一种钢板的切割打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢板加工技术领域，且公开了一种钢板的切割打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置安装有连接块，所述连接块的外壁活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部连接有连接杆，所述连接杆的一侧安装有切割片，所述切割片的外壁安装有保护罩，所述切割片的一侧连接有连接轴，所述连接轴的外壁套设有皮带线，所述皮带线的底部内壁与第三电机的输出端连接，所述切割片通过保护罩与拉杆固定连接，所述工作台顶部一侧安装有固定板。该钢板的切割打磨装置对钢板需要打磨和切割的工作均安装在工作台上，这样在对钢板进行加工时就可以对切割后立即对其进行打磨，节省了对钢板的加工时间，提高了对钢板的加工效率。

A cutting and grinding device for steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种钢板的切割打磨装置
本技术涉及钢板加工
，具体为一种钢板的切割打磨装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板和防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板和塑料复合钢板等。且现有的钢板生产后再投入市场使用之前需要对钢板进行加工，在对钢板切割之后需要对钢板的表面进行打磨，但是现在工厂上在对于切割和打磨都是分开操作，这样就会降低对钢板的加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板的切割打磨装置，具备可以可以将对钢板的切割和打磨结合使用，提高了对钢板加工的工作效率等优点，解决了现有市场上对于钢板的切割和打磨加工需要分开操作，从而降低对钢板加工的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述钢板加工设备提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板的切割打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置安装有连接块，所述连接块的外壁活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部连接有连接杆，所述连接杆的一侧安装有切割片，所述切割片的外壁安装有保护罩，所述切割片的一侧连接有连接轴，所述连接轴的外壁套设有皮带线，所述皮带线的底部内壁与第三电机的输出端连接，所述切割片通过保护罩与拉杆固定连接，所述工作台顶部一侧安装有固定板，所述固定板的一侧连接有丝杆，所述丝杆上活动连接有滚筒，所述滚筒贯穿打磨棒的内部固定连接，所述丝杆的一侧连接有第一电机。优选地，所述打磨棒为镀铜丝打磨棒，且打磨棒与内壁贯穿的滚筒转动连接。优选地，所述工作台的底部设置有空腔，且空腔的中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端与叶片连接。优选地，所述工作台底部的一侧设置有孔口，且工作台的空腔一侧安装有装尘袋贯穿孔口内部，且装尘袋远离第二电机的一侧连接有管道。优选地，所述管道的顶部开设有入口，且入口呈喇叭状。优选地，所述入口的底部设置有挡板，且挡板固定安装在工作台远离第一电机的一侧表面。优选地，所述第二活动杆的数量为两根，且两根第二活动杆的底部通过螺栓相互活动连接，且两根第二活动杆的底部通过螺栓与第一活动杆活动连接，且第一活动杆的中间位置处设置有弹簧。三、有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢板的切割打磨装置，具备以下有益效果：1、该钢板的切割打磨装置，通过拉杆、切割片、保护罩、连接轴、连接杆、皮带线、打磨棒和丝杆将对钢板需要打磨和切割的工作均安装在工作台上，这样在对钢板进行加工时就可以对切割后立即对其进行打磨，节省了对钢板的加工时间，提高了对钢板的加工效率。2、该钢板的切割打磨装置，通过丝杆可以对打磨棒进行连接，这样通过第一电机驱动丝杆后，就可以使得打磨棒可以通过丝杆进行自动移动，这样就可以在对钢板切割后立即对其进行打磨，节省加工成本。3、该钢板的切割打磨装置，通过第二电机、叶片、装尘袋和管道可以对工作台上对钢板加工后的废屑进行收集清理，这样可以保证工作台的整洁性，在一定程度上可以提高钢板表面的清洁性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术图1中A处结构放大图。