一种核电专用的主泵油密封拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核电专用的主泵油密封拆装装置，包括梯形丝杆轴组件、自定心气动星形盘组件、支撑螺柱组件、对开式导向套组件和手轮组件，所述梯形丝杆轴组件两端分别与主泵电机轴和下部联轴器连接，所述梯形丝杆轴组件上端通过支撑螺柱组件安装在油密封组件的主泵电机轴中，下端与下部联轴器的中心块相互连接；所述自定心气动星形盘组件安装在油密封组件组件下侧，梯形丝杆轴组件从自定心气动星形盘组件中穿过，对开式导向套组件固定套装在梯形丝杆轴组件外部；所述自定心气动星形盘组件包括上托盘和下托盘，上托盘和下托盘之间设置有万向轴承，自定心气动星形盘组件通过阶梯螺栓与油密封组件连接。

A special main pump oil seal disassembly device for nuclear power plant

【技术实现步骤摘要】
一种核电专用的主泵油密封拆装装置
本技术涉及核电维修
，具体为一种核电专用的主泵油密封拆装装置。
技术介绍
核电站反应堆主冷却剂循环泵(简称核主泵)是核电站的重要设备，被喻为反应堆冷却系统的心脏，其主要功能是克服主冷却剂的流动阻力、保证循环流量。它是核电站主回路唯一的能动旋转设备，其稳定运行关系到整个核电站的安全。主泵轴承箱油密封是主泵关键部件，所以每次检修都必须拆下油密封进行检查、更换密封部件，以保证泵的正常运行。一旦泄漏后果严重，主泵就得停泵甚至导致反应堆紧急停堆事件，威胁反应堆安全，也将导致巨大的经济损失。油密封安装在主泵电机轴上，主泵电机轴与油密封为间隙配合。配合间隙为0.02mm，并由2条平键过渡配合来使油密封与主泵电机轴形成一整体旋转。现场使用，发现每次拆、装油密封都很困难，主泵电机轴和油密封内孔产生“拉毛”现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种核电专用的主泵油密封拆装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核电专用的主泵油密封拆装装置，包括梯形丝杆轴组件、自定心气动星形盘组件、支撑螺柱组件、对开式导向套组件和手轮组件，所述梯形丝杆轴组件两端分别与油密封组件和下部联轴器连接，所述梯形丝杆轴组件上端通过支撑螺柱组件安装在主泵电机轴中，下端与下部联轴器的中心块相互连接；所述自定心气动星形盘组件安装在油密封组件下侧，梯形丝杆轴组件从自定心气动星形盘组件中穿过，对开式导向套组件在梯形丝杆轴组件外部；所述自定心气动星形盘组件包括上托盘和下托盘，上托盘和下托盘之间设置有万向轴承，上托盘通过阶梯螺栓与油密封组件连接。优选的，所述支撑螺柱组件包括支撑螺柱和锁紧螺母，二者相互配合；所述支撑螺柱与主泵电机轴的中心孔通过螺纹连接，支撑螺柱上设置有锥形孔，梯形丝杆轴组件顶端与锥形孔配合，抵在锥形孔中。优选的，所述万向轴承设置有轴承调整垫，在上托盘上设置有承压柱，承压柱与万向轴承相互接触；在下托盘外侧设置有手柄，在下托盘中心处设置有梯形螺纹孔，梯形螺纹孔与梯形丝杆轴组件相配合。优选的，所述上托盘和下托盘之间设置有限位连接轴和气动振动器，所述限位连接轴与上托盘留有缝隙，且通过紧钉螺钉固定在下托盘上；所述气动振动器通过M6六角螺钉组件固定在上托盘上。优选的，所述对开式导向套组件包括第一导向套和第二导向套，第一导向套和第二导向套相互配合，在二者交界面设置有通槽，梯形丝杆轴组件从通槽中穿过；在第一导向套上设置有定位销和第一M10内六角螺钉，第二导向套外部焊接有防脱盖，第一导向套和第二导向套通过第二M10内六角螺钉固定连接。优选的，所述第一导向套和第二导向套上表面相互平齐，定位销与下托盘相互对齐，第一M10内六角螺钉固定连接在下托盘上。优选的，所述手轮组件包括调节紧固螺母、防脱块、轴承压盖、手轮，所述调节紧固螺母安装在防脱块上，防脱块通过M5内六角螺钉安装在手轮上，M5内六角螺钉设置有平垫圈；所述轴承压盖通过沉头螺钉固定在手轮上，轴承压盖设置有轴承座，轴承座设置有推力球轴承，梯形丝杆轴组件固定在调节紧固螺母中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本专利技术装置可以轻松可靠安全的实现核电站主泵油密封的拆装，有效保护主泵主泵电机轴及油密封；能够有效降低检修人员的操作难度，保证油密封拆装时维修质量；提高现场操作的安全性，避免事故的发生；减少工作准备时间，提高现场检修效率，为电站大修工作的顺利完成提供有力的保障；具有轻便、体积小、易操作、可靠、安全的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面结构示意图；图3为本技术的自定心气动星形盘组件结构示意图；图4为图3中A-A剖面图；图5为本技术的支撑螺柱组件结构示意图；图6为本技术的对开式导向