一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机，包括柜体和竖架，所述柜体的内部设置有底柱，且底柱的内部设置有液压油缸，所述底柱的上方安装有伸缩管，且伸缩管的内部贯穿有支杆，所述支杆的上方安装有轴套，且轴套的一侧安装有横杆，所述横杆的一侧安装有磨头，且磨头的上方安装有带动电机，所述竖架的内部设置有珩磨头，且竖架位于柜体的上方后端，所述竖架的一侧安装有连接块，且连接块的一侧安装有调节螺杆。该拨叉轴孔端面毛刺珩磨机设置有调节螺杆和摄像机，通过调节螺杆将固定架与连接块相连，从而限制固定架的位置，摄像机调节到合适的角度，从而能够有效的通过摄像机对珩磨机的做功过程进行详细记录。

A kind of honing machine for end burr of shift fork shaft hole

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机
本技术涉及珩磨机
，具体为一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机。
技术介绍
珩磨机磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。现有的珩磨机在使用过程中，拨叉轴孔端面容易产生毛刺，导致拨叉轴孔端面与连接件配合不严密，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的珩磨机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的珩磨机在使用过程中，拨叉轴孔端面容易产生毛刺，导致拨叉轴孔端面与连接件配合不严密，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机，包括柜体和竖架，所述柜体的内部设置有底柱，且底柱的内部设置有液压油缸，所述底柱的上方安装有伸缩管，且伸缩管的内部贯穿有支杆，所述支杆的上方安装有轴套，且轴套的一侧安装有横杆，所述横杆的一侧安装有磨头，且磨头的上方安装有带动电机，所述竖架的内部设置有珩磨头，且竖架位于柜体的上方后端，所述竖架的一侧安装有连接块，且连接块的一侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧安装有固定架，且固定架的内部贯穿有摄像机，所述底柱的下方安装有齿条，且齿条的下方安装有主动齿轮，所述主动齿轮的后端安装有伺服电机。优选的，所述底柱与齿条之间为螺纹连接，且底柱通过齿条和主动齿轮之间的配合与伺服电机构成啮合传动。优选的，所述底柱通过液压油缸与支杆之间构成升降结构，且支杆贯穿于伸缩管的内部。优选的，所述竖架竖直中心线垂直于柜体，且柜体与竖架之间为螺纹连接。优选的，所述固定架通过调节螺杆与连接块之间构成可拆卸结构，且摄像机贯穿于固定架的内部。优选的，所述轴套贯穿于横杆的另一侧内部，且横杆垂直于支杆的竖直中心线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有液压油缸，在液压油缸的作用下，可将支杆沿底柱竖直中心线方向推送，可将支杆和底柱之间的高度调节到合适的高度，能够使得带动电机推送至合适的位置；2、本技术设置有调节螺杆和摄像机，通过调节螺杆将固定架与连接块相连，从而限制固定架的位置，摄像机调节到合适的角度，从而能够有效的通过摄像机对珩磨机的做功过程进行详细记录；3、本技术设置有主动齿轮和齿条，在伺服电机的作用下，可通过主动齿轮推动齿条移动，而齿条与底柱之间为螺纹固定，使得底柱与齿条之间的位置得到限制，从而能够有效的推动底柱沿水平方向移动，可将底柱推送至合适的位置，使得磨头能够高效处理轴端面的毛刺。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术柜体的内部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、柜体；2、底柱；3、液压油缸；4、伸缩管；5、支杆；6、竖架；7、摄像机；8、固定架；9、珩磨头；10、磨头；11、轴套；12、横杆；13、带动电机；14、连接块；15、调节螺杆；16、齿条；17、伺服电机；18、主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机，包括柜体1和竖架6，柜体1的内部设置有底柱2，且底柱2的内部设置有液压油缸3，底柱2的上方安装有伸缩管4，且伸缩管4的内部贯穿有支杆5，底柱2通过液压油缸3与支杆5之间构成升降结构，且支杆5贯穿于伸缩管4的内部，在液压油缸3的作用下，可将支杆5沿底柱2竖直中心线方向推送，可将支杆5和底柱2之间的高度调节到合适的高度，能够使得带动电机13推送至合适的位置；支杆5的上方安装有轴套11，且轴套11的一侧安装有横杆12，轴套11贯穿于横杆12的另一侧内部，且横杆12垂直于支杆5的竖直中心线，横杆12的一侧安装有磨头10，且磨头10