一种绳锯机行走驱动机构及绳锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绳锯机行走驱动机构及绳锯机，所述绳锯机行走驱动机构包括进给电机、进给减速机及行走机构，行走机构包括行走链轮箱、主齿轮、滚动轴、副齿轮及行走链轮；进给电机与进给减速机传动连接；进给减速机设置于行走链轮箱外，且进给减速机的输出轴水平设置；进给减速机的输出轴水平穿于行走链轮箱内，并可径向旋转；主齿轮固定套设于进给减速机的输出轴处；滚动轴可径向旋转地水平设置于行走链轮箱内；副齿轮及行走链轮均固定套设于滚动轴处，且副齿轮与主齿轮啮合，行走链轮的底部穿过行走链轮箱的底面。所述绳锯机包括上述绳锯机行走驱动机构。本实用新型专利技术具有不易受到冲击、不易积灰、寿命长、精度高的优点。

A traveling driving mechanism of wire saw and wire saw

【技术实现步骤摘要】
一种绳锯机行走驱动机构及绳锯机
本技术涉及绳锯机领域，尤其涉及一种绳锯机行走驱动机构及绳锯机。
技术介绍
在石料矿山开采过程中，绳锯机的主飞轮轮槽中挂入压接后形成闭环的金刚石绳锯，通过主电机驱动主飞轮旋转带动金刚石绳锯做线性运动后，行走驱动机构与导轨相啮合，行走驱动机构带动绳锯机沿导轨做进给运动，从而实现对石料的切割。所述行走驱动机构是绳锯机的重要部件，直接影响到绳锯机的切割质量以及金刚石绳锯的寿命。目前行走驱动机构采用行走链轮结构，行走链轮固定在减速机的输出轴端部，行走链轮垂直于导轨，与导轨上的轮轴相啮合，在绳锯机从导轨脱离时，行走链轮高于绳锯机的行走轮，绳锯机的整机重量会承受行走链轮上，由于行走链轮固定在减速机输出轴端部，形成了一个悬臂梁机构，在吊装绳锯机时，行走链轮与坚硬的石头地面接触时会产生冲击，从而损坏减速机。为避免在吊装过程中损坏减速机，则采用如下的行走驱动机构：减速机输出端固定传动滚子链轮，在机架内底板上固定轴承座，轴承座中滚动连接滚动轴，滚动轴上固定连接行走链轮和传动滚子链轮，两处传动滚子链轮通过传动滚子链连接，在吊装绳锯机时，虽然行走链轮和石头地面接触还是会产生冲击，因为并未直接作用在减速机上，从而保护了减速机，但是传动滚子链使用久了会被拉长，需要设计张紧机构并定期张紧，另外，矿山工况极差，传动滚子链裸露在外部极易生锈及堆积粉尘，从而影响切割精度。
技术实现思路
为此，需要提供一种绳锯机行走驱动机构及绳锯机,以解决现有技术中绳锯机行走驱动机构的结构会产生减速机易在受冲击情况下损坏，或传动滚子链易松弛及裸露在外易生锈积灰，最终影响传动精度和使用寿命的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种绳锯机行走驱动机构，包括进给电机、进给减速机及行走机构，所述行走机构包括行走链轮箱、主齿轮、滚动轴、副齿轮及行走链轮；所述进给电机的输出轴与进给减速机传动连接；所述进给减速机设置于行走链轮箱外，且进给减速机的输出轴水平设置；进给减速机的输出轴水平穿于行走链轮箱内，并可径向旋转；所述主齿轮固定套设于进给减速机的输出轴处；所述滚动轴水平设置于行走链轮箱内，且可径向旋转；所述副齿轮及行走链轮均固定套设于滚动轴处，且副齿轮与主齿轮啮合，行走链轮的底部穿过行走链轮箱的底面。作为本技术的一种优选结构，所述行走机构还包括支撑板；所述支撑板竖向设置于行走链轮箱内，并将行走链轮箱分隔成两个腔体；所述进给减速机的输出轴穿过行走链轮箱的侧板，且进给减速机的输出轴的端部连接至支撑板处；所述滚动轴穿过支撑板，且副齿轮与主齿轮位于同一腔体内，行走链轮位于另一腔体内。作为本技术的一种优选结构，所述支撑板开设有安装孔；所述安装孔固定套设有密封圈座，所述密封圈座开设有滚动轴孔，所述滚动轴穿过滚动轴孔；所述滚动轴孔内壁开设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内设置有密封圈，且密封圈抵靠着滚动轴孔。作为本技术的一种优选结构，所述第一环形安装槽内还设置有孔用卡簧，所述孔用卡簧和密封圈沿着滚动轴的轴向依次设置，且孔用卡簧处于压缩状态，在孔用卡簧的弹性作用下将密封圈卡于第一环形安装槽的侧壁之间。作为本技术的一种优选结构，还包括轴用卡簧；所述密封圈座的一端的外壁设置有凸起，密封圈座的另一端的外壁开设有第二环形安装槽；密封圈座开设有第二环形安装槽的一端穿过支撑板的安装孔，至密封圈座的凸起抵靠着支撑板；所述轴用卡簧套设于第二环形安装槽处，且抵靠着支撑板。专利技术人还提供了一种绳锯机，包括机体、机架、行走驱动机构及导轨机构，所述行走驱动机构为上述任一所述绳锯机行走驱动机构；所述导轨机构包括机座，所述机座的顶面设置有轨道；所述机架的底部设置有行走轮，机架可行走地放置于机座上；所述行走驱动机构设置于机架内，且行走链轮箱与机架固定连接，行走链轮的底部穿过机架至机座的轨道处；所述机体设置于机架上。作为本技术的一种优选结构，还包括紧固螺栓；所述行走链轮箱的底板和机架的底板均开设有螺栓孔；所述紧固螺栓依次旋至行走链轮箱的螺栓孔和机架的螺栓孔，以将行走链轮箱固定于机架内。