套组件结构示意图；图7为本技术的手轮组件结构示意图；图中标号：1、油密封组件；2、主泵电机轴；3、梯形丝杆轴组件；4、自定心气动星形盘组件；41、上托盘；42、下托盘；43、手柄；44、承压柱；45、万向轴承；46、轴承调整垫；47、限位连接轴；48、M6六角螺钉组件；5、支撑螺柱组件；51、支撑螺柱；52、锁紧螺母；6、对开式导向套组件；61、定位销；62、第一导向套；63、第一M10内六角螺钉；64、第二导向套；65、第二M10内六角螺钉；66、防脱盖；7、手轮组件；71、调节紧固螺母；72、防脱块；73、M5内六角螺钉；74、平垫圈；75、轴承压盖；76、轴承座；77、推力球轴承；78、沉头螺钉；79、手轮；8、下部联轴器；9、中心块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种核电专用的主泵油密封拆装装置，包括梯形丝杆轴组件3、自定心气动星形盘组件4、支撑螺柱组件5、对开式导向套组件6和手轮组件7，所述梯形丝杆轴组件3两端分别与油密封组件1和下部联轴器8连接，所述梯形丝杆轴组件3上端通过支撑螺柱组件5安装在主泵电机轴2中，下端与下部联轴器8的中心块9相互连接；所述自定心气动星形盘组件4安装在油密封组件1下侧，梯形丝杆轴组件3从自定心气动星形盘组件4中穿过，对开式导向套组件6在梯形丝杆轴组件3外部；所述自定心气动星形盘组件4包括上托盘41和下托盘42，上托盘41和下托盘42之间设置有万向轴承45，上托盘41通过阶梯螺栓与油密封组件1连接。进一步的，所述支撑螺柱组件5包括支撑螺柱51和锁紧螺母52，二者相互配合；所述支撑螺柱51与主泵电机轴2的中心孔通过螺纹连接，支撑螺柱51上设置有锥形孔，梯形丝杆轴组件3顶端与锥形孔配合，抵在锥形孔中。进一步的，所述万向轴承45设置有轴承调整垫46，在上托盘41上设置有承压柱44，承压柱44与万向轴承45相互接触；在下托盘42外侧设置有手柄43，在下托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电专用的主泵油密封拆装装置，其特征在于：包括梯形丝杆轴组件(3)、自定心气动星形盘组件(4)、支撑螺柱组件(5)、对开式导向套组件(6)和手轮组件(7)，所述梯形丝杆轴组件(3)两端分别与油密封组件(1)和下部联轴器(8)连接，所述梯形丝杆轴组件(3)上端通过支撑螺柱组件(5)安装在主泵电机轴(2)中，下端与下部联轴器(8)的中心块(9)相互连接；所述自定心气动星形盘组件(4)安装在油密封组件(1)下侧，梯形丝杆轴组件(3)从自定心气动星形盘组件(4)中穿过，对开式导向套组件(6)在梯形丝杆轴组件(3)外部；所述自定心气动星形盘组件(4)包括上托盘(41)和下托盘(42)，上托盘(41)和下托盘(42)之间设置有万向轴承(45)，上托盘(41)通过阶梯螺栓与油密封组件(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电专用的主泵油密封拆装装置，其特征在于：包括梯形丝杆轴组件(3)、自定心气动星形盘组件(4)、支撑螺柱组件(5)、对开式导向套组件(6)和手轮组件(7)，所述梯形丝杆轴组件(3)两端分别与油密封组件(1)和下部联轴器(8)连接，所述梯形丝杆轴组件(3)上端通过支撑螺柱组件(5)安装在主泵电机轴(2)中，下端与下部联轴器(8)的中心块(9)相互连接；所述自定心气动星形盘组件(4)安装在油密封组件(1)下侧，梯形丝杆轴组件(3)从自定心气动星形盘组件(4)中穿过，对开式导向套组件(6)在梯形丝杆轴组件(3)外部；所述自定心气动星形盘组件(4)包括上托盘(41)和下托盘(42)，上托盘(41)和下托盘(42)之间设置有万向轴承(45)，上托盘(41)通过阶梯螺栓与油密封组件(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种核电专用的主泵油密封拆装装置，其特征在于：所述支撑螺柱组件(5)包括支撑螺柱(51)和锁紧螺母(52)，二者相互配合；所述支撑螺柱(51)与主泵电机轴(2)的中心孔通过螺纹连接，支撑螺柱(51)上设置有锥形孔，梯形丝杆轴组件(3)顶端与锥形孔配合，抵在锥形孔中。


3.根据权利要求1所述的一种核电专用的主泵油密封拆装装置，其特征在于：所述万向轴承(45)设置有轴承调整垫(46)，在上托盘(41)上设置有承压柱(44)，承压柱(44)与万向轴承(45)相互接触；在下托盘(42)外侧设置有手柄(43)，在下托盘(42)中心处设置有梯形螺纹孔，梯形螺纹孔与梯形丝杆轴组件(3)相配合。


4.根据权利要求1所述的一种核电专用的主泵油密封拆装装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雨轩，
申请(专利权)人：孙雨轩，
类型：新型
国别省市：河北;13