【技术实现步骤摘要】
一种电芯软板弯折装置
本申请涉及自动化设备领域，特别涉及一种电芯软板弯折装置。
技术介绍
在手机锂电池制造行业，随着自动化装配程度越来越高，越来越多的产品制造工艺由自动化设备完成。为了确保锂电池的工作状态以减少锂电池的使用风险，一般会在锂电池中置入保护电路，并通过软板与触点进行电性连接。而为了保持结构足够紧凑，某些产品在制造过程中需要通过对软板进行弯折以实现折叠。具体实现时，生产人员首先会拿取带软板的电芯，并用手指在软板的预定位置对其进行弯折。但是，在人工弯折过程中，软板的弯折程度以及实际的弯折位置难以预测，会对后续的组装以及产品质量造成影响，从而影响了电芯生产过程的良品率，且人工弯折效率并不高。
技术实现思路
本申请提供了一种电芯软板弯折装置，可以提高电芯生产过程的良品率。本申请实施例公开了一种电芯软板弯折装置，所述装置包括：夹持机构，用于夹持电芯的一侧，所述电芯的另一侧安装有软板，所述软板的一端与所述电芯连接，并与另一端形成待向内弯折的夹角结构；斜插机构，包括斜插头...
【技术保护点】
1.一种电芯软板弯折装置，其特征在于，所述装置包括：/n夹持机构（1），用于夹持电芯（2）的一侧，所述电芯（2）的另一侧安装有软板（21），所述软板（21）的一端与所述电芯（2）连接，并与另一端形成待向内弯折的夹角结构（211）；/n斜插机构（3），包括斜插头（31）以及斜插驱动单元（32），所述斜插头（31）可受所述斜插驱动单元（32）的驱动推入到所述软板（21）的夹角结构（211）内侧，并挤压所述软板（21）形成折痕；以及/n弯折机构（4），包括弯折头（41）以及弯折驱动单元，所述弯折头（41）可受所述弯折驱动单元的驱动与所述软板（21）的夹角结构（211）外侧面紧贴，...
【技术特征摘要】
1.一种电芯软板弯折装置，其特征在于，所述装置包括：
夹持机构（1），用于夹持电芯（2）的一侧，所述电芯（2）的另一侧安装有软板（21），所述软板（21）的一端与所述电芯（2）连接，并与另一端形成待向内弯折的夹角结构（211）；
斜插机构（3），包括斜插头（31）以及斜插驱动单元（32），所述斜插头（31）可受所述斜插驱动单元（32）的驱动推入到所述软板（21）的夹角结构（211）内侧，并挤压所述软板（21）形成折痕；以及
弯折机构（4），包括弯折头（41）以及弯折驱动单元，所述弯折头（41）可受所述弯折驱动单元的驱动与所述软板（21）的夹角结构（211）外侧面紧贴，并使所述软板（21）沿着所述折痕进行弯折。
2.如权利要求1所述的电芯软板弯折装置，其特征在于，所述斜插头（31）的前端设有压刀（311），所述斜插驱动单元（32）为斜插气缸或斜插电机。
3.如权利要求1所述的电芯软板弯折装置，其特征在于，所述弯折头（41）具有两个端部，其中一个端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岳检，胡川磊，聂如龙，郭庆明，罗仕桂，
申请(专利权)人：惠州市德赛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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