的上方安装有带动电机13，竖架6的内部设置有珩磨头9，且竖架6位于柜体1的上方后端，竖架6竖直中心线垂直于柜体1，且柜体1与竖架6之间为螺纹连接，竖架6的一侧安装有连接块14，且连接块14的一侧安装有调节螺杆15，固定架8通过调节螺杆15与连接块14之间构成可拆卸结构，且摄像机7贯穿于固定架8的内部，用户可松动调节螺杆15，转动摄像机7调节到合适的角度，此时，通过调节螺杆15将固定架8与连接块14相连，从而限制固定架8的位置，继而限制摄像机7的角度，从而能够有效的通过摄像机7对珩磨机的做功过程进行详细记录；调节螺杆15的一侧安装有固定架8，且固定架8的内部贯穿有摄像机7，底柱2的下方安装有齿条16，且齿条16的下方安装有主动齿轮18，底柱2与齿条16之间为螺纹连接，且底柱2通过齿条16和主动齿轮18之间的配合与伺服电机17构成啮合传动，在伺服电机17的作用下，可通过主动齿轮18推动齿条16移动，而齿条16与底柱2之间为螺纹固定，使得底柱2与齿条16之间的位置得到限制，从而能够有效的推动底柱2沿水平方向移动，可将底柱2推送至合适的位置，使得磨头10能够高效处理轴端面的毛刺，主动齿轮18的后端安装有伺服电机17。工作原理：在使用该拨叉轴孔端面毛刺珩磨机时，首先，用户将拨叉放置到珩磨机上表面的中部，接着，用户可松动调节螺杆15，转动摄像机7调节到合适的角度，此时，通过调节螺杆15将固定架8与连接块14相连，从而限制固定架8的位置，继而限制摄像机7的角度，其中，摄像机7的型号为HC-GE1000M；其次，启动液压油缸3，在液压油缸3的作用下，将支杆5沿底柱2竖直中心线方向推送，将支杆5和底柱2之间的高度调节到合适的高度，然后，启动伺服电机17，在伺服电机17的作用下，可通过主动齿轮18推动齿条16移动，而齿条16与底柱2之间为螺纹固定，使得底柱2与齿条16之间的位置得到限制，从而将底柱2沿水平方向推送至合适的位置，其中，液压油缸3的型号为MOB50，伺服电机17的型号为PLX；最后，启动带动电机13，通过带动电机13带动磨头10转动，使得磨头10能够高效的清除拨叉轴孔端面的毛刺，其中，带动电机13的型号为2IK，这就是该拨叉轴孔端面毛刺珩磨机的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机，包括柜体(1)和竖架(6)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有底柱(2)，且底柱(2)的内部设置有液压油缸(3)，所述底柱(2)的上方安装有伸缩管(4)，且伸缩管(4)的内部贯穿有支杆(5)，所述支杆(5)的上方安装有轴套(11)，且轴套(11)的一侧安装有横杆(12)，所述横杆(12)的一侧安装有磨头(10)，且磨头(10)的上方安装有带动电机(13)，所述竖架(6)的内部设置有珩磨头(9)，且竖架(6)位于柜体(1)的上方后端，所述竖架(6)的一侧安装有连接块(14)，且连接块(14)的一侧安装有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的一侧安装有固定架(8)，且固定架(8)的内部贯穿有摄像机(7)，所述底柱(2)的下方安装有齿条(16)，且齿条(16)的下方安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的后端安装有伺服电机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机，包括柜体(1)和竖架(6)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有底柱(2)，且底柱(2)的内部设置有液压油缸(3)，所述底柱(2)的上方安装有伸缩管(4)，且伸缩管(4)的内部贯穿有支杆(5)，所述支杆(5)的上方安装有轴套(11)，且轴套(11)的一侧安装有横杆(12)，所述横杆(12)的一侧安装有磨头(10)，且磨头(10)的上方安装有带动电机(13)，所述竖架(6)的内部设置有珩磨头(9)，且竖架(6)位于柜体(1)的上方后端，所述竖架(6)的一侧安装有连接块(14)，且连接块(14)的一侧安装有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的一侧安装有固定架(8)，且固定架(8)的内部贯穿有摄像机(7)，所述底柱(2)的下方安装有齿条(16)，且齿条(16)的下方安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的后端安装有伺服电机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种拨叉轴孔端面毛刺珩磨机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，
申请(专利权)人：安徽凯宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34