图中：1、拉杆；2、切割片；3、保护罩；4、连接轴；5、连接杆；6、皮带线；7、打磨棒；8、丝杆；9、第一电机；10、工作台；11、第二电机；12、叶片；13、装尘袋；14、第三电机；15、管道；16、挡板；17、入口；18、固定板；19、滚筒；20、连接块；21、第一活动杆；22、第二活动杆；23、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢板的切割打磨装置，包括工作台10，工作台10顶部的中间位置安装有连接块20，工作台10的底部设置有空腔，且空腔的中间位置处安装有第二电机11，且第二电机11的输出端与叶片12连接，可以通过第二电机11带动叶片12进行转动，这样就可以对工作台10表面的灰尘进行清理，工作台10底部的一侧设置有孔口，且工作台10的空腔一侧安装有装尘袋13贯穿孔口内部，且装尘袋13远离第二电机11的一侧连接有管道15，可以通过管道15将工作台10表面的灰尘吹入到装尘袋13，便于对灰尘进行收集，通过第二电机11、叶片12、装尘袋13和管道15可以对工作台10上对钢板加工后的废屑进行收集清理，这样可以保证工作台10的整洁性，在一定程度上可以提高钢板表面的清洁性，管道15的顶部开设有入口17，且入口17呈喇叭状，喇叭形状的入口17可以提高对灰尘收集的工作效率，入口17的底部设置有挡板16，且挡板16固定安装在工作台10远离第一电机9的一侧表面，连接块20的外壁活动连接有第二活动杆22，第二活动杆22的数量为两根，且两根第二活动杆22的底部通过螺栓相互活动连接，且两根第二活动杆22的底部通过螺栓与第一活动杆21活动连接，且第一活动杆21的中间位置处设置有弹簧23，通过弹簧23可以拉长第一活动杆21的长度，这样便于对切割片2进行活动，第二活动杆22的顶部连接有连接杆5，连接杆5的一侧安装有切割片2，切割片2的外壁安装有保护罩3，切割片2的一侧连接有连接轴4，连接轴4的外壁套设有皮带线6，皮带线6的底部内壁与第三电机14的输出端连接，切割片2通过保护罩3与拉杆1固定连接，工作台10顶部一侧安装有固定板18，固定板18的一侧连接有丝杆8，通过丝杆8可以对打磨棒7进行连接，这样通过第一电机9驱动丝杆8后，就可以使得打磨棒7可以通过丝杆8进行自动移动，这样就可以在对钢板切割后立即对其进行打磨，节省加工成本，丝杆8上活动连接有滚筒19，打磨棒7为镀铜丝打磨棒，且打磨棒7与内壁贯穿的滚筒19转动连接，打磨棒7在转动的过程中可以对钢板进行打磨，滚筒19贯穿打磨棒7的内部固定连接，通过拉杆1、切割片2、保护罩3、连接轴4、连接杆5、皮带线6、打磨棒7和丝杆8将对钢板需要打磨和切割的工作均安装在工作台10上，这样在对钢板进行加工时就可以对切割后立即对其进行打磨，节省了对钢板的加工时间，提高了对钢板的加工效率，丝杆8的一侧连接有第一电机9，通过丝杆8可以对打磨棒7进行连接，这样通过第一电机9驱动丝杆8后，就可以使得打磨棒7可以通过丝杆8进行自动移动，这样就可以在对钢板切割后立即对其进行打磨，节省加工成本。在使用时，首先将需要加工的钢板放在工作台10上，启动第三电机14，第三电机14通过皮带线6带动切割片2进行转动，通过拉杆1将切割片2向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板的切割打磨装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)顶部的中间位置安装有连接块(20)，所述连接块(20)的外壁活动连接有第二活动杆(22)，所述第二活动杆(22)的顶部连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧安装有切割片(2)，所述切割片(2)的外壁安装有保护罩(3)，所述切割片(2)的一侧连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外壁套设有皮带线(6)，所述皮带线(6)的底部内壁与第三电机(14)的输出端连接，所述切割片(2)通过保护罩(3)与拉杆(1)固定连接，所述工作台(10)顶部一侧安装有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)上活动连接有滚筒(19)，所述滚筒(19)贯穿打磨棒(7)的内部固定连接，所述丝杆(8)的一侧连接有第一电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板的切割打磨装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)顶部的中间位置安装有连接块(20)，所述连接块(20)的外壁活动连接有第二活动杆(22)，所述第二活动杆(22)的顶部连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧安装有切割片(2)，所述切割片(2)的外壁安装有保护罩(3)，所述切割片(2)的一侧连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外壁套设有皮带线(6)，所述皮带线(6)的底部内壁与第三电机(14)的输出端连接，所述切割片(2)通过保护罩(3)与拉杆(1)固定连接，所述工作台(10)顶部一侧安装有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)上活动连接有滚筒(19)，所述滚筒(19)贯穿打磨棒(7)的内部固定连接，所述丝杆(8)的一侧连接有第一电机(9)。


2.根据权利要求1所述的一种钢板的切割打磨装置，其特征在于：所述打磨棒(7)为镀铜丝打磨棒，且打磨棒(7)与内壁贯穿的滚筒(19)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢板的切割打磨装置，其特征在于：所述工作台(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李微，
申请(专利权)人：营口成和管业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21