作为本技术的一种优选结构，还包括调节螺栓；所述行走链轮箱的底板和机架的底板均开设有螺纹孔；所述调节螺栓依次旋至行走链轮箱的螺纹孔和机架的螺纹孔处，旋转调节螺栓以调节行走链轮箱相对机架的所处高度，至行走链轮可滚动地抵着轨道。区别于现有技术，上述技术方案所述的绳锯机行走驱动机构及绳锯机，所述绳锯机包括上述绳锯机行走驱动机构，所述绳锯机行走驱动机构包括进给电机、进给减速机及行走机构，行走机构包括行走链轮箱、主齿轮、滚动轴、副齿轮及行走链轮。由于主齿轮套设于进给减速机的输出轴处，且副齿轮与主齿轮啮合，因此，当进给减速机的输出轴旋转时，会带动主齿轮同步旋转，主齿轮会驱动副齿轮旋转，从而带动滚动轴旋转，进而带动行走链轮旋转，最终实现驱动绳锯机的机体行走，在机体脱离导轨，行走至石头地面时，即使依靠行走链轮带动机体行走，行走链轮所受的冲击不会直接作用至进给减速机处，因此可以避免进给减速机因受冲击而损坏的情况；另外，行走链轮、进给减速机的输出轴、主齿轮及副齿轮等均设置于行走链轮箱内，因此，可以隔绝作业过程中所产生的大量粉尘，从而避免大量积灰的情况，保证行走链轮能正常的旋转，从而所述绳锯机行走驱动机构具有进给减速机不易受到冲击、不易积灰，即传动精度可靠，使用寿命长的优点。附图说明图1为本技术一实施例涉及的绳锯机行走驱动机构的立体图；图2为本技术一实施例涉及的绳锯机行走驱动机构的局部剖视图；图3为本技术一实施例涉及的密封圈座的安装剖面图；图4为本技术一实施例涉及的绳锯机的局部结构图。附图标记说明：1、进给电机；2、进给减速机；3、行走机构；31、行走链轮箱；32、进给减速机的输出轴；33、主齿轮；34、支撑板；35、滚动轴；36、副齿轮；371、密封圈座；372、密封圈；373、孔用卡簧；374、轴用卡簧；38、行走链轮；39、紧固螺栓；310、调节螺栓；4、机架；5、机座；6、轨道。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供了一种绳锯机行走驱动机构，用于驱动绳锯机的机体移动，使得绳锯机的机体可以进行石料的切割，尤其是一种在行走在石料上时，可以避免与石料接触时产生的冲击力作用于进给减速机2处，从而保证进给减速机2不易受到冲击力而损坏，且能够隔绝外界，以避免积灰生锈的情况，传送精度可靠、使用寿命长的绳锯机行走驱动机构。在具体的实施例中，所述绳锯机行走驱动机构包括进给电机1、进给减速机2及行走机构3。所述进给电机1用于提供动力来源；所述进给减速机2用于调节进给电机1的输出速度，保证进给电机1所输出速度适合用在驱动绳锯机的机体行走；所述行走机构3用于在进给电机1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绳锯机行走驱动机构，其特征在于，包括进给电机、进给减速机及行走机构，所述行走机构包括行走链轮箱、主齿轮、滚动轴、副齿轮及行走链轮；/n所述进给电机的输出轴与进给减速机传动连接；所述进给减速机设置于行走链轮箱外，且进给减速机的输出轴水平设置；进给减速机的输出轴水平穿于行走链轮箱内，并可径向旋转；/n所述主齿轮固定套设于进给减速机的输出轴处；所述滚动轴水平设置于行走链轮箱内，且可径向旋转；所述副齿轮及行走链轮均固定套设于滚动轴处，且副齿轮与主齿轮啮合，行走链轮的底部穿过行走链轮箱的底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种绳锯机行走驱动机构，其特征在于，包括进给电机、进给减速机及行走机构，所述行走机构包括行走链轮箱、主齿轮、滚动轴、副齿轮及行走链轮；
所述进给电机的输出轴与进给减速机传动连接；所述进给减速机设置于行走链轮箱外，且进给减速机的输出轴水平设置；进给减速机的输出轴水平穿于行走链轮箱内，并可径向旋转；
所述主齿轮固定套设于进给减速机的输出轴处；所述滚动轴水平设置于行走链轮箱内，且可径向旋转；所述副齿轮及行走链轮均固定套设于滚动轴处，且副齿轮与主齿轮啮合，行走链轮的底部穿过行走链轮箱的底面。


2.根据权利要求1所述的绳锯机行走驱动机构，其特征在于，所述行走机构还包括支撑板；所述支撑板竖向设置于行走链轮箱内，并将行走链轮箱分隔成两个腔体；所述进给减速机的输出轴穿过行走链轮箱的侧板，且进给减速机的输出轴的端部连接至支撑板处；所述滚动轴穿过支撑板，且副齿轮与主齿轮位于同一腔体内，行走链轮位于另一腔体内。


3.根据权利要求2所述的绳锯机行走驱动机构，其特征在于，所述支撑板开设有安装孔；所述安装孔固定套设有密封圈座，所述密封圈座开设有滚动轴孔，所述滚动轴穿过滚动轴孔；所述滚动轴孔内壁开设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内设置有密封圈，且密封圈抵靠着滚动轴孔。


4.根据权利要求3所述的绳锯机行走驱动机构，其特征在于，所述第一环形安装槽内还设置有孔用卡簧，所述孔用卡簧和密封圈沿着滚动轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光展，林孝狮，陈闪闪，
申请(专利权)人：福州天石源超硬材料工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35