多工位蓄电池极耳自动切刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位蓄电池极耳自动切刷机，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型专利技术包括机架箱；机架箱通过导杆和丝杆连接有滚刷座；机架箱上表面沿长度方向滑动连接有工作台；滚刷座包括升降板；升降板并排连接有支板；两支板间通过支撑轴转动连接有两滚刷；两滚刷一端的支撑轴均贯穿支板，并连接有传动轮；两传动轮通过传动件连接有第二电机。本实用新型专利技术通过在机架箱内部两端设置滚刷座，滚刷座上转动连接两滚刷；在机架箱上表面滑动连接工作台，解决了现有切刷机结构复杂，可靠性较低的问题；同时，由于工作台的灵活移动，当一侧的滚刷故障时，可调整至另一侧进行切刷加工，避免了设备故障导致生产效率降低的情况发生。

Multi position automatic brush cutting machine for battery lug

【技术实现步骤摘要】
多工位蓄电池极耳自动切刷机
本技术属于蓄电池生产
，特别是涉及一种多工位蓄电池极耳自动切刷机。
技术介绍
目前在对蓄电池极耳进行处理时，大多使用的是切刷机，而一般的切刷机在工作时是通过转动电机带动滚刷滚动进而对极耳进行切刷；但切刷过程需要滚刷左右移动完成对极耳的切刷，同时，当滚刷上的刷毛磨损后，滚刷直径减小，需要将滚刷的位置向上调整。因此，滚刷需要具备能够上下和左右位置的调节，使得滚刷的驱动装置，左右移动机构和上下调节结构集中在一起，导致滚刷安装结构较为复杂，调节较为不便，设备运行的可靠性降低，且现有切刷机只具备一个加工工位，当设备任何一部分出现故障时，都导致切刷机无法正常运转，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位蓄电池极耳自动切刷机，通过机架箱内设置两个可滚刷座，滚刷座上转动连接两滚刷；机架箱上表面滑动连接工作台，解决了现有切刷机结构复杂，可靠性较低的问题；同时，由于工作台的灵活移动，当一侧的滚刷故障时，可调整至另一侧进行切刷加工，避免了设备故障导致生产效率降低的情况发生。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种多工位蓄电池极耳自动切刷机，包括机架箱；所述机架箱内底面两端对称分布有若干导杆和若干丝杆；所述机架箱通过导杆和丝杆连接有滚刷座；所述导杆和丝杆一端均与机架箱内底面转动连接，且另一端与机架箱内顶面转动连接；所述机架箱上表面沿长度方向开设有工作台槽口；所述工作台槽口内滑动连接有工作台；所述机架箱上表面相对工作台槽口边沿位置转动连接有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠一端连接有第一电机；所述第一电机与机架箱外壁固定连接；所述丝杆周侧面固定连接有蜗轮；所述蜗轮啮合有蜗杆；所述蜗杆通过转轴与机架箱内壁转动连接；所述转轴一端贯穿机架箱侧壁，并固定连接有转轮；所述滚刷座包括升降板；所述升降板表面开设有与导杆配合的贯通孔；所述升降板表面开有与丝杆相对应的安装孔；所述安装孔内固定连接有与丝杆配合的丝杆螺母；所述升降板上表面并排固定连接有支板；两所述支板间通过支撑轴并排转动连接有两滚刷；两所述滚刷一端的支撑轴均贯穿支板，并固定连接有传动轮；两所述传动轮通过传动件连接有第二电机；所述工作台表面开设有若干切刷槽口；所述工作台上表面通过连接座固定连接有与滚珠丝杠相配合的滚珠螺母；所述工作台两侧通过风琴板与工作台槽口内壁连接。进一步地，所述机架箱上表面相对滚珠丝杠设置有防护罩；所述防护罩一侧面连接有若干行程开关。进一步地，所述支板侧面相对传动轮位置转动连接有支撑轮。进一步地，所述传动件依次连接两传动轮、支撑轮和第二电机，且传动件与一传动轮上侧连接，与另一传动轮下侧连接。进一步地，所述第二电机与升降板下表面固定连接，且升降板下表面固定连接有与传动件连接的导向轮。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置可上下调节的滚刷座和可左右移动的工作台，相比移动滚刷整体机构的现有切刷机，具有调节灵活，结构简化的优势；同时，当一侧的滚刷故障或需要更换时，工作台可调至另一侧的滚刷进行切刷加工，减少了设备的停机时间，有效的提高了生产效率。2、本技术通过滚刷座连接两滚刷，且利用传动件的连接，使两滚刷的转动方向相反，当工作台带动待加工的蓄电池移动过滚刷时，使极耳两侧均得到充分切刷，减少了工作台的来回移动次数，有效的提高了切刷效率，提升了生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种多工位蓄电池极耳自动切刷机的结构示意图；图2为图1的结构俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为机架箱的结构主视图；图5为图4中B-B处的剖视图；图6为滚刷座的结构示意图；图7为图6的结构仰视图；图8为工作台的结构示意图；图9为本技术另一实施例的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机架箱，2-滚刷座，3-工作台，4-第一电机，5-风琴板，101-导杆，102-丝杆，103-滚珠丝杠，104-蜗轮，105-蜗杆，106-转轮，201-升降板，202-贯通孔，203-丝杆螺母，204-支板，205-滚刷，206-传动轮，207-第二电机，208-支撑轮，209-导向轮，301-切刷槽口，302-滚珠螺母，1031-防护罩，1032-行程开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种多工位蓄电池极耳自动切刷机，包括机架箱1；机架箱1内底面两端对称分布有四个导杆101和两个丝杆102；四个导杆101成矩形分布，两个丝杆102分别位于同侧两个导杆101之间；机架箱1通过导杆101和丝杆102连接有滚刷座2；导杆101和丝杆102一端均与机架箱1内底面通过轴承座转动连接，且另一端与机架箱1内顶面转动连接；机架箱1上表面沿长度方向开设有工作台槽口；工作台槽口内滑动连接有工作台3；机架箱1上表面相对工作台槽口边沿位置转动连接有滚珠丝杠103；滚珠丝杠103一端连接有第一电机4；第一电机4与机架箱1外壁固定连接；其中，如图3和4所示，机架箱1上表面相对滚珠丝杠103设置有防护罩1031；防护罩1031朝向工作台槽口的一侧为开放式，防护罩1031一侧面连接有两个行程开关1032。如图3和5所示，丝杆102周侧面固定连接有蜗轮104；蜗轮104啮合有蜗杆105；蜗杆105通过转轴与机架箱1内壁转动连接，转轴连接两个蜗杆105分别与两个蜗轮104啮合，实现同时转动位于机架箱1同一端的两个丝杆102的目的；转轴一端贯穿机架箱1侧壁，并固定连接有转轮106，通过转动转轮106即可实现丝杆102的转动；如图6和7所示，滚刷座2包括升降板201；升降板201表面四个角部开设有与导杆101配合的贯通孔202；升降板201表面开有与丝杆102相对应的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多工位蓄电池极耳自动切刷机，包括机架箱(1)；其特征在于：所述机架箱(1)内底面两端对称分布有若干导杆(101)和若干丝杆(102)；所述机架箱(1)通过导杆(101)和丝杆(102)连接有滚刷座(2)；所述导杆(101)和丝杆(102)一端均与机架箱(1)内底面转动连接，且另一端与机架箱(1)内顶面转动连接；/n所述机架箱(1)上表面沿长度方向开设有工作台槽口；所述工作台槽口内滑动连接有工作台(3)；所述机架箱(1)上表面相对工作台槽口边沿位置转动连接有滚珠丝杠(103)；所述滚珠丝杠(103)一端连接有第一电机(4)；所述第一电机(4)与机架箱(1)外壁固定连接；/n所述丝杆(102)周侧面固定连接有蜗轮(104)；所述蜗轮(104)啮合有蜗杆(105)；所述蜗杆(105)通过转轴与机架箱(1)内壁转动连接；所述转轴一端贯穿机架箱(1)侧壁，并固定连接有转轮(106)；/n所述滚刷座(2)包括升降板(201)；所述升降板(201)表面开设有与导杆(101)配合的贯通孔(202)；所述升降板(201)表面开有与丝杆(102)相对应的安装孔；所述安装孔内固定连接有与丝杆(102)配合的丝杆螺母(203)；/n所述升降板(201)上表面并排固定连接有支板(204)；两所述支板(204)间通过支撑轴并排转动连接有两滚刷(205)；两所述滚刷(205)一端的支撑轴均贯穿支板(204)，并固定连接有传动轮(206)；两所述传动轮(206)通过传动件连接有第二电机(207)；/n所述工作台(3)表面开设有若干切刷槽口(301)；所述工作台(3)上表面通过连接座固定连接有与滚珠丝杠(103)相配合的滚珠螺母(302)；所述工作台(3)两侧通过风琴板(5)与工作台槽口内壁连接。/n...

