一种防腐处理架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐处理架，底板座的左侧有横向凹陷的滑槽，滑槽内有滑块，滑块与管状的左套管的下端连接，左套管内有左支杆，左支杆的上端与横向的框架结构的左支框的左端连接，左支框的的右侧为开口结构；底板座的右侧与管状的右套管的下端连接，右套管内有右支杆，右支杆的上端与横向的框架结构的右支框的右端连接，右支框的左侧为开口结构；左套管和右套管上均有螺孔，螺孔内均有螺栓；左支框的左侧和右支框的右侧均通过合页与挡板的下端连接，左支框的挡板的左侧壁与左支框之间、及右支框的挡板的右侧壁与右支框之间分别连接有波纹管，方便对托盘高度调节，适用不同深度的防腐液池，适用于多种尺寸长度的托盘，对托盘的承托稳定。

A kind of anti-corrosion treatment frame

【技术实现步骤摘要】
一种防腐处理架
本技术属于物流传输
，尤其涉及一种防腐处理架。
技术介绍
在物流运输中多需要用到托盘，在托盘的生产中，多需要对其进行防腐处理，防腐处理时，需要将托盘放置在架体上，现有的架体多为普通的框架架体结构，其多存在不方便进行上下高度和左右位置的调节的问题，无法适用于不同深度的防腐液池，也无法适用于多种尺寸长度的托盘。
技术实现思路
本技术提供一种防腐处理架，解决现有技术的架体不方便进行上下高度和左右位置的调节的问题，以适用于不同深度的防腐液池，并适用于多种尺寸长度的托盘。本技术提供一种防腐处理架，包括底板座，底板座的左侧设置有横向凹陷的滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块与管状的左套管的下端连接，左套管内设置有左支杆，左支杆的上端与横向的框架结构的左支框的左端连接，左支框的的右侧为开口结构；底板座的右侧与管状的右套管的下端连接，右套管内设置有右支杆，右支杆的上端与横向的框架结构的右支框的右端连接，右支框的左侧为开口结构；左套管和右套管上均设置有螺孔，所述螺孔内均设置有螺栓；左支框的左侧和右支框的右侧均通过合页与挡板的下端连接，左支框的挡板的左侧壁与左支框之间、及右支框的挡板的右侧壁与右支框之间分别连接有波纹管。本技术的防腐处理架，使用时，调节右支杆在右套管的高度，然后通过右套管上的螺栓拧紧来顶紧右支杆，以固定右支框的高度，然后将右支框的前侧边和后侧边分别伸入到托盘右侧面的两个叉孔内，然后向右移动左套管，使得滑块在滑槽内向右移动，然后调节左支杆伸入到左套管内的高度，且通过左套管上的螺栓拧紧来顶紧左支杆，以固定左支框的高度，然后继续向右移动左套管，使得滑块在滑槽内向右移动，使得左支框的前侧边和后侧板分别伸入到托盘左侧面的两个叉孔内；挡板分别位于托盘的外侧，通过向外侧扳动挡板，使得挡板能够沿着合页旋转，以配合安装托盘的操作，同时波纹管的伸缩结构对挡板具有促进其复位并顶紧托盘的作用。本技术的防腐处理架，还可以优选地，滑块设置为左侧壁和右侧壁为斜面的梯形柱。还可以优选地，底板座的底面上设置有防滑垫。还可以优选地，螺栓为带头螺栓。还可以优选地，挡板为楔形板。还可以优选地，挡板为直角楔板。本技术的防腐处理架，能够解决现有技术的架体不方便进行上下高度和左右位置的调节的问题，以适用于不同深度的防腐液池，并适用于多种尺寸长度的托盘，其方便对托盘进行高度调节，以适用于不同深度的防腐液池，且能够适用于多种尺寸长度的托盘，其对托盘的承托稳定。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的防腐处理架的主视图。图2为本技术的防腐处理架的俯视图。1为底板座，2为滑槽，3为滑块，301为斜面，4为左套管，5为左支杆，6为左支框，7为右套管，8为右支杆，9为右支框，10为螺栓，11为挡板，111为合页，12为波纹管，13为托盘。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。实施例一种防腐处理架，包括底板座1，底板座1的左侧设置有横向凹陷的滑槽2，滑槽2内设置有滑块3，滑块3与管状的左套管4的下端连接，左套管4内设置有左支杆5，左支杆5的上端与横向的框架结构的左支框6的左端连接，左支框6的的右侧为开口结构；底板座1的右侧与管状的右套管7的下端连接，右套管7内设置有右支杆8，右支杆8的上端与横向的框架结构的右支框9的右端连接，右支框9的左侧为开口结构；左套管4和右套管7上均设置有螺孔，所述螺孔内均设置有螺栓10；左支框6的左侧和右支框9的右侧均通过合页111与挡板11的下端连接，左支框6的挡板11的左侧壁与左支框6之间、及右支框9的挡板11的右侧壁与右支框9之间分别连接有波纹管12。