曲面抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，提供一种曲面抛光打磨装置，包括打磨壳体、打磨组件以及旋转组件。打磨壳体具有供打磨组件外露的开口端以及封闭端，旋转组件包括水平转动安装架、竖直俯仰旋转平台以及对称地设于水平转动安装架相对两端的两给进气缸。在打磨过程中，打磨组件从打磨壳体的开口端接触并抵靠于工件，两个给进气缸启动推顶打磨壳体时，打磨壳体绕于水平转动安装架枢接点在水平平面左右摆动以带动打磨组件对工件进行磨削，同时，竖直俯仰旋转平台带动水平转动安装架在竖直方向上上下摆动以打磨组件对工件进行磨削，从而满足对工件曲面进行磨削的要求。整个磨削高度自动化，工作效率大大提升。

Curved surface polishing and grinding device

【技术实现步骤摘要】
曲面抛光打磨装置
本技术涉及打磨设备
，尤其提供一种曲面抛光打磨装置。
技术介绍
曲面抛光打磨是一项对精度要求很高的表面处理工艺，对零件的表面粗糙度以及后续的喷涂工艺质量有重要影响。复杂曲面零件例如动车组列车车身、飞机机舱、管道等零部件等，其表面由不同的曲率组成，打磨质量的好坏会对产品的光洁度、产品质量等造成一定的影响。近年来我国的制造业飞速发展，许多工件具有复杂曲面且需要表面打磨抛光处理，经过打磨可以将工件表面的不平整厚度不均或其他不符合工艺要求处变的表面光滑，厚度均匀且符合各项工艺要求标准。然而，面对结构不规则，曲率复杂的工件常常通过人工方式进行打磨抛光，整体上工作效率低，产品质量的稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲面抛光打磨装置，旨在解决在曲面抛光打磨工艺过程中因采用人工方式进行打磨抛光所导致的工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种曲面抛光打磨装置，包括打磨壳体、设于所述打磨壳体内且绕于轴线转动的打磨组件以及用于带动所述打磨壳体于竖直平面俯仰转动和于水平平面左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面抛光打磨装置，其特征在于：包括打磨壳体、设于所述打磨壳体内且绕于轴线转动的打磨组件以及用于带动所述打磨壳体于竖直平面俯仰转动和于水平平面左右转动的旋转组件，所述打磨壳体具有供所述打磨组件外露的开口端以及与所述开口端相对的封闭端，所述旋转组件包括水平转动安装架、设于所述水平转动安装架背离所述打磨壳体一侧的中部的竖直俯仰旋转平台以及对称地设于所述水平转动安装架相对两端的两给进气缸，所述水平转动转动架朝向所述打磨壳体一侧的中部铰接于所述打磨壳体的所述封闭端，两所述给进气缸的伸出端均抵靠于所述打磨壳体的所述封闭端。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面抛光打磨装置，其特征在于：包括打磨壳体、设于所述打磨壳体内且绕于轴线转动的打磨组件以及用于带动所述打磨壳体于竖直平面俯仰转动和于水平平面左右转动的旋转组件，所述打磨壳体具有供所述打磨组件外露的开口端以及与所述开口端相对的封闭端，所述旋转组件包括水平转动安装架、设于所述水平转动安装架背离所述打磨壳体一侧的中部的竖直俯仰旋转平台以及对称地设于所述水平转动安装架相对两端的两给进气缸，所述水平转动转动架朝向所述打磨壳体一侧的中部铰接于所述打磨壳体的所述封闭端，两所述给进气缸的伸出端均抵靠于所述打磨壳体的所述封闭端。


2.根据权利要求1所述的曲面抛光打磨装置，其特征在于：所述水平转动安装架包括主体架、铰接件以及两延伸板，两所述延伸板由所述主体架的相对两端分别向下弯折且向外延伸形成，两所述给进气缸分别设于对应的所述延伸板上，所述铰接件包括设于所述主体架朝向所述打磨壳体的所述封闭端一侧的铰接头以及设于所述打磨壳体的所述封闭端的铰接座，所述铰接头通过螺钉连接于所述铰接座。


3.根据权利要求2所述的曲面抛光打磨装置，其特征在于：所述竖直俯仰旋转平台包括用于连接外部给进装置的支撑架、设于所述主体架上的连接板以及旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的固定部设于所述支撑架内，所述旋转驱动装置的转动部连接于所述连接板。


4.根据权利要求1所述的曲面抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括传动轴、套设于所述传动轴上的打磨轮以及固定于所述传动轴上且用于连接外部动力的带轮，所述传动轴沿所述打磨壳体的长度方向设于所述打磨壳体且相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凯，黄龙龙，赵文亮，徐耀辉，方海涛，
申请(专利权)人：深圳先进技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44