一种精密尺寸的异形导位针制造技术

技术编号:24367872 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-03 05:19
本实用新型专利技术涉及一种精密尺寸异形导位针,包括多个导位针;导位针包括共轴的冲头、直身和针尾;直身沿纵轴对称分为第一针柄和第二针柄;直身的剖面宽度为l,l=4mm;第一针柄的剖面宽度为[a‑(0.01mm~0.05mm)]mm,第二针柄的剖面宽度为[b+(0.01mm~0.05mm)]mm,l=[a‑(0.01mm~0.05mm)]+[b+(0.01mm~0.05mm)];针尾沿纵轴分为第一尾部和第二尾部;针尾的剖面宽度为L,第一尾部的剖面宽度为c,第二尾部的剖面宽度为c‑0.5,L=c+c‑0.5;多个针尾分别插入上模块和下模块开设的通孔内;多个冲头插入内形蚀刻模的通孔,将内形蚀刻模固定于上模块和下模块上;多个冲头插入外形蚀刻模的通孔,将外形蚀刻模固定于内形蚀刻模上。本实用新型专利技术使冲切后的产品公差符合±0.05mm范围内。

A kind of special guide pin with precise size

【技术实现步骤摘要】
一种精密尺寸的异形导位针
本技术涉及模具领域,特别涉及一种精密尺寸异形导位针。
技术介绍
在许多背光模切过程中,背光模具的组合尺寸很难满足制品公差在±0.05mm范围内,实际产品加工时上下波动偏差大或NG,因为模具公差在±0.03mm范围内,所以经常需要重新修正模具,来达到客户要求,造成模具成本上升。现有背光加工口子胶产品±0.05mm的方式为:1、先加工台纸的上下定位孔φ4,再将双面胶带与PET覆膜台纸进行贴合。2、将内形蚀刻模安装到传统上下φ4定位针的模板上,根据步骤一加工的定位孔来加工产品的内形3、将外形蚀刻模安装到传统上下φ4定位针的模板上,根据步骤一加工的定位孔来加工产品外形。如图1所示,从而得到最终产品的A与B尺寸,当发现A与B的公差不在±0.05范围内时,通过修改内形模具或修改外形模具的尺寸,使A与B的尺寸在±0.05的公差范围内。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种精密尺寸异形导位针。本技术所采用的技术方案如下:一种精密尺寸的异形导位针,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密尺寸的异形导位针,其特征在于:包括多个导位针(1);导位针(1)包括共轴的冲头(2)、直身(3)和针尾(4);直身(3)沿纵轴(y)对称分为第一针柄(31)和第二针柄(32);直身(3)的剖面宽度为l,l=4mm;第一针柄(31)的剖面宽度为[a-(0.01mm~0.05mm)]mm,第二针柄(32)的剖面宽度为[b+(0.01mm~0.05mm)]mm,且满足l=a+b;针尾(4)沿纵轴(y)分为第一尾部(41)和第二尾部(42);针尾(4)的剖面宽度为L,第一尾部(41)的剖面宽度为c,第二尾部(42)的剖面宽度为c-0.5,L=c+c-0.5;多个所述针尾(4)分别插入上模块...

【技术特征摘要】
1.一种精密尺寸的异形导位针,其特征在于:包括多个导位针(1);导位针(1)包括共轴的冲头(2)、直身(3)和针尾(4);直身(3)沿纵轴(y)对称分为第一针柄(31)和第二针柄(32);直身(3)的剖面宽度为l,l=4mm;第一针柄(31)的剖面宽度为[a-(0.01mm~0.05mm)]mm,第二针柄(32)的剖面宽度为[b+(0.01mm~0.05mm)]mm,且满足l=a+b;针尾(4)沿纵轴(y)分为第一尾部(41)和第二尾部(42);针尾(4)的剖面宽度为L,第一尾部(41)的剖面宽度为c,第二尾部(42)的剖面宽度为c-0.5,L=c+c-0.5;多个所述针尾(4)分别插入上模块(5)和下模块(6)开设的通孔内;多个所述冲头(2)插入内形蚀刻模(7)的通孔,将内形蚀刻...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军
申请(专利权)人:苏州壬和塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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