一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备，包括框架，所述框架顶部设置自动落料结构，所述自动落料结构的前端设置水平支撑结构，物料篮能够从所述自动落料结构后端自动滑动到所述水平支撑结构上，所述框架、自动落料结构和水平支撑结构共同围成物料放置槽；一种预装设备，包括拣选架，拣选架为上述电器盒部件的物料拣选架，在拣选架前完成物料的拾取，在拣选架后面完成物料篮的取放。本实用新型专利技术的拣选架通过在物料放置层设置自动落料结构，降低加料频次，采用双层物料放置层设计，大大减小拣选架的占地面积，缩短操作人员的走动距离，并消除弯腰动作。

A material sorting frame and pre assembly equipment for electrical box components

【技术实现步骤摘要】
一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备
本技术涉及一种空调预装设备，尤其涉及一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备。
技术介绍
在商用空调侧出风电器盒部件预装生产过程中，电器盒部件预装生产班组将接插线、主板、钣金件、注塑件等中大件物料集中放置以齐套备料上线方式生产。在规划物料放置区时，存在以下几种方案：方案1、物料筐放在操作台台面，上料机器人加料一次只能加一筐，由于存在多种物料，上料机器人的加料频次高；方案2、将多个物料筐堆叠的放在地面，以降低加料频次，然而该方案中，物料拣选员备料操作过程中，逐筐递减过程造成弯腰动作浪费；方案3、针对中大件物料均需600mm×400mm规格物料筐周转，因此放置区域面积大，导致物料拣选员在进行备料操作时，需来回走动约10米距离。以上方案均大大影响侧出风电器盒部件的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备，一方面，以解决现有电器盒部件预装过程中上料机器人加料频次高的技术问题，另一方面，以解决现有电器盒部件预装设备规划不合理导致侧出风电器盒部件预装效率低下的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备的具体技术方案如下：一种电器盒部件的物料拣选架，包括框架，所述框架顶部设置自动落料结构，所述自动落料结构的前端设置水平支撑结构，物料篮能够从所述自动落料结构后端放入，在重力的作用下经所述自动落料结构自动滑动到所述水平支撑结构上，所述框架、自动落料结构和水平支撑结构共同围成物料放置槽。进一步的，所述自动落料结构包括倾斜底面，所述框架包括横杆，所述框架前表面的横杆比框架后表面的横杆低，所述倾斜底面的前、后端分别固定在两根上述横杆上，使所述倾斜底面朝向框架前面的操作者。进一步的，所述倾斜底面为板状结构，所述板状结构固定在所述横杆上。进一步的，所述倾斜底面包括多根互相平行的底杆，所述底杆的两端分别固定在所述框架前、后表面的两根所述横杆上。进一步的，在所述倾斜底面上设置滑轮，所述滑轮转轴与横杆平行。进一步的，所述水平支撑结构包括多根水平的支撑杆和一根连接杆，所述支撑杆一端固定在所述框架前表面的所述横杆上，多根所述支撑杆的另一端分别与所述连接杆的侧壁固定连接。进一步的，所述连接杆的前表面上分别设置多个第一限位片，所述第一限位片的顶端凸出所述连接杆的顶面。进一步的，所述物料放置槽从上到下设置多层。进一步的，每层所述物料放置槽通过分隔框分割成多个物料放置位。进一步的，拣选架还包括设置在所述框架一侧的空篮回收轨道，空篮从所述空篮回收轨道的入料口放入，经过所述空篮回收轨道从其出料口移出。进一步的，所述空篮回收轨道从上到下分为三段，构成蛇形轨道，空篮从上层空篮回收轨道的前端进入、后端移出并进入第二层，从第二层空篮回收轨道后端移动到前端进入第三层，从第三层空篮回收轨道前端移动到后端。进一步的，所述空篮回收轨道从上到下依次设置第一回收斜面、第二回收斜面和第三回收斜面，三个回收斜面的输出端比输入端低，在靠近所述第一回收斜面和所述第二回收斜面的输出端的所述框架上分别设置第一阻挡杆和第二阻挡杆。进一步的，所述第一回收斜面、第二回收斜面和第三回收斜面分别包括多根互相平行的支撑杆。进一步的，所述第一回收斜面和所述第二回收斜面内的所述支撑杆的一端固定在横杆的延伸杆上，所述支撑杆的另一端固定在固定框上，所述固定框的端部分别固定在所述框架上。进一步的，在所述第三回收斜面内的所述支撑杆的两端分别固定在所述框架前、后表面横杆的延伸杆上。进一步的，在所述物料放置槽下方的所述框架上还设置物料备料槽。进一步的，所述物料备料槽包括备料底杆、备料前横杆和备料后横杆，所述框架包括立杆，所述备料前横杆设置在所述框架的前表面且所述备料前横杆两端分别固定在两侧的立杆上，所述备料后横杆设置在框架的后表面且所述备料后横杆两端分别固定在两侧的立杆上，所述备料底杆的两端分别固定在所述备料前横杆和所述备料后横杆上。一种预装设备，包括拣选架，拣选架为上述的电器盒部件的物料拣选架，在拣选架前完成物料的拾取，在拣选架后面完成物料篮的取放。本技术的一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备具有以下优点：本技术所述的电器盒部件的物料拣选架，通过在物料放置层设置自动落料结构，降低加料频次，同时采用双层物料放置层设计，大大减小拣选架的占地面积，缩短操作人员的走动距离，并消除弯腰动作。进一步的，技术所述的拣选架在物料放置层下方设置物料备料层，物料备料层用于放置不同于当前生产型号的物料，大大降低切换生产型号的准备时间。最后，本技术所述的物料拣选架设置空篮回收轨道，有利于实现精益化生产。附图说明图1为本技术拣选架的立体图；图2为本技术拣选架的右视图；图3为本技术拣选架的主视图。图中标号说明：1、框架；11、立杆、12、横杆；13、连杆；14、地脚；15、加强杆；2、物料放置槽；21、底杆；211、加强横杆；22、支撑杆；23、连接杆；24、第一限位片；25、分隔框；3、物料备料槽；31、备料底杆；32、备料前横杆；33、备料后横杆；34、第二限位片；4、空篮回收轨道；41、第一回收斜面；42、第一阻挡杆；43、第二回收斜面；44、第二阻挡杆；45、第三回收斜面。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种电器盒部件的物料拣选架及预装设备做进一步详细的描述。如图1-3所示，本技术的物料拣选架，包括长方体框架1，框架1包括立杆11、横杆12和连杆13，立杆11通过处于框架1前、后表面的横杆12以及处于框架1左、右表面的连杆13固定连接，其中，框架1顶部设置自动落料结构，自动落料结构的前端设置水平支撑结构，物料篮能够从自动落料结构后端放入，在重力的作用下自动滑动到自动落料结构前端的水平支撑结构上，框架1、自动落料结构和水平支撑结构共同围成物料放置槽2。自动落料结构包括倾斜底面。靠近操作者的表面定为框架的前表面，靠近上料机器人的表面定位框架1的后表面。框架1前表面的横杆12比框架1后表面的横杆12低，倾斜底面的前、后端分别固定在两根上述横杆12上，使倾斜底面朝向操作者，上料机器人从框架1后方的加料口加入物料篮，物料篮通过倾斜底面移动到水平支撑结构上。倾斜底面可为板状结构，倾斜底面为铝板或不锈钢板等，通过焊接工艺直接固定在横杆12上。倾斜底面包括多根互相平行的底杆21，底杆21的两端分别固定在框架1前、后表面的两根上述横杆12上。为了增强拣选架的牢固性，在底杆21底面设置多条加强横杆211。倾斜底面相对水平面的夹角在10°-15°，使物料篮能够顺畅的移动到水平支撑结构上。为了使物料篮更加顺畅的在倾斜底面上移动，在倾斜底面上设置滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)顶部设置自动落料结构，所述自动落料结构的前端设置水平支撑结构，物料篮能够从所述自动落料结构后端放入，在重力的作用下经所述自动落料结构自动滑动到所述水平支撑结构上，所述框架(1)、自动落料结构和水平支撑结构共同围成物料放置槽(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)顶部设置自动落料结构，所述自动落料结构的前端设置水平支撑结构，物料篮能够从所述自动落料结构后端放入，在重力的作用下经所述自动落料结构自动滑动到所述水平支撑结构上，所述框架(1)、自动落料结构和水平支撑结构共同围成物料放置槽(2)。


