述侧基板(121)与转动板(123)相邻，所述固定基板(122)的宽度方向两侧侧壁和侧基板(121)朝向转动板(123)的侧壁上均凹陷设置有容置弧面(126)，所述转动板(123)的宽度方向两侧侧壁上凸出设置有配合弧面(127)，所述容置弧面(126)和配合弧面(127)密封贴合，所述配合弧面(127)和容置弧面(126)均与转动板(123)的转动圆周轨迹同心，所述单面板(12)的两端为侧基板(121)，所述转动板(123)长度方向两端设置有转动块(1231)，所述五面框(11)的框口端侧壁上设置有转动槽(124)，所述转动块(1231)与转动槽(124)转动连接，所述转动板(123)的长度方向端壁与五面框(11)的侧壁密封配合，所述五面框(11)上设置有驱动若干转动板(123)同步转动的驱动组件(111)。


3.根据权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加宏，赵玉华，田仕萍，徐媛媛，
申请(专利权)人：南京嘉宏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32