本实施例的防腐处理架，左侧和右侧指图1和图2的左侧和右侧，外侧和内侧指相对于底板座1的中心而言，远离和靠近该中心的一侧。前侧和后侧分别指图2的下侧或上侧。使用时，调节右支杆8在右套管7的高度，然后通过右套管7上的螺栓10拧紧来顶紧右支杆8，以固定右支框9的高度，然后将右支框9的前侧边和后侧边分别伸入到托盘13右侧面的两个叉孔内，然后向右移动左套管4，使得滑块3在滑槽2内向右移动，然后调节左支杆5伸入到左套管4内的高度，且通过左套管4上的螺栓10拧紧来顶紧左支杆5，以固定左支框6的高度，然后继续向右移动左套管4，使得滑块3在滑槽2内向右移动，使得左支框6的前侧边和后侧板分别伸入到托盘13左侧面的两个叉孔内；挡板11分别位于托盘13的外侧，通过向外侧扳动挡板11，使得挡板11能够沿着合页旋转，以配合安装托盘3的操作，同时波纹管12的伸缩结构对挡板11具有促进其复位并顶紧托盘13的作用。本实施例的防腐处理架，还可以具体地，滑块3设置为左侧壁和右侧壁为斜面301的梯形柱。这样能够提高滑块3的稳定性。还可以具体地，底板座1的底面上设置有防滑垫。以提高底板座1的防滑性能。还可以具体地，螺栓10为带头螺栓。以方便对螺栓10的操作。还可以具体地，挡板11为楔形板。以提高挡板11对托盘13进行阻挡限位的稳定性。还可以具体地，挡板11为直角楔板。以方便挡板11的安装。该实施例的防腐处理架，底板座1可以为钢板，滑槽2可以为矩形槽，滑块3可以为矩形块，滑块3与滑槽2可以间隙配合，左套管4可以为钢管，可以为矩形管，左套管4与底板座1可以焊接连接，左支杆5可以为矩形钢杆，左支框6可以为矩形钢框，左支杆5与左支框6可以焊接连接，右套管7可以为矩形钢管，右套管7与底板座1可以焊接连接，右支杆8可以为矩形钢杆，右支框9可以为矩形钢框，右支杆8可以与右支框9焊接连接，挡板11可以为钢板，波纹管12可以为塑料管，螺栓10的末端可以设置有磁力垫，以提高与左支杆5和右支杆8顶紧时的牢固性，磁力垫与螺栓10的末端可以通过胶层或螺钉连接。挡板11为直角楔板时，挡板11的上顶面的面积小于下顶面的面积，其朝向托盘13的侧壁为平面时，能够提高挡板11的稳定性，其朝向托盘13的侧壁为斜面时，能够方便旋转挡板11以方便托盘13的安装。以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐处理架，包括底板座（1），其特征在于，底板座（1）的左侧设置有横向凹陷的滑槽（2），滑槽（2）内设置有滑块（3），滑块（3）与管状的左套管（4）的下端连接，左套管（4）内设置有左支杆（5），左支杆（5）的上端与横向的框架结构的左支框（6）的左端连接，左支框（6）的右侧为开口结构；底板座（1）的右侧与管状的右套管（7）的下端连接，右套管（7）内设置有右支杆（8），右支杆（8）的上端与横向的框架结构的右支框（9）的右端连接，右支框（9）的左侧为开口结构；左套管（4）和右套管（7）上均设置有螺孔，所述螺孔内均设置有螺栓（10）；左支框（6）的左侧和右支框（9）的右侧均通过合页（111）与挡板（11）的下端连接，左支框（6）的挡板（11）的左侧壁与左支框（6）之间、及右支框（9）的挡板（11）的右侧壁与右支框（9）之间分别连接有波纹管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐处理架，包括底板座（1），其特征在于，底板座（1）的左侧设置有横向凹陷的滑槽（2），滑槽（2）内设置有滑块（3），滑块（3）与管状的左套管（4）的下端连接，左套管（4）内设置有左支杆（5），左支杆（5）的上端与横向的框架结构的左支框（6）的左端连接，左支框（6）的右侧为开口结构；底板座（1）的右侧与管状的右套管（7）的下端连接，右套管（7）内设置有右支杆（8），右支杆（8）的上端与横向的框架结构的右支框（9）的右端连接，右支框（9）的左侧为开口结构；左套管（4）和右套管（7）上均设置有螺孔，所述螺孔内均设置有螺栓（10）；左支框（6）的左侧和右支框（9）的右侧均通过合页（111）与挡板（11）的下端连接，左支框（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞仁，
申请(专利权)人：青岛海顺热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37