2.根据权利要求1所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，所述自动落料结构包括倾斜底面，所述框架(1)包括横杆(12)，所述框架(1)前表面的横杆(12)比框架(1)后表面的横杆(12)低，所述倾斜底面的前、后端分别固定在两根上述横杆(12)上，使所述倾斜底面朝向框架(1)前面的操作者。


3.根据权利要求2所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，所述倾斜底面为板状结构，所述板状结构固定在所述横杆(12)上。


4.根据权利要求2所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，所述倾斜底面包括多根互相平行的底杆(21)，所述底杆(21)的两端分别固定在所述框架(1)前、后表面的两根所述横杆(12)上。


5.根据权利要求2所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，在所述倾斜底面上设置滑轮，所述滑轮的转轴与横杆(12)平行。


6.根据权利要求2所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，所述水平支撑结构包括多根水平的支撑杆(22)和一根连接杆(23)，所述支撑杆(22)一端固定在所述框架(1)前表面的所述横杆(12)上，多根所述支撑杆(22)的另一端分别与所述连接杆(23)的侧壁固定连接。


7.根据权利要求6所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，所述连接杆(23)的前表面上分别设置多个第一限位片(24)，所述第一限位片(24)的顶端凸出所述连接杆(23)的顶面。


8.根据权利要求1所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，所述物料放置槽(2)从上到下设置多层。


9.根据权利要求8所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，每层所述物料放置槽(2)通过分隔框(25)分割成多个物料放置位。


10.根据权利要求1所述的电器盒部件的物料拣选架，其特征在于，拣选架还包括设置在所述框架(1)一侧的空篮回收轨道(4)，空篮从所述空篮回收轨道(4)的入料口放入，经过所述空篮回收轨道(4)从其出料口移出。


11....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逵，王晓彬，周锴，古湘龙，
申请(专利权)人：长沙格力暖通制冷设备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43