【技术特征摘要】
1.多工位蓄电池极耳自动切刷机，包括机架箱(1)；其特征在于：所述机架箱(1)内底面两端对称分布有若干导杆(101)和若干丝杆(102)；所述机架箱(1)通过导杆(101)和丝杆(102)连接有滚刷座(2)；所述导杆(101)和丝杆(102)一端均与机架箱(1)内底面转动连接，且另一端与机架箱(1)内顶面转动连接；
所述机架箱(1)上表面沿长度方向开设有工作台槽口；所述工作台槽口内滑动连接有工作台(3)；所述机架箱(1)上表面相对工作台槽口边沿位置转动连接有滚珠丝杠(103)；所述滚珠丝杠(103)一端连接有第一电机(4)；所述第一电机(4)与机架箱(1)外壁固定连接；
所述丝杆(102)周侧面固定连接有蜗轮(104)；所述蜗轮(104)啮合有蜗杆(105)；所述蜗杆(105)通过转轴与机架箱(1)内壁转动连接；所述转轴一端贯穿机架箱(1)侧壁，并固定连接有转轮(106)；
所述滚刷座(2)包括升降板(201)；所述升降板(201)表面开设有与导杆(101)配合的贯通孔(202)；所述升降板(201)表面开有与丝杆(102)相对应的安装孔；所述安装孔内固定连接有与丝杆(102)配合的丝杆螺母(203)；
所述升降板(201)上表面并排固定连接有支板(204)；两所述支板(204)间通过支撑轴并排转动连接有两滚刷(205)；两所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振印，杨新明，江小珍，徐建忠，
申请(专利权)人：安徽